Дробление древесных отходов. Что такое дробилка древесных отходов и как сделать своими руками

При обрезке деревьев и сезонной уборке сада очень часто образуется немало сучьев и веток, которые сложно утилизировать. Точно так же образуется немало древесных отходов на пилорамах — распил досок и бревен дает большое количество опилок и щепы. Для большей пользы от переработки отходов можно приобрести или сделать самостоятельно специальный измельчитель древесины.

Измельчитель древесных отходов позволяет быстро переработать любые ветки и крупную древесную щепу в опилки. Их можно использовать не только для производства топливных брикетов, но и как один из основных компонентов компостной кучи, для утепления грядок или кустов садовых растений на зиму.

В зависимости от режущей системы, измельчители веток условно подразделяются на три вида:

С дисковыми ножами,
С фрезерной ножевой системой,
С ножами роторного типа.
Измельчитель древесины первого типа имеем диск с двумя и более острыми стальными ножами.

Форма диска может быть плоской или конусообразной. Измельчитель для дерева роторного типа имеет цельнолитую шестеренку, работающую как фрезер. Он отличается большей мощностью и способен справиться с диаметром веток до пяти сантиметров. Фрезерная дробилка для дерева измельчитель сначала дробит крупные деревянные части, а зачет измельчает их молотками до состояния опилок.

Покупные измельчители или же измельчители для древесины своими руками изготовленные в домашних условиях имеют ограничения по мощности.

Они не предназначены для переработки древесных отходов, превышающих 5 см в диаметре. При обработке древесины стоит также обратить внимание и на породу дерева, и на ее твердость, влажность и даже возраст.

Дробилка для древесины стоит довольно дорого, но ее можно сделать самостоятельно, если есть опыт работы со сварочным аппаратом. Чертежи измельчителя, как и схемы, можно найти в интернете на многочисленных форумах и сайтах, а можно создать самостоятельно, с указанием всех размеров, узлов крепления и швов.

Все модели представляют собой несложную конструкцию, состоящую из:

Двигателя,
Вала,
Ножей,
Рамы,
Рабочей камеры.

Измельчитель щепы

Самый простой вид измельчителя — щеподробилка. Ее легко изготовить, имея следующие инструменты и материалы:

Болгарка,
Слесарный набор,
Сварочный аппарат,
Двигатель с рабочей мощностью не менее 4 кВт,
Набор дисковых пил,
Металлические шпильки и пара подшипников,
Пара шкивов, шайбы,
Металлический профиль прямоугольной формы,
Лист металла.

Процесс изготовления

Чтобы дробилка была производительной, нужно как минимум 15 дисковых пил. От числа дисков будет зависеть не только мощность, но и ширина рамы. Количество шпилек должно быть больше, чем дисков, на две штуки.

Первый этап работ заключается в сварке рамы. Дисковые пилы надеваются на шпильки, которые чередуются с шайбами. Это позволит зубцам дисков не цеплять друг друга. Желательно, чтобы диски не образовывали прямой ряд — это приведет к забиванию щепой. На последние шайбы с каждой стороны крепятся гайки, на которые устанавливают подшипники.

К поперечным перекладинам внутри рамы приваривают крепления для подшипников. Когда шпилька собрана, ее устанавливают на раму, и закрывают защитным кожухом из металлического листа. После этого к кожуху на болтах крепят приемный бункер. Обычно его делают расширяющимся кверху и длинным.

Завершающий этап: на длинном конце вала устанавливают шкив. Двигатель также крепится к раме, а для обеспечения передачи движения на шкив используется приводная цепь или же специальный ремень.

Дисковый измельчитель веток

Измельчитель веток своими руками своими руками сделанный из подручных материалов — хороший аналог дорогому магазинному товару. Дробилка для веток позволит утилизировать ветки с пользой, и сэкономит немало денег.

Принцип работы данного веткоизмельчителя основан на рубке веток острыми ножами, которые крепятся к маховику. Маховик — это толстых металлический диск, который приводится в движение двигателем с ременным приводом. Диск должен быть закрыт металлическим кожухом и иметь бункер для подачи сырья. Для большей производительности маховик должен иметь не менее 15000 оборотов в минуту.

Главное достоинство дробильного аппарата — быстрота переработки. Главный недостаток — необходимость постоянно затачивать режущую поверхность ножа.

Для изготовления измельчителя необходимы:

Сварочный аппарат,
Токарный станок,
Стальной лист, толщиной до 1,5 см,
Два стальных листа, толщиной 0,5 см,
Заготовка для ножей,
Отрез трубы для сварки рамы,
Стальной вал, диаметр около 2 см,
Пара подшипников,
Крепежные детали,
Шкив и ремень.

Процесс изготовления

Для изготовления этого аппарата лучше предварительно изучить чертежи с указанием крепления деталей и точных промеров. Из толстого стального листа вырезается круг радиусом в 20 см, в центре которого делается отверстие для вала.

Вал и шкивы вытачиваются на токарном станке. С двух сторон вала делают резьбу, которая пригодится для закрепления маховика и шкива. Ножи также вытачиваются на станке. Удобнее всего их делать из автомобильной рессоры. Более тонкие листы стали идут на изготовление кожуха и бункера, а также обоймы для подшипников.

Место для двигателя и шкива на раме зависит от длины привода. Не рекомендуется крепить двигатель «намертво»: при необходимости должна быть возможность дополнительно натянуть ремень. Вал крепится к раме со шкивом и маховиком. Последними крепятся к маховику ножи. Оптимально, чтобы угол между ними и маховиком был в 30 градусов.

Дробилка для отходов

Дробилка древесных отходов позволяет получить большое количество опилок, подходящих для производства строительных материалов, отопительных брикетов, для подстилки в животноводческих комплексах, а также для производства компоста.

Для сборки необходимо иметь не только подробную схему или чертеж, но и понимать принцип работы устройства. Дробилка древесных отходов состоит из:

Рамы со стойками и основанием,
Натяжного ремня,
Шкива,
Двигателя,
Вала,
Вентилятора,
Ножей и контрножей,
Бункера,
Кожуха,
Подпрессовщика,
Сетки,
Молотковой биты.

Работает дробилка древесных отходов по следующему принципу. Вал с ножами приводится в движение двигателем. Деревянные бруски или ветки попадают в приемник, где и происходит их измельчение. Щепки перемещаются в молотковую камеру, где при помощи бит происходит их измельчение уже до заданного размера. Дробилка древесных отходов оснащена специальной решеткой, через которую высыпается мелкая щепа и опилки. Их подхватывает поток воздуха от лопастей вентилятора, и выбрасывает через выходное отверстие.

Процесс изготовления

Раму рекомендуется изготовить из металлической трубы или же уголка, с толщиной стенок не менее 0,4 см. Размеры рамы подбирают под размер и вес всего оборудования. В подобных дробилках используют обычно электрические или бензиновые двигатели. Вал устанавливают на подшипник вместе с молотками и режущими деталями.

Оптимальный размер режущего диска должен быть в пределах от 35 до 65 см. Его насаживают на вал, к которому приваривают втулку для более четкой фиксации фрезы. Вал устанавливают при помощи двурядных подшипников. Молоточки лучше сделать съемными, а ширина комплекта из четырех молотков не должна превышать девять сантиметров.

Кожух подгоняется по размерам фрезы вместе со всеми комплектующими. Для большего удобства в кожухе можно сделать откидную крышку. Внутри кожуха ставят сито или решетку, ее ячейка и определяет размер получаемых опилок.

При установке режущей части нужно учитывать следующее:
Нож и контрнож должны быть из одного материала,
Контрнож затачивается под прямым углом,
Размер зазора между ножами определяется размером щепы.
Дробилка древесных отходов обязательно должна иметь загрузочный бункер, который изготавливается из металлического листа. Монтировать бункер нужно не под прямым углом — это упростит самозахват веток.

Измельчение пней

Специальный аппарат разработан и для работы с пнями. Измельчитель пней очень удобен тем, что способен справиться не только с надземной, но и подземной частью. Он срезает ствол дерева и корни на глубине до 30 см.

Измельчитель пней имеет только один недостаток — его невозможно использовать зимой, когда древесина промерзшая. Работает измельчитель пней по принципу послойного срезания, и может применяться для переработки пня любой древесной породы. Острые ножи способны справиться даже с очень твердой древесиной. Измельчитель пней может быть разных размеров: есть модели, напоминающие собой трактор, а есть и самодельные, более компактные. Самодельный измельчитель пней больше напоминает пилу, но имеет более длинную ручку и более длинные режущие диски, а также довольно мощный, чаще бензиновый, двигатель.

Переработка и утилизация древесных отходов – головная боль предприятий, деятельность которых связана с заготовкой и переработкой древесины, но не только их.

Владельцы загородной недвижимости также регулярно сталкиваются с проблемой вывоза веток, оставшихся после расчистки сада, выкорчеванных пней, древесных отходов строительства. Решить все эти проблемы, а возможно, и заработать поможет простое и полезное устройство – дробилка для дерева.

Что такое дробилка и для чего она нужна

В ходе плановой вырубки леса и вывоза кругляка на очищенной территории остается огромное количество ветвей всех размеров.

Сжигать их на месте опасно и нерационально. Вывозить в естественном виде дорого и неудобно – имея достаточно малую массу, они занимают непомерно большой объем.

Оставить их также невозможно: дерево, сгнивая, превращается в рассадник вредителей леса.

Не стоит забывать и о том, что дерево в любом его виде – ценный источник целлюлозы. Каждая переработанная ветка, каждый сучок – это новая газета, книжная страница, тетрадь для школьника.

Заметно облегчить обработку отходов деревопереработки поможет дробилка. Измельченная непосредственно на месте вырубки древесина занимает мало места, ее легко транспортировать, она полностью готова для дальнейшей переработки.

Виды

Промышленность предлагает дробилки для дерева различных конструкций. Выбор той или иной модели напрямую зависит от объема предполагаемых работ. Крупным предприятиям, занимающимся вырубкой леса, предпочтительнее автономные устройства, которые устанавливаются на трактора и гарантированно справятся с любым количеством отходов. Для загородного дома или дачи рационально приобрести портативную дробилку с электроприводом.

Существует несколько основных видов дробилок для дерева, каждый из них имеет свои особенности:

дисковая дробилка;
барабанный измельчитель;
роторный агрегат с вертикальным или горизонтальным валом;
молотковые дробилки различных конструкций.

Дисковые дробилки для щепы и барабанные измельчители отлично подходят для деревообрабатывающих предприятий. Данные агрегаты с легкостью справляются с толстыми ветками, а при необходимости разобьют в щепу цельные стволы. Качество щепы, которая получается на выходе, позволяет использовать ее для изготовления древесных плит, минуя стадию дополнительной обработки.

Роторные агрегаты, или шредеры, идеально подходят для переработки древесных отходов строительства. Деревянные балки, извлекаемые из разрушаемых ветхих зданий, доски, использованные в качестве опалубки, как правило, изобилуют различными металлическими предметами, это саморезы, скобы, гвозди. Данные устройства позволяют измельчить дерево и отделить его от металла.

Молотковая дробилка для древесины отлично подходит для измельчения готовой щепы, для доведения ее размеров до желаемой фракции. Основная часть устройства – металлические молотки на маятниковом подвесе.

Для дома и дачи

Для домашнего использования слишком мощный агрегат вряд ли потребуется. С работами по утилизации отходов садоводства легко справится электрическая дробилка со средними характеристиками.

Это полезное устройство, установленное на даче, поможет решить целый ряд проблем. Среди прочего:

избавит от постоянно накапливающегося мусора в виде веток и выкорчеванных пней;
позволит заметно сэкономить, щепа – отличное топливо, которое может заменить привычные уголь, дрова, газ;
изготовит опилки, являющиеся одним из лучших материалов для мульчирования растений;
поможет заработать на полученной в результате дробления щепе, ведь это отличный материал для создания древесных плит и производства бумаги.

Даже если количество перерабатываемой древесины будет не слишком велико, дробилка себя гарантированно окупит, поскольку отходы, которые ранее сжигались или гнили, можно будет переработать, тем самым внести свой вклад в сохранение экологии планеты.

Изготовление своими руками

Купить дробилку для дерева можно в любом строительном магазине. Промышленность предлагает устройства любой мощности, на любой вкус. Конечно, при наличии навыков работы с металлом можно изготовить полноценную дробилку древесных отходов своими руками. Она вряд ли дотянет до промышленных объемов, но с работой на даче точно справится.

Выбор схемы устройства

Существуют различные виды дробилок для дерева, каждая из них имеет свои плюсы и минусы. В принципе, при наличии должного опыта, инструмента и материала в домашних условиях можно изготовить любую из них. Тут важно трезво оценивать свои силы и исходить из объема работ, которые будут выполняться дробилкой. Лучшим же вариантом для дома можно считать дисковую дробилку для дерева. С одной стороны, она проста в изготовлении, с другой – имеет достаточную производительность.

Рабочая часть самодельной дробилки – диск с укрепленными на нем ножами. Посредством ременной передачи на него передается вращение. Диск вращается, ножи вгрызаются в дерево, откалывая от него щепу. Измельченная древесина выбрасывается наружу, складируется возле дробилки или засыпается в мешки.

Подготовка инструментов и материалов

Прежде чем браться за изготовление устройства, следует подготовить инструмент. Для работы потребуется:

сварочный аппарат;
болгарка;
сверлильный станок или электродрель, можно обойтись мини-станком, дрелью, установленной на раму, обеспечивающей точный угол сверления;
набор инструментов (ключи, отвертки);
кисточка и краска.

Для изготовления рабочей части дробилки потребуется стальной диск диаметром около 30 см. Толщина металла должна быть не менее 16 мм. Данный диск, помимо фиксации ножей, выполняет функции маховика, следовательно, чем больше его масса, тем с большими ветками справится агрегат.

Режущий инструмент – ножи. Их можно приобрести, подобрав по размеру, или изготовить самостоятельно из пластины твердых сортов стали толщиной около 7 мм. Крепятся ножи на болтах.

Мощность электродвигателя для данного устройства должна быть порядка 3000 Вт. Такой мощности достаточно, чтобы справиться с объемом отходов, образующихся на стандартном садовом участке. Вал изготавливают из стального прутка, по его диаметру подбирают подшипники. На него же устанавливают приводной шкив.

Помимо всего прочего, понадобится листовая сталь для изготовления кожуха, угольник для лопастей выбрасывателя и кронштейнов крепления.

Сборка

Начать работу лучше с создания чертежа. Вовсе не обязательно изготавливать полноценную проектную документацию, достаточно эскиза с указанием основных размеров дробилки для дерева.

Непосредственно работу начинают с диска. В его центре сверлится отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру вала. Для фиксации диска делается пропил под шпонку, вместо шпоночного соединения можно использовать подходящий фланец под болты.

С помощью болгарки в диске делают проточки под ножи. Оптимальное их количество – 4. По краям проточек сверлят отверстия диаметром 8-10 мм, с их помощью на болтах крепят ножи и лопасти выбрасывателя. В качестве лопастей удобно использовать угольник, полка которого подкладывается под нож.

Из листовой стали толщиной около 5 мм делают корпус. Он состоит из двух одинаковых боковин, между которыми проложен борт из стальной ленты. Одна его часть приваривается к боковине, для крепления ко второй используются болты.

Дробилка для дерева - это машина, которую используют в перерабатывающей промышленности, на деревообрабатывающих предприятиях и на предприятиях сферы услуг. С помощью такого оборудования отходы из дерева измельчаются в технологическую щепку и подготавливаются как сырье для применения в производственном процессе предприятия.

Технический этап измельчения древесины включает в себя:

транспортировку сырья на основное производство;
измельчение сырья в машине;
формирование полученного сырья по фракциям, с удалением кусков не соответствующим технологическим параметрам;
отгрузка готовой продукции покупателям после формирования.

Из технологической щепки может быть изготовлена прессованная плита, бумага или картон, брикеты и многое другое. Предприятия сферы услуг измельчают древесину для последующей утилизации.

Нередко такого типа устройства, но в облегченном варианте используются на подсобных хозяйствах, для того чтобы измельчить мусор после обрезки деревьев, веток или для получения материала, который накладывается под растения для удержания влаги, замедления роста сорняков.

Виды дробилок для дерева

Различают дробилки:

стандартные;
универсальные.

Стандартные перерабатывают дерево от одного метра в длину, а универсальные используются для переработки небольших веток, брусков.

По типу мотора дробилки бывают:

электрические;
автономные (дизельные или бензиновые).

У электрических, как правило, небольшой вес, работают они при малой номинальной мощности, достаточно двух киловатт, но может быть и более. В таких моделях человек закладывает древесину в оборудование самостоятельно, а основной элемент, который используется в работе механизма, это диск для резки.

Полупрофессиональные и профессиональные дробилки для древесины работают, как правило, на жидком топливе, хотя среди профессиональных встречаются машины с электрическим двигателем. Они имеют большие габариты и вес, скорость резки.

Классификация

Дробилки классифицируются по технологии измельчения/дробления:

Дробилку для дерева можно классифицировать по размерам измельчения древесины:

Технические характеристики механизма

Особенностью рыночной экономики является широкий ассортимент предложений такого оборудования зарубежными и отечественными производителями, поэтому покупатель должен знать основные технические характеристики механизма, на которые он должен обратить внимание при покупке:

Если останавливаться на производителях такого промышленного оборудования, как дробилки одно из лидирующих мест занимают:

немецкие фирмы «Pallman», «Hombak», «Maier»;
китайская «Kefid»;
российские фирмы «РубМастер» и «БиоСфера».

Уход

Перед использованием оборудования необходимо тщательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не вывести из строя механизм. Следует обратить внимание на такие моменты:

Техника безопасности

При работе на дробилке необходимо соблюдать правила охраны труда, чтобы не получить травму. В процессе дробления сырья непроизвольно могут разлетаться в разные стороны щепки, поэтому необходимо работать в маске, специальных защитных очках и в головном уборе. Одеться нужно так, чтобы части одежды не смогли попасть в измельчитель. На руках должны быть перчатки, которые не сползают с рук. Главное, ни в коем случае нельзя поправлять, доставать предметы, застрявшие в работающем механизме.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Дробилка для веток имеет производственное и бытовое назначение. Переработка некондиционной древесины и ее веток обеспечивает сырьем ряд производств строительных материалов. Самодельная дробилка или мобильный измельчитель древесины, произведенный своими руками, позволяет быстро и эффективно избавиться от органического мусора.

Данный агрегат дает два плюса своему владельцу:

Первый - не нужно разжигать костры для сжигания веток.
Второй - все отходы превращаются в стружку или щепу и могут послужить топливом для котлов или же пойти на компост.

Для чего нужен агрегат

Весь комплекс работы с древесиной - заготовка, изготовление пиломатериалов и производство готовых изделий, сопряжен со значительными отходами сырья. Увеличить рентабельность производства за счет переработки не кондиции позволяет измельчитель древесных отходов выполненный своими руками. В результате измельчения, получается щепа, которая востребована в производстве целлюлозы, ДВП, топливных пеллет и гранул.

Вне промышленных масштабов этот агрегат тоже пользуется популярностью. Для дачников и владельцев загородных участков древесная дробилка, которая сделана своими руками – наиболее удобный способ утилизировать ветки кустарников и деревьев, которые захламляют участок после обрезки, а также остатки строительных материалов и мусор органического происхождения.

Виды измельчителей

Современная промышленность выпускает стационарные и передвижные агрегаты, которые в свою очередь классифицируются по типу устройства:

Барабанная измельчитель древесины подходит для переработки круглой древесины. Сырье измельчается до состояния крупной щепы, которую можно использовать для растопки котлов и производства ДСП или МДФ.
Дисковая дробилка древесных отходов измельчает круглый лес, сучья и кусковые отходы. Подобные механизмы просты в обслуживании и создают щепу более высокого качества, чем агрегаты барабанного типа.
Шредеры справляются с отходами древесины, которые могут содержать гвозди. Щепа, полученная таким образом имеет низкое качество.
Молотковая дробилка древесины и стружечный станок предназначены для дальнейшего измельчения готовой щепы в мелкие фракции, которые применяются в производстве ДВП.

Основные детали для монтажа самодельной дробилки

Измельчитель веток своими руками, это отличный способ обзавестись полезной техникой для приусадебного участка, без лишних затрат. Для монтажа агрегата необходимо иметь профессиональные навыки и опыт слесарных работ.

Принцип работы дробилки для веток, сделанной своими руками имеет сходство с обычной бытовой мясорубкой: это измельчение древесины в щепу. Станок производит дробление дерева, на выходе получается стружка. Для конструкции необходимо выбрать подходящий двигатель и ножи, элементы корпуса и соединительные детали.

Выбор двигателя

Дробилка для щепы, выполненная своими руками монтируется с учетом типа работы устройства и его мощности. Процесс измельчения может осуществлять как бензиновый, так и электрический двигатель. Каждый из них имеет свои преимущества.

Электрический двигатель ограничивает работу дробильного устройства зоной доступа к источнику питания. Он не образует выхлоп, что позволяет эксплуатировать механизм в закрытых помещениях. Бензиновый двигатель не зависит от электросети и обладает более высокой работоспособностью, а чаще и мощностью.

При выборе двигателя необходимо учесть параметры мощности:

Двигатели мощностью 3 – 4 кВт. справятся с измельчением веток со средним диаметром до 4 сантиметров.
Агрегаты мощностью 6 кВт. подходят для измельчения крупных веток до 15 сантиметров в диаметре.

Промышленные измельчители древесины в зависимости от модели оснащаются фрезерной системой, дисковым или дисково - фрезерным ножом.

Когда дробилка древесных отходов собирается своими руками, для нее используются более простые режущие элементы:

Набор из дисковых пил.
Ножово - дисковая конструкция или двухвалковая система, оснащенная 8 ножами.

Наиболее популярной системой измельчения служат дисковые пилы.

Система дробления

При выборе дисковых пил стоит отдать предпочтение изделиям с твердосплавными насадками, в этом случае можно избежать частой заточки лезвий.

Корпус измельчителя

Измельчитель древесины своими руками монтируется на основе сварной каркасной конструкции из стальных труб, внутри которой будет установлен двигатель. С расчетом на мобильность агрегата рекомендуется снабдить его колесами. Для изготовления кожуха можно использовать листовой металл или оцинкованную сталь.

Самодельный измельчитель веток сделанный своими руками может иметь не презентабельный вид, как промышленный агрегат, но в перечень ее достоинств входят такие важные преимущества, как:

Невысокая себестоимость.
Легкость в управлении.
Эффективность в работе.

Дробилки древесных отходов, незаменимый инструмент, для каждой организации или частного лица, занимающегося любым видом деревообработки. Так как такой род деятельности непременно оставляет множество не использованного материала, например:

ветки;
листва;
обзол;
кора;
сучья;
рейки;
горбыль;
и прочие обрезки.

Дробилки древесных отходов, помогут любому предприятия или предпринимателю не только избавится от объёмного скопления мусора, но ещё и позволят получить первосортный материал, для производства ДВП или ДСП. Способ измельчения древесных остатков, приносит не только экономическую выгоду, но и огромную экологическую пользу. Так как сжигание по всей стране, в таких масштабах, деревянных остатков, даёт огромное количество загрязняющего атмосферу смога. Применяя дробилки древесных отходов на каждом предприятии, можно внести значительный вклад в очистку экологии страны, а также этот метод позволит, сделать своё ремесло практически безотходным.

Разновидности измельчителей дерево остатков

Принцип работы, дробилки древесных отходов, заключается в двух её вращающихся в направление друг к другу валов, на которых расположены роторы с зубьями, они же работают как зацепы для веток. Нужно лишь направить ветку или обрезку доски в сторону роторов, как они её подхватят и моментально измельчат на щепки. Щепки же, в свою очередь, через специальный отводной рукав, можно сразу загружать на автомобиль или какой-либо бункер, так как их подача может направляться в разные стороны и подаваться на высоту до 2,5 метра.

Такой механизм приводится в действие с помощью электромоторов, мощностью от 2 квт, до 4 квт, если снабжающее напряжение 220 вольт, в случае подключения этого агрегата к напряжению в 380 вольт, возможно, его оборудование более мощными приводными моторами. В таком случае удельная мощность будет около 4-6 тонн в час.

Габариты, загружаемых элементов в дробилки древесных отходов могут быть такими:

от 180 до 240 мм – ширина;
от 140 до 220 мм – диаметр;
длина неограничена.

Такие параметры, могут изменяться, в зависимости от мощности электроприводного мотора, отсека для загрузки и диаметра роторов.

Существуют также молотковые дробилки древесных отходов, принцип их работы заключается в том, чтобы ударной силой отсекать щепки от сырых или влажных веток, волоконная часть которых, может забить роторные измельчители.

Такое оборудование, как дробилки древесных отходов, могут работать несколькими способами, на конечный результат это не влияет, разница лишь в том, что каждый из них оптимально подходит для определённых сортов деревьев или их состояния. Бывают такие принципы работы:

сжатие, под регулированным давлением, в результате чего, происходит раздавливание волокон;
расщепление на маленькие части;
перегибы в роторном отделении, в результате чего происходит перелом ветки на мелкие части;
фиксация подаваемого материала, со сдвигом в разные стороны, что приводит к растиранию волокон на мелкие части;
перелом, в результате мощного удара.

В зависимости от технологии, бывают следующие дробилки древесных отходов:

ударные;
дисковые;
щековые;
стержневые;
конусные;
роторные;
молотковые;
барабанные;
роликовые.

Преимущества, в использование измельчителя для веток

Независимо от принципа работы, дробилки древесных отходов, предназначены для освобождения территорий от деревянных остатков как производства, так и быта. Например, ежегодно коммунальные службы, очищая парки и жилые районы, собирают десятки тонн, подобного мусора, который либо сжигают, либо доставляют на полигоны, для ТБО, что является нерациональным применением таких производственных материалов.

Строительная индустрия, ежегодно вырубает десятки, а то и сотни гектар леса, лишь для производства некоторых строительных материалов, основной составляющей которых есть стружка. Применение дробилки древесных отходов, даст также возможность сохранить природные зелёные насаждения. Что также даст положительный результат. Кроме как сохранения природных ресурсов, это можно назвать и вкладом, на будущее, для очистки и сохранения экологической ситуации в стране.

Смотрите также — садовый измельчитель своими руками

$mob_info$