Em que consiste a armadura? Armadura de tanque ativa
Numa época em que um guerrilheiro armado com um lançador de granadas de mão pode destruir tudo, desde um tanque de guerra principal até um caminhão cheio de infantaria com um tiro, as palavras de William Shakespeare, “E os armeiros são agora tidos em alta estima”, não poderiam ser mais relevante. Tecnologias de blindagem estão sendo desenvolvidas para proteger todas as unidades de combate, desde tanques até soldados de infantaria.
Às ameaças tradicionais que sempre estimularam o desenvolvimento de armaduras para Veículo, incluem projéteis cinéticos de alta velocidade disparados de canhões de tanques inimigos, ogivas cumulativas de ATGMs, rifles sem recuo e lançadores de granadas de infantaria. No entanto, a experiência de combate da contra-insurgência e operações de manutenção da paz conduzido pelas forças armadas mostrou que as balas perfurantes de rifles e metralhadoras, juntamente com a onipresença de dispositivos explosivos improvisados ou bombas nas estradas, tornaram-se a principal ameaça aos veículos leves de combate.
Como resultado, embora muitos dos atuais desenvolvimentos de blindagem visem proteger tanques e veículos blindados de transporte de pessoal, há também um interesse crescente em esquemas de blindagem para veículos mais leves, bem como em tipos melhorados de blindagem para pessoal.
O principal tipo de armadura com que os veículos de combate estão equipados é uma chapa grossa de metal, geralmente de aço. Nos tanques de batalha principais (MBTs), assume a forma de blindagem homogênea enrolada (RHA), embora alguns veículos mais leves, como o M113 APC, utilizem alumínio.
A armadura de aço perfurada consiste em placas com um grupo de furos perfurados perpendicularmente à superfície frontal e com diâmetro inferior à metade do diâmetro do projétil inimigo pretendido. Os buracos reduzem o peso da armadura, enquanto em termos da capacidade de resistir a ameaças cinéticas, a redução no desempenho da armadura neste caso é mínima.
Aço melhorado
Procurar melhor tipo as reservas continuam. Os aços melhorados permitem aumentar a segurança mantendo o peso original ou, para chapas mais leves, manter os níveis de proteção existentes.
A empresa alemã IBD Deisenroth Engineering trabalhou com seus fornecedores de aço para desenvolver um novo aço ao nitrogênio de alta resistência. Em testes comparativos com o aço Armox500Z High Hard Armor existente, mostrou que a proteção contra munição para armas pequenas o calibre 7,62x54R pode ser conseguido utilizando folhas com uma espessura de cerca de 70% da espessura necessária quando se utiliza o material anterior.
Em 2009, o Laboratório Britânico de Ciência e Tecnologia de Defesa DSTL, em colaboração com Coras, anunciou o aço blindado. chamado Super Bainita. Fabricado por meio de um processo conhecido como endurecimento isotérmico, não requer aditivos caros para evitar rachaduras durante o processo de fabricação. O novo material é criado aquecendo o aço a 1000°C, depois resfriando-o até 250°C e mantendo-o nessa temperatura por 8 horas antes de finalmente esfriar até a temperatura ambiente.
Nos casos em que o inimigo não possui armas perfurantes, até mesmo uma placa de aço comercial pode servir bem. Por exemplo, as gangues mexicanas de traficantes de drogas usam caminhões fortemente blindados e equipados com placas de aço para protegê-los do fogo de armas leves. Com base na sua utilização generalizada em conflitos de baixa intensidade em Desenvolvendo o mundo os chamados "veículos", camiões equipados com metralhadoras ou canhões ligeiros, seria surpreendente se os exércitos não se deparassem com tais "veículos" blindados durante futuros distúrbios.
Armadura composta
Armadura composta feita de camadas vários materiais, como metais, plásticos, cerâmicas ou entreferros, provaram ser mais eficazes do que armaduras de aço. Os materiais cerâmicos são frágeis e quando usados sozinhos proporcionam apenas uma proteção limitada, mas quando combinados com outros materiais formam uma estrutura composta que tem comprovado proteção eficaz veículos ou soldados individuais.
O primeiro material compósito a ser amplamente utilizado foi um material chamado Combinação K. Foi relatado que consistia em fibra de vidro entre folhas de aço internas e externas; foi usado em Tanques soviéticos T-64, que entrou em serviço em meados dos anos 60.
A armadura Chobham de design britânico foi originalmente instalada na Grã-Bretanha tanque experimental FV 4211. Por enquanto está classificado, mas, segundo dados não oficiais, é composto por diversas camadas elásticas e telhas cerâmicas, encerradas em uma matriz metálica e coladas a uma placa de base. Foi usado nos tanques Challenger I e II e no M1 Abrams.
Esta classe de tecnologia pode não ser necessária, a menos que o atacante possua armas sofisticadas para perfurar armaduras. Em 2004, um cidadão americano descontente equipou um trator Komatsu D355A com uma blindagem composta feita de concreto imprensado entre chapas de aço. A armadura de 300 mm de espessura era impenetrável ao fogo de armas pequenas. Provavelmente é apenas uma questão de tempo até que gangues de traficantes e rebeldes equipem seus veículos de maneira semelhante.
Complementos
Em vez de equipar os veículos com armaduras de aço ou alumínio cada vez mais espessas e pesadas, os exércitos começaram a adotar várias formas de proteção adicional montada.
Um exemplo bem conhecido de armadura passiva montada baseada em materiais compósitos é o sistema de armadura modular expansível Mexas (Modular Expandable Armor System). Desenvolvido pela alemã IBD Deisenroth Engineering, foi fabricado pela Chempro. Centenas de kits de blindagem foram produzidos para veículos blindados de combate sobre esteiras e rodas, bem como caminhões com rodas. O sistema foi instalado no tanque Leopard 2, no veículo blindado M113 e em veículos com rodas, como o Renault 6 x 6 VAB e o veículo alemão Fuchs.
A empresa desenvolveu e começou a entregar seu próximo sistema - Amap (Advanced Modular Armor Protection). Baseia-se em ligas de aço modernas, ligas de alumínio-titânio, aços nanométricos, cerâmicas e materiais nanocerâmicos.
Cientistas do referido laboratório DSTL desenvolveram um sistema adicional de proteção cerâmica que pode ser pendurado em carros. Depois que esta armadura foi desenvolvida para produção em massa pela empresa britânica NP Aerospace e recebeu a designação Camac EFP, ela foi usada no Afeganistão.
O sistema utiliza pequenos segmentos cerâmicos hexagonais, cujo tamanho, geometria e posicionamento na matriz foram estudados pelo laboratório DSTL. Os segmentos individuais são mantidos juntos por polímero fundido e colocados em um material compósito com altas características balísticas.
O uso de painéis de blindagem reativa articulados (blindagem reativa) para proteger veículos é bem conhecido, mas a detonação de tais painéis pode danificar o veículo e representar uma ameaça à infantaria próxima. Como o próprio nome sugere, Slera (armadura reativa explosiva autolimitada) limita a propagação dos efeitos de uma explosão, mas paga por isso com um desempenho ligeiramente reduzido. Utiliza materiais que podem ser classificados como passivos; eles não são tão eficazes quanto os explosivos totalmente detonáveis. No entanto, Slera pode fornecer proteção contra ataques múltiplos.
NERA (Non-Explosive Reactive Armor) leva esse conceito além e, sendo passivo, oferece a mesma proteção que Slera, além de boas características proteção contra danos repetidos contra ogivas cumulativas. A Armadura Reativa Não Energética (armadura reativa ativa não energética) melhorou ainda mais as características para combater ogivas cumulativas.
Para qualquer um equipamento militar existem três características principais - mobilidade, potência de fogo e proteção. Hoje falaremos sobre defesa, como os principais tanques de batalha modernos podem combater com segurança e sucesso as ameaças que encontram no campo de batalha. Vamos começar com a coisa mais importante e importante - a armadura.
Quando o projétil quase derrotou a armadura
Até a década de 60 do século passado, o principal material das armaduras era o aço de média e alta dureza. Precisa melhorar a proteção do seu tanque? Aumentamos a espessura das chapas de aço, colocamos-as em ângulos de inclinação racionais, tornamos as camadas superiores da armadura mais duras ou criamos um layout de tanque para poder fazer a armadura mais espessa possível na testa do veículo de combate.
No entanto, em meados da década de 50 do século passado, surgiram novos tipos de projéteis cumulativos perfurantes, caracterizados por taxas de penetração extremamente altas. Tão alto que esses projéteis não eram sustentados pela blindagem dos tanques médios ou pesados da época. Mas no caminho também havia mísseis guiados antitanque (ou ATGMs, para abreviar), cuja penetração atingiu 300-400 milímetros de aço. E os projéteis convencionais perfurantes ou de subcalibre não ficaram muito atrás - suas taxas de penetração estavam aumentando rapidamente.
Apesar de todas as suas vantagens, o T-54 e o T-55 não tinham um nível de segurança suficiente no final dos anos 50 e início dos anos 60.
À primeira vista, a solução para o problema parecia simples - aumentar novamente a espessura da armadura. Mas, aumentando milímetros de aço, Veículos de combate ganha toneladas de excesso de peso. E isso afeta diretamente a mobilidade do tanque, sua confiabilidade, facilidade de manutenção e custo de fabricação. Portanto, a questão do aumento da proteção dos tanques teve que ser abordada de um ângulo diferente.
Sanduíche anti-míssil
Raciocinando nesse sentido, os projetistas chegaram a uma conclusão lógica - eles precisam encontrar um determinado material ou combinação de materiais que forneça proteção confiável contra um jato cumulativo com uma massa relativamente baixa.
Os desenvolvimentos nesta direção avançaram mais na União Soviética, onde no final dos anos 50 começaram a fazer experiências com fibra de vidro e ligas leves à base de titânio ou alumínio. O uso desses materiais em combinação com aço de dureza média proporcionou um bom ganho de peso da armadura. Os resultados de todos esses estudos foram incorporados no primeiro tanque de guerra com armadura combinada - T-64.
Sua parte frontal superior era um “sanduíche” composto por uma chapa de aço de 80 mm, duas chapas de fibra de vidro com espessura total de 105 mm e outra chapa de aço de 20 mm na parte inferior. Armadura frontal O tanque estava localizado em um ângulo de 68°, o que proporcionou uma espessura de blindagem ainda mais sólida. A torre do T-64 também estava perfeitamente protegida para a época - sendo fundida em aço, apresentava vazios na testa à direita e à esquerda da arma, que eram preenchidos com uma liga de alumínio.
Cerâmica vs tungstênio
Depois de algum tempo, os designers descobriram as vantagens da cerâmica. Possuindo 2 a 3 vezes menos densidade que o aço, a cerâmica resiste excelentemente à penetração de um jato cumulativo e do núcleo de um projétil sabot com aletas.
Na União Soviética armadura combinada o uso de cerâmica apareceu no início dos anos 70 do século passado no tanque de batalha principal T-64A, onde em vez de liga de alumínio, bolas de corindo cheias de aço foram usadas como enchimento na torre.
Esquema de blindagem da torre T-64A. Os elementos redondos são as mesmas bolas de corindo que preenchiam os nichos na testa da torre à esquerda e à direita da arma.
Mas não foi só a União Soviética que utilizou a cerâmica. Na década de 60, foi criada na Inglaterra a armadura combinada Chobham, que é um pacote de muitas camadas de aço, cerâmica, polímeros e ligantes. Apesar do alto custo, o Chobham apresentou excelente resistência contra projéteis cumulativos e resistência satisfatória contra projéteis sabot com núcleos de tungstênio. Posteriormente, a armadura Chobham e suas modificações foram introduzidas nos mais recentes tanques de batalha ocidentais: o americano M1 Abrams, o alemão Leopard 2 e o britânico Challenger.
Menção especial deve ser feita à chamada “armadura de urânio” - um desenvolvimento adicional da armadura Chobham, que foi reforçada com placas de urânio empobrecido. Este material é caracterizado por uma densidade e dureza muito elevadas, superiores às do aço. Além disso, o urânio empobrecido, juntamente com ligas de tungstênio, é usado para fazer os núcleos dos modernos projéteis sabot com aletas perfurantes. Além disso, sua resistência contra projéteis perfurantes cumulativos e cinéticos por unidade de massa é maior do que a do aço homogêneo laminado. Esta é a razão da utilização de placas de urânio empobrecido na blindagem frontal da torre dos tanques M1 Abrams na modificação M1A1NA (onde HA é Heavy Armor).
Armadura semi-ativa
Outra direção interessante no desenvolvimento de armaduras combinadas é a utilização de embalagens de chapas de aço e enchimento inerte. Como eles são construídos? Imagine uma embalagem composta por uma chapa de aço bastante espessa, uma camada de enchimento inerte e outra chapa de aço mais fina. E existem 20 desses pacotes, e eles são colocados a alguma distância um do outro. É exatamente assim que se parece o enchimento da torre do tanque T-72B, chamado de pacote de “folhas reflexivas”.
Como funciona essa armadura? Quando o jato cumulativo perfura a placa de aço principal, surge uma alta pressão no enchimento inerte, que incha e empurra as placas de aço na frente e atrás para os lados. As bordas dos furos feitos pelo jato cumulativo nas placas de aço dobram, deformam o jato e impedem sua passagem para frente.
Um nicho para a blindagem combinada da torre T-72B, onde estão localizados esses mesmos pacotes de “folhas reflexivas”.
Outro tipo de armadura combinada semiativa é a armadura com enchimento celular. Consiste em blocos de células preenchidos com uma substância líquida ou quase líquida. Um jato cumulativo, rompendo essa célula, cria uma onda de choque. A onda, colidindo com as paredes da célula, é refletida na direção oposta, forçando a substância líquida ou quase líquida a neutralizar o jato cumulativo, causando sua frenagem e destruição. Um tipo semelhante de armadura é usado no tanque de batalha principal T-80U.
Com isso, talvez possamos completar nossa consideração dos principais tipos de blindagem combinada dos veículos blindados modernos. Agora é hora de falar sobre a “segunda pele” dos principais tanques de batalha – proteção dinâmica.
Protegendo um tanque com explosivos
Os primeiros experimentos com proteção dinâmica começaram em meados do século XX, mas por vários motivos, esse tipo de proteção (abreviado como DZ) foi utilizado pela primeira vez em combate muito mais tarde.
Como funciona a proteção dinâmica? Imagine um contêiner contendo uma ou mais cargas explosivas e placas metálicas de lançamento. Ao perfurar este recipiente, o jato cumulativo provoca a detonação do explosivo, o que faz com que as placas de lançamento se desloquem em direção ao projétil. Nesse caso, as placas cruzam a trajetória do jato cumulativo, que é forçado a perfurá-las continuamente. Além disso, devido às placas de lançamento, o jato cumulativo adquire formato em zigue-zague, é deformado e destruído.
Os primeiros modelos de proteção dinâmica funcionavam de acordo com o princípio descrito acima: o Blazer israelense e o Kontakt-1 soviético. No entanto, tal dispositivo de sensoriamento remoto não foi capaz de resistir a projéteis de subcalibre com aletas - esses tipos de projéteis, passando pelo explosivo, não causaram sua detonação. Portanto, as melhores mentes dos departamentos de design de defesa começaram a trabalhar num novo tipo de proteção dinâmica universal que pudesse lidar igualmente bem com projéteis cumulativos e de subcalibre.
T-64BV, equipado com proteção dinâmica Kontakt-1.
Um exemplo dessa proteção foi o sistema de controle remoto soviético Contact-5. Sua característica é que a tampa do recipiente de proteção dinâmica é feita de uma chapa de aço bastante espessa. Penetrando-o, o projétil de subcalibre com aletas cria um grande número de fragmentos que, movendo-se em alta velocidade, provocam a detonação do explosivo. E então tudo acontece da mesma forma que nas primeiras amostras de sensoriamento remoto - a explosão e a espessa placa de lançamento destroem o projétil de menor calibre e reduzem significativamente sua penetração.
Dispositivo esquemático de proteção dinâmica universal.
Outro exemplo interessante de proteção dinâmica é a armadura reativa “Knife”. Consiste em recipientes que contêm muitas cargas de formato pequeno. Ao passar por um desses recipientes, o jato de carga moldado ou núcleo do projétil sabot com aletas causa a detonação das cargas, que criam muitos jatos de carga de formato pequeno. Esses pequenos jatos, agindo sobre o jato cumulativo de ataque do inimigo ou sobre o projétil sabot com barbatanas, destroem-nos e quebram-nos em fragmentos separados.
A melhor defesa é o ataque
“Por que não criamos um sistema que atira projéteis voando contra um tanque enquanto ainda se aproxima?” Provavelmente foi exatamente assim que, há cerca de 60 anos, nas profundezas dos escritórios de design, nasceu a ideia de criar o KAZ - um complexo de proteção ativa.
Um complexo de proteção ativa é um conjunto composto por meios de detecção, um sistema de controle e um sistema de destruição. Quando um projétil ou ATGM se aproxima de um tanque, ele é detectado por sensores ou sistema de radar e dispara munição especial que, usando a força de uma explosão, fragmentos ou jato cumulativo, danifica ou destrói completamente o projétil ou míssil antitanque.
Princípio de funcionamento do complexo de proteção ativa.
A União Soviética foi a mais activa no desenvolvimento de sistemas de protecção activa. Desde 1958, vários KAZ foram criados Vários tipos. No entanto, um dos sistemas de proteção ativa entrou em serviço apenas em 1983. Foi o KAZ “Drozd”, instalado no T-55AD. Posteriormente, o complexo de proteção ativa Arena foi criado para tanques de batalha principais mais modernos. E há relativamente pouco tempo, designers russos desenvolveram o Afghanit KAZ, projetado para os últimos tanques e veículos pesados de combate de infantaria na plataforma Armata.
Complexos semelhantes foram e estão sendo criados no exterior. Por exemplo, em Israel. Como a questão da proteção contra ATGMs e RPGs é especialmente aguda para os tanques Merkava, foram os Merkavas dos MBTs ocidentais os primeiros a serem massivamente equipados com sistemas de proteção ativa Trophy. Os israelenses também criaram o KAZ Iron Fist, que é adequado não apenas para tanques, mas também para veículos blindados e outros veículos blindados leves.
Cortinas de fumaça e sistemas de contramedidas ótico-eletrônicas
Se o complexo de defesa ativa simplesmente destrói mísseis antitanque guiados que se aproximam do tanque, então o complexo de contramedidas ótico-eletrônicas (ou COEP, abreviadamente) atua de maneira muito mais sutil. Um exemplo desse KOEP é o Shtora, instalado no T-90, BMP-3 e nas últimas modificações do T-80. Como funciona?
Uma parte considerável dos modernos mísseis guiados antitanque é guiada por um feixe de laser. E quando tal míssil é apontado para um tanque, os sensores do COEP registram que o veículo está sendo irradiado com um laser e enviam um sinal correspondente à tripulação. Se necessário, o COEP também pode disparar automaticamente uma granada de fumaça na direção desejada, o que ocultará o tanque no espectro visível e infravermelho das ondas eletromagnéticas. Além disso, tendo recebido um sinal sobre a irradiação do laser, a tripulação do tanque pode pressionar o botão desejado - e o próprio COEP girará a torre do tanque na direção de onde o míssil guiado a laser está apontado para ele. Tudo o que resta ao artilheiro e comandante do veículo de combate é detectar e destruir a ameaça.
Mas, além do raio laser, muitos mísseis antitanque usam um rastreador para orientação. Ou seja, na parte traseira do próprio foguete existe uma fonte de luz brilhante de uma determinada frequência. Esta luz é captada pelo sistema de orientação ATGM e ajusta o voo do míssil para que atinja o alvo. E aqui entram em cena as instalações do holofote KOEP (no jogo elas podem ser vistas no T-90). Eles podem emitir luz na mesma frequência do traçador míssil antitanque, “enganando” assim o sistema de orientação e afastando o míssil do tanque.
Esses “olhos vermelhos” do T-90 são os holofotes KOEP “Shtora”.
Telas e grades
E o último elemento de proteção dos veículos blindados modernos, do qual falaremos hoje, são todos os tipos de telas anticumulativas, grades e módulos de blindagem adicionais.
O escudo anticumulativo tem um design bastante simples - é uma barreira feita de aço, borracha ou outro material, instalada a uma certa distância da blindagem principal de um tanque ou veículo blindado de combate. Essas telas podem ser vistas tanto nos tanques da Segunda Guerra Mundial quanto nos veículos blindados mais modernos. O princípio de seu funcionamento é simples: quando um projétil cumulativo atinge a tela, ele dispara prematuramente, e o jato cumulativo percorre uma certa distância no ar e atinge a blindagem principal do tanque, significativamente enfraquecido.
As grades anticumulativas funcionam de maneira um pouco diferente. Eles são feitos em forma de placas, com as bordas voltadas para a direção de onde pode vir a ameaça ao tanque. Quando um projétil cumulativo colide com elementos de treliça, estes deformam o corpo do projétil, o funil da ogiva cumulativa e/ou o fusível, evitando assim o disparo do projétil e o aparecimento do jato cumulativo.
As grades anticumulativas são especialmente instaladas em veículos blindados leves - veículos blindados, veículos de combate de infantaria ou caça-tanques.
E para concluir, algumas palavras sobre armadura modular montada. A ideia em si não é nova – há 70 anos ou mais, as tripulações acrescentaram um pouco de proteção onde ela faltava. Anteriormente, para isso, eram utilizadas tábuas, sacos de areia, blindagens de tanques inimigos destruídos ou mesmo concreto. Hoje são utilizados polímeros modernos, cerâmicas e outros materiais que apresentam alto nível de proteção com baixo peso. Além disso, as modernas armaduras modulares são projetadas e fabricadas para que sua instalação e desmontagem ocorram o mais rápido possível. Um exemplo de tal proteção é a armadura montada MEXAS usada nos tanques Leopard-1 e Leopard-2, veículos blindados de transporte de pessoal M113 e M1126 Stryker e muitos outros tipos de equipamento militar.
Isso é tudo.
Use a armadura corretamente, não exponha os pontos fracos de seus tanques aos projéteis inimigos e boa sorte na batalha!
Muitas vezes você pode ouvir como a armadura é comparada de acordo com a espessura das placas de aço de 1000,800 mm. Ou, por exemplo, que um determinado projétil pode penetrar algum número “n” de mm de armadura. O fato é que agora esses cálculos não são objetivos. A armadura moderna não pode ser descrita como equivalente a qualquer espessura de aço homogêneo. Existem atualmente dois tipos de ameaças: energia cinética de projéteis e energia química. Uma ameaça cinética é entendida como um projétil perfurante ou, mais simplesmente, um projétil com alta energia cinética. Neste caso, é impossível calcular as propriedades de proteção da armadura com base na espessura da chapa de aço. Assim, projéteis com urânio empobrecido ou carboneto de tungstênio passam pelo aço como uma faca pela manteiga, e a espessura de qualquer armadura moderna, se fosse de aço homogêneo, não suportaria tais projéteis. Não existe blindagem com 300 mm de espessura, o que equivale a 1200 mm de aço e, portanto, capaz de deter um projétil que ficaria preso e sobressai na espessura da placa de blindagem. O sucesso da proteção contra projéteis perfurantes reside na mudança do vetor de seu impacto na superfície da armadura. Se você tiver sorte, o impacto causará apenas um pequeno estrago, mas se você não tiver sorte, o projétil perfurará toda a armadura, não importa quão grossa ou fina ela seja. Simplificando, as placas de blindagem são relativamente finas e duras, e o efeito prejudicial depende em grande parte da natureza da interação com o projétil. EM Exército americano Para aumentar a dureza da armadura, em outros países é usado urânio empobrecido, carboneto de tungstênio, que na verdade é mais duro; Cerca de 80% da capacidade da blindagem do tanque de parar projéteis de festim ocorre nos primeiros 10-20 mm da blindagem moderna. Agora vejamos os efeitos químicos das ogivas. A energia química vem em dois tipos: HESH (High Explosive Anti-Tank Armor Piercing) e HEAT (HEAT). CALOR - mais comum hoje em dia e não tem nada a ver com temperaturas altas. HEAT usa o princípio de concentrar a energia de uma explosão em um jato muito estreito. Um jato é formado quando um cone geometricamente correto é revestido externamente com explosivos. Durante a detonação, 1/3 da energia da explosão é usada para formar um jato. Devido à alta pressão (não à temperatura), penetra através da armadura. A proteção mais simples contra esse tipo de energia é uma camada de armadura colocada a meio metro de distância do corpo, que dissipa a energia do jato. Essa técnica foi usada durante a Segunda Guerra Mundial, quando soldados russos revestiram o casco de um tanque com telas de arame de camas. Agora os israelenses estão fazendo a mesma coisa com o tanque Merkava; eles usam bolas de aço penduradas em correntes para proteger a retaguarda de ATGMs e granadas de RPG. Para os mesmos fins, é instalado na torre um grande nicho traseiro, ao qual estão fixados. Outro método de proteção é o uso de armadura dinâmica ou reativa. Também é possível usar armaduras dinâmicas e cerâmicas combinadas (como Chobham). Quando um jato de metal fundido entra em contato com a armadura reativa, esta detona e a onda de choque resultante desfoca o jato, eliminando seu efeito prejudicial. A armadura Chobham funciona de forma semelhante, mas neste caso, no momento da explosão, pedaços de cerâmica voam, transformando-se em uma nuvem de poeira densa, que neutraliza completamente a energia do jato cumulativo. HESH (High Explosive Anti-Armor Piercing) - a ogiva funciona da seguinte forma: após a explosão, ela flui ao redor da armadura como argila e transmite um enorme impulso através do metal. Além disso, como as bolas de bilhar, as partículas da armadura colidem umas com as outras e, assim, as placas protetoras são destruídas. O material da armadura pode, quando espalhado em pequenos estilhaços, ferir a tripulação. A proteção contra tal armadura é semelhante à descrita acima para HEAT. Resumindo o que foi dito acima, gostaria de observar que a proteção contra o impacto cinético de um projétil se resume a alguns centímetros de armadura metalizada, enquanto a proteção contra CALOR e HESH consiste na criação de armadura destacada, proteção dinâmica e também alguns materiais (cerâmica) .
Desde o advento dos veículos blindados, a antiga batalha entre projéteis e armaduras intensificou-se. Alguns projetistas procuraram aumentar a capacidade de penetração dos projéteis, enquanto outros aumentaram a durabilidade da armadura. A luta continua até hoje. Um professor da Universidade Técnica Estadual de Moscou contou à Popular Mechanics sobre como funciona a blindagem de tanques modernos. N.E. Bauman, Diretor Científico do Instituto de Pesquisa do Aço Valery Grigoryan
A princípio, o ataque à armadura foi feito de frente: enquanto o principal tipo de impacto era um projétil perfurante de ação cinética, o duelo dos projetistas se resumia a aumentar o calibre da arma, a espessura e os ângulos de a armadura. Esta evolução é claramente visível no desenvolvimento de armas e armaduras para tanques na Segunda Guerra Mundial. As soluções construtivas da época são bastante óbvias: tornaremos a barreira mais espessa; se você incliná-lo, o projétil terá que percorrer uma distância maior através da espessura do metal e a probabilidade de um ricochete aumentará. Mesmo após o aparecimento do tanque e armas anti-tanque projéteis perfurantes com núcleo rígido e indestrutível, pouco mudou.
Elementos de proteção dinâmica (EDP)
São “sanduíches” de duas placas de metal e um explosivo. Os EDS são colocados em recipientes cujas tampas os protegem de influências externas e ao mesmo tempo representam elementos jogáveis
Cuspe mortal
Porém, já no início da Segunda Guerra Mundial, ocorreu uma revolução nas propriedades destrutivas das munições: surgiram projéteis cumulativos. Em 1941, o Hohlladungsgeschoss (“projétil com entalhe na carga”) começou a ser usado por artilheiros alemães, e em 1942 a URSS adotou o projétil BP-350A de 76 mm, desenvolvido após estudo de amostras capturadas. Foi assim que os famosos cartuchos Faust foram projetados. Surgiu um problema que não pôde ser resolvido pelos métodos tradicionais devido ao aumento inaceitável da massa do tanque.
Na parte da cabeça da munição cumulativa existe um recesso cônico em forma de funil forrado com uma fina camada de metal (com o sino voltado para frente). A detonação do explosivo começa no lado mais próximo do topo da cratera. A onda de detonação “colapsa” o funil em direção ao eixo do projétil, e como a pressão dos produtos da explosão (quase meio milhão de atmosferas) ultrapassa o limite de deformação plástica do revestimento, este passa a se comportar como um quase líquido . Este processo nada tem a ver com fusão, é justamente o fluxo “frio” do material. Um jato cumulativo fino (comparável à espessura do invólucro) é espremido para fora do funil em colapso, que acelera a velocidades da ordem da velocidade de detonação explosiva (e às vezes mais alta), ou seja, cerca de 10 km/s ou mais. A velocidade do jato cumulativo excede significativamente a velocidade de propagação do som no material da armadura (cerca de 4 km/s). Portanto, a interação do jato e da armadura ocorre de acordo com as leis da hidrodinâmica, ou seja, eles se comportam como líquidos: o jato não queima a armadura de forma alguma (este é um equívoco generalizado), mas a penetra, assim como um jato de água sob pressão corrói a areia.
Proteção em camadas
A primeira proteção contra munição cumulativa foi o uso de telas (blindagem de dupla barreira). O jato cumulativo não se forma instantaneamente; para sua eficácia máxima, é importante detonar a carga na distância ideal da armadura (distância focal). Se uma tela de chapas metálicas adicionais for colocada na frente da armadura principal, a detonação ocorrerá mais cedo e a eficácia do impacto diminuirá. Durante a Segunda Guerra Mundial, as tripulações dos tanques anexaram finas folhas de metal e telas de malha aos seus veículos para protegê-los dos cartuchos Faust (há uma história generalizada sobre o uso de camas blindadas para este fim, embora na realidade fossem utilizadas malhas especiais). Mas esta solução não foi muito eficaz - o aumento na resistência foi em média de apenas 9–18%.
Portanto, ao desenvolver uma nova geração de tanques (T-64, T-72, T-80), os projetistas usaram outra solução - armadura multicamadas. Consistia em duas camadas de aço, entre as quais foi colocada uma camada de enchimento de baixa densidade - fibra de vidro ou cerâmica. Tal “torta” proporcionou um ganho de até 30% em comparação com a armadura de aço monolítica. Porém, este método não era aplicável à torre: para estes modelos ela é fundida e a colocação de fibra de vidro em seu interior é difícil do ponto de vista tecnológico. Os projetistas do VNII-100 (agora VNII Transmash) propuseram derreter bolas de ultra-porcelana na armadura da torre, cuja capacidade específica de amortecimento do jato é 2–2,5 vezes maior que a do aço da armadura. Especialistas do Steel Research Institute escolheram uma opção diferente: pacotes feitos de aço duro de alta resistência foram colocados entre as camadas externa e interna da armadura. Eles sofreram o impacto de um jato cumulativo enfraquecido em velocidades em que a interação não ocorre mais de acordo com as leis da hidrodinâmica, mas dependendo da dureza do material.
Armadura semi-ativa
Embora seja bastante difícil desacelerar um jato cumulativo, ele é vulnerável na direção transversal e pode ser facilmente destruído mesmo por um impacto lateral fraco. Portanto, o maior desenvolvimento da tecnologia consistiu no fato de que a blindagem combinada das partes frontal e lateral da torre fundida foi formada devido a uma cavidade aberta no topo, preenchida com um enchimento complexo; A cavidade foi fechada por cima com tampões soldados. Torres deste projeto foram usadas em modificações posteriores de tanques - T-72B, T-80U e T-80UD. O princípio de funcionamento dos insertos era diferente, mas utilizava a citada “vulnerabilidade lateral” do jato cumulativo. Tais armaduras são geralmente classificadas como sistemas de proteção “semi-ativos”, pois utilizam a energia da própria arma.
Uma das opções para tais sistemas é a armadura celular, cujo princípio de funcionamento foi proposto por funcionários do Instituto de Hidrodinâmica da Seção Siberiana da Academia de Ciências da URSS. A armadura consiste em um conjunto de cavidades preenchidas com uma substância quase líquida (poliuretano, polietileno). Um jato cumulativo, ao entrar em tal volume limitado por paredes metálicas, gera uma onda de choque no quase-líquido, que, refletida nas paredes, retorna ao eixo do jato e colapsa a cavidade, causando frenagem e destruição do jato . Este tipo de armadura proporciona um ganho de resistência anticumulativa de até 30–40%.
Outra opção são as armaduras com folhas refletivas. Esta é uma barreira de três camadas composta por uma placa, um espaçador e uma placa fina. O jato, penetrando na laje, cria tensões, levando primeiro ao inchaço local da superfície posterior e depois à sua destruição. Neste caso, ocorre um inchaço significativo da junta e da folha fina. Quando o jato penetra na junta e na placa fina, esta já começou a se afastar da superfície posterior da placa. Como existe um certo ângulo entre as direções de movimento do jato e da placa fina, em algum momento a placa começa a colidir com o jato, destruindo-o. Comparado à armadura monolítica da mesma massa, o efeito do uso de folhas “refletivas” pode chegar a 40%.
A próxima melhoria de projeto foi a transição para torres com base soldada. Ficou claro que os desenvolvimentos para aumentar a resistência da armadura enrolada eram mais promissores. Em particular, na década de 1980, novos aços de maior dureza foram desenvolvidos e prontos para produção em massa: SK-2Sh, SK-3Sh. A utilização de torres com base laminada permitiu aumentar o equivalente protetor da base da torre. Como resultado, a torre do tanque T-72B com base de aço laminado teve um volume interno aumentado, o aumento de peso foi de 400 kg em comparação com a torre fundida em série do tanque T-72B. A embalagem de enchimento da torre foi confeccionada com materiais cerâmicos e aço de alta dureza ou a partir de uma embalagem baseada em chapas de aço com chapas “refletivas”. A resistência da armadura equivalente tornou-se igual a 500–550 mm de aço homogêneo.
Quando um jato cumulativo penetra em um elemento DZ, o explosivo nele contido detona e as placas metálicas do corpo começam a se separar. Ao mesmo tempo, eles cruzam a trajetória do jato em ângulo, substituindo constantemente novas áreas sob ele. Parte da energia é gasta na ruptura das placas, e o impulso lateral da colisão desestabiliza o jato. DZ reduz as características perfurantes de armas cumulativas em 50–80%. Ao mesmo tempo, o que é muito importante, o DZ não detona quando disparado de armas pequenas. O uso do sensoriamento remoto tornou-se uma revolução na proteção de veículos blindados. Há uma oportunidade real de influenciar a arma destrutiva penetrante tão ativamente quanto antes afetava a armadura passiva
Explosão em direção
Enquanto isso, a tecnologia no campo da munição cumulativa continuou a melhorar. Se durante a Segunda Guerra Mundial a penetração da armadura de projéteis cumulativos não excedeu 4-5 calibres, mais tarde aumentou significativamente. Assim, com um calibre de 100–105 mm, já eram 6–7 calibres (em aço equivalente a 600–700 mm, com um calibre de 120–152 mm, a penetração da armadura foi aumentada para 8–10 calibres (900–1200); mm de aço homogêneo). Para proteger contra essas munições, era necessária uma solução qualitativamente nova.
O trabalho em armaduras anticumulativas, ou “dinâmicas”, baseadas no princípio da contraexplosão, tem sido realizado na URSS desde a década de 1950. Na década de 1970, seu projeto já havia sido elaborado no Instituto de Pesquisa do Aço de toda a Rússia, mas o despreparo psicológico de representantes de alto escalão do exército e da indústria impediu sua adoção. Somente o uso bem-sucedido pelas tripulações dos tanques israelenses de blindagem semelhante nos tanques M48 e M60 durante a guerra árabe-israelense de 1982 ajudou a convencê-los. Com as soluções técnicas, de design e tecnológicas totalmente preparadas, a principal frota de tanques União Soviética foi equipado com proteção dinâmica anticumulativa (DZ) "Kontakt-1" em tempo recorde - em apenas um ano. A instalação de proteção remota nos tanques T-64A, T-72A, T-80B, que já possuíam blindagem bastante poderosa, desvalorizou quase instantaneamente os arsenais existentes de armas guiadas antitanque de inimigos em potencial.
Existem truques contra a sucata
Um projétil cumulativo não é o único meio de destruir veículos blindados. Muito mais adversários perigosos armadura – projéteis sabot perfurantes (APS). O design de tal projétil é simples - é um longo pé-de-cabra (núcleo) feito de material pesado e de alta resistência (geralmente carboneto de tungstênio ou urânio empobrecido) com aletas para estabilização em vôo. O diâmetro do núcleo é muito menor que o calibre do cano - daí o nome “subcalibre”. Um “dardo” pesando vários quilogramas voando a uma velocidade de 1,5–1,6 km/s tem uma energia cinética tal que, após o impacto, é capaz de perfurar mais de 650 mm de aço homogêneo. Além disso, os métodos descritos acima para aumentar a protecção anti-cumulativa praticamente não têm efeito sobre projécteis de subcalibre. Ao contrário do bom senso, a inclinação das placas de blindagem não só não provoca o ricochete de um projétil de menor calibre, mas até enfraquece o grau de proteção contra elas! Os núcleos “acionados” modernos não ricocheteiam: ao entrar em contato com a armadura, uma cabeça em forma de cogumelo é formada na extremidade frontal do núcleo, desempenhando o papel de uma dobradiça, e o projétil gira em direção à perpendicular à armadura, encurtando o caminho em sua espessura.
A próxima geração de sensoriamento remoto foi o sistema Kontakt-5. Os especialistas do Research Institute of Steel fizeram um excelente trabalho, resolvendo muitos problemas contraditórios: a ignição do explosivo deveria dar um poderoso impulso lateral, permitindo desestabilizar ou destruir o núcleo do BOPS, o explosivo deveria detonar de forma confiável a partir da baixa velocidade ( comparado ao jato cumulativo) núcleo BOPS, mas ao mesmo tempo a detonação de tiros de balas e fragmentos de projéteis foi excluída. O desenho dos blocos ajudou a superar esses problemas. A tampa do bloco DZ é feita de aço blindado espesso (cerca de 20 mm) de alta resistência. Ao atingir, o BPS gera um fluxo de fragmentos em alta velocidade, que detonam a carga. O impacto da cobertura espessa móvel no BPS é suficiente para reduzir suas características perfurantes. O impacto no jato cumulativo também aumenta em comparação com a placa Contact-1 fina (3 mm). Como resultado, a instalação do ERA Kontakt-5 em tanques aumenta a resistência anticumulativa em 1,5–1,8 vezes e fornece um aumento no nível de proteção contra BPS em 1,2–1,5 vezes. O complexo Kontakt-5 está instalado nos tanques seriais russos T-80U, T-80UD, T-72B (desde 1988) e T-90.
A última geração de sensoriamento remoto russo é o complexo Relikt, também desenvolvido por especialistas do Steel Research Institute. No EDS melhorado, muitas deficiências foram eliminadas, por exemplo, sensibilidade insuficiente quando iniciadas por projéteis cinéticos de baixa velocidade e alguns tipos de munição cumulativa. O aumento da eficiência na proteção contra munições cinéticas e cumulativas é alcançado através do uso de placas de lançamento adicionais e da inclusão de elementos não metálicos em sua composição. Como resultado, a penetração da armadura por projéteis de subcalibre é reduzida em 20-60% e, graças ao aumento do tempo de exposição ao jato cumulativo, foi possível alcançar uma certa eficácia em armas cumulativas com uma ogiva tandem.
Reserva de tanques domésticos modernos
A. Tarasenko
Armadura combinada multicamadas
Na década de 50, ficou claro que melhorias adicionais na proteção dos tanques não eram possíveis apenas melhorando as características das ligas de aço blindadas. Isto foi especialmente verdadeiro para a proteção contra munição cumulativa. A ideia de usar enchimentos de baixa densidade para proteção contra munições cumulativas surgiu durante a Grande Guerra Patriótica. O efeito penetrante de um jato cumulativo é relativamente pequeno nos solos, isto é especialmente verdadeiro para a areia; Portanto, a armadura de aço pode ser substituída por uma camada de areia imprensada entre duas finas folhas de ferro.
Em 1957, o VNII-100 realizou pesquisas para avaliar a resistência anticumulativa de todos os tanques domésticos, tanto de produção em série quanto de protótipos. A avaliação da proteção dos tanques foi realizada com base no cálculo de seu disparo por um projétil cumulativo doméstico não rotativo de 85 mm (em termos de penetração de blindagem era superior aos projéteis cumulativos estrangeiros de calibre 90 mm) em vários ângulos de rumo previstos por os TTTs em vigor naquele momento. Os resultados desta pesquisa formaram a base para o desenvolvimento do TTT para proteger tanques de armas cumulativas. Cálculos realizados no centro de pesquisa e desenvolvimento mostraram que a proteção de armadura mais poderosa era possuída por experientes tanque pesado"Object 279" e tanque médio "Object 907".
Sua proteção garantiu a não penetração por projétil cumulativo de 85 mm com funil de aço nos ângulos de proa: ao longo do casco ±60", torre - + 90". Para garantir a proteção deste tipo de projétil aos restantes tanques, foi necessário o espessamento da blindagem, o que levou a um aumento significativo do seu peso de combate: T-55 por 7700 kg, Object 430 por 3680 kg, T-10 por 8.300 kg e "Object 770" por 3.500 kg.
Aumentar a espessura da armadura para garantir a resistência anticumulativa dos tanques e, consequentemente, a sua massa nos valores acima era inaceitável. Os especialistas do ramo VNII-100 viram a solução para o problema de redução do peso da armadura na utilização de fibra de vidro e ligas leves à base de alumínio e titânio na armadura, bem como sua combinação com armaduras de aço.
Como parte da armadura combinada, ligas de alumínio e titânio foram usadas pela primeira vez no projeto de proteção de armadura para uma torre de tanque, na qual uma cavidade interna especialmente projetada foi preenchida com uma liga de alumínio. Para tanto, foi desenvolvida uma liga especial de fundição de alumínio ABK11, que não é submetida a tratamento térmico após a fundição (devido à impossibilidade de garantir uma taxa de resfriamento crítica no endurecimento da liga de alumínio em sistema combinado com aço). A opção “aço + alumínio” proporcionou, com igual resistência anticumulativa, redução do peso da armadura pela metade em relação ao aço convencional.
Em 1959, a proa do casco e a torre com proteção de blindagem de duas camadas “aço + liga de alumínio” foram projetadas para o tanque T-55. No entanto, no processo de teste de tais barreiras combinadas, descobriu-se que a armadura de duas camadas não tinha capacidade de sobrevivência suficiente no caso de repetidos ataques de projéteis perfurantes de subcalibre - o apoio mútuo das camadas foi perdido. Portanto, no futuro, foram realizados testes em barreiras de blindagem de três camadas “aço + alumínio + aço”, “titânio + alumínio + titânio”. O ganho de peso diminuiu um pouco, mas ainda permaneceu bastante significativo: a armadura combinada “titânio + alumínio + titânio” em comparação com a armadura de aço monolítico com o mesmo nível de proteção da armadura quando disparada com projéteis cumulativos e de subcalibre de 115 mm proporcionou uma redução de peso em 40%, a combinação “aço+alumínio+aço” proporcionou uma economia de peso de 33%.
T-64
No projeto técnico (abril de 1961) do tanque “produto 432” foram inicialmente consideradas duas opções de enchimento:
· Armadura de aço fundida com inserções ultravioletas com espessura horizontal base inicial de 420 mm com proteção anticumulativa equivalente de 450 mm;
· torre fundida, composta por uma base de armadura de aço, uma camisa anticumulativa de alumínio (vazada após a fundição do casco de aço) e uma armadura externa de aço e alumínio. A espessura máxima total da parede desta torre é de ~500 mm e equivale a uma proteção anticumulativa de ~460 mm.
Ambas as opções de torre proporcionaram mais de uma tonelada de economia de peso em comparação com uma torre toda em aço de igual resistência. Os tanques de produção T-64 foram equipados com uma torre cheia de alumínio.
Ambas as opções de torre proporcionaram mais de uma tonelada de economia de peso em comparação com uma torre toda em aço de igual resistência. Os tanques de série “produto 432” foram equipados com uma torre preenchida com alumínio. À medida que a experiência foi acumulada, uma série de deficiências da torre foram reveladas, principalmente relacionadas às suas grandes dimensões e espessura da blindagem frontal. Posteriormente, inserções de aço foram utilizadas no projeto da proteção blindada da torre do tanque T-64A no período 1967-1970, após o que finalmente chegaram à versão inicialmente considerada da torre com inserções ultra-forex (esferas), proporcionando a durabilidade especificada com um tamanho total menor. Em 1961-1962 O principal trabalho na criação de armaduras combinadas ocorreu na planta metalúrgica de Zhdanovsky (Mariupol), onde a tecnologia de fundições de duas camadas foi depurada e várias variantes de barreiras de armadura foram testadas. Amostras (“setores”) foram fundidas e testadas com projéteis cumulativos de 85 mm e perfurantes de blindagem de 100 mm.
armadura combinada “aço+alumínio+aço”. Para eliminar a “extração” das inserções de alumínio do corpo da torre, foi necessário utilizar jumpers especiais que impedissem a “extração” do alumínio das cavidades da torre de aço. O tanque T-64 foi o primeiro. o mundo tanque de série, tendo uma proteção fundamentalmente nova, adequada aos novos meios de destruição. Antes do advento do tanque Object 432, todos os veículos blindados tinham blindagem monolítica ou composta.
Fragmento de desenho da torre do tanque objeto 434 indicando a espessura das barreiras de aço e enchimento
Leia mais sobre a proteção blindada do T-64 no material - Proteção de tanques da segunda geração do pós-guerra T-64 (T-64A), Chieftain Mk5R e M60
Utilização da liga de alumínio ABK11 no projeto de proteção de blindagem da parte frontal superior do casco (A) e da parte frontal da torre (B)
tanque médio experimental "Object 432". O projeto blindado fornecia proteção contra os efeitos da munição cumulativa.
A chapa frontal superior do corpo do “produto 432” é instalada em um ângulo de 68° com a vertical, combinada, com espessura total de 220 mm. Consiste em uma placa de blindagem externa com 80 mm de espessura e uma folha interna de fibra de vidro com 140 mm de espessura. Como resultado, a resistência estimada da munição cumulativa foi de 450 mm. O teto frontal do casco era feito de armadura de 45 mm de espessura e possuía abas - “maçãs do rosto” localizadas em um ângulo de 78 ° 30 com a vertical. O uso de fibra de vidro com a espessura selecionada também proporcionou proteção anti-radiação confiável (excedendo TTT). A ausência de placa traseira após a camada de fibra de vidro no projeto técnico mostra a complexa busca pelas soluções técnicas corretas para a criação de uma barreira ideal de três barreiras, desenvolvida posteriormente.
Posteriormente, este desenho foi abandonado em favor de um desenho mais simples e sem "chines", que apresentava maior resistência a munições cumulativas. O uso de blindagem combinada no tanque T-64A para a parte frontal superior (aço 80 mm + fibra de vidro 105 mm + aço 20 mm) e a torre com insertos de aço (1967-1970), e posteriormente com enchimento de esferas cerâmicas ( espessura horizontal 450 mm) tornou possível fornecer proteção contra BPS (com penetração de armadura 120 mm/60° a partir de um alcance de 2 km) a uma distância de 0,5 km e contra KS (perfuração de 450 mm) com aumento no peso da armadura em 2 toneladas em comparação com o tanque T-62.
Esquema do processo tecnológico de fundição da torre do “objeto 432” com cavidades para enchimento de alumínio. Quando disparada, a torre com blindagem combinada fornecia proteção completa contra projéteis cumulativos de 85 mm e 100 mm, projéteis perfurantes de cabeça romba de 100 mm e projéteis subcapulares de 115 mm em ângulos de tiro de ±40°, bem como proteção de 115 mm de um projétil cumulativo em um ângulo de rumo de ±35°.
Concreto de alta resistência, vidro, diabásio, cerâmica (porcelana, ultraporcelana, uralita) e diversos plásticos de fibra de vidro foram testados como cargas. Dos materiais testados, as melhores características foram encontradas em revestimentos feitos de ultraporcelana de alta resistência (a capacidade específica de extinção de explosões é 2 a 2,5 vezes maior que a do aço blindado) e fibra de vidro AG-4S. Esses materiais foram recomendados para uso como enchimento em barreiras de blindagem combinadas. O ganho de peso ao usar barreiras de blindagem combinadas em comparação com as de aço monolítico foi de 20-25%.
T-64A
No processo de melhoria da proteção combinada da torre com enchimento de alumínio, eles a abandonaram. Simultaneamente ao desenvolvimento do projeto da torre com enchimento ultraporcelânico no ramal VNII-100, por sugestão de V.V. Jerusalemsky desenvolveu um projeto de torre usando insertos de aço de alta dureza destinados à fabricação de projéteis. Essas pastilhas, submetidas a tratamento térmico usando o método de endurecimento isotérmico diferencial, tinham um núcleo particularmente duro e camadas superficiais externas relativamente menos duras, mas mais plásticas. A torre experimental fabricada com pastilhas de alta dureza apresentou resultados de resistência ainda melhores durante o descascamento do que com esferas cerâmicas preenchidas.
A desvantagem de uma torre com inserções altamente duras era a insuficiente capacidade de sobrevivência da junta soldada entre a folha de suporte e o suporte da torre, que, ao ser atingida por um projétil de descarte perfurante, foi destruída sem penetração.
No processo de fabricação de um lote piloto de torres com pastilhas de alta dureza, descobriu-se que era impossível garantir a resistência ao impacto mínima necessária (as pastilhas de alta dureza do lote fabricado resultaram em maior fratura frágil e penetração durante o disparo de projéteis) . Outros trabalhos nessa direção foram abandonados.
(1967-1970)
Em 1975, uma torre com enchimento de corindo desenvolvida pela VNIITM foi adotada para serviço (em produção desde 1970). A torre é blindada com armadura de aço fundido 115, esferas de ultraporcelana de 140 mm e parede traseira de aço de 135 mm com ângulo de inclinação de 30 graus. Tecnologia de fundição torres com enchimento cerâmico foi desenvolvido como resultado do trabalho conjunto de VNII-100, planta Kharkov nº 75, planta de radiocerâmica South Ural, VPTI-12 e NIIBT. Usando a experiência de trabalhar na blindagem combinada do casco deste tanque em 1961-1964. Os escritórios de design das fábricas LKZ e ChTZ, juntamente com o VNII-100 e sua filial em Moscou, desenvolveram opções de casco com blindagem combinada para tanques com armas de mísseis guiados: “Objeto 287”, “Objeto 288”, “Objeto 772” e “Objeto 775".
Bola de corindo
Torre com bolas de corindo. Dimensões da proteção frontal 400…475 mm. Torre traseira -70 mm.
Posteriormente, a proteção da blindagem dos tanques de Kharkov foi melhorada, inclusive no sentido de usar materiais de barreira mais avançados, de modo que, a partir do final dos anos 70, no T-64B, foram utilizados aços do tipo BTK-1Sh feitos por refusão por eletroescória. Em média, a durabilidade de uma chapa de igual espessura obtida por ESR é 10...15 por cento maior do que a dos aços blindados de maior dureza. Durante a produção em massa até 1987, a torre também foi melhorada.
T-72 "Urais"
A blindagem do T-72 Ural VLD era semelhante à do T-64. A primeira série do tanque usou torres convertidas diretamente de torres T-64. Posteriormente, foi utilizada uma torre monolítica em aço blindado fundido, com dimensão de 400-410 mm. Torretas monolíticas forneceram resistência satisfatória contra projéteis perfurantes de subcalibre de 100-105 mm(BPS) , mas a resistência anticumulativa dessas torres para proteção contra projéteis do mesmo calibre era inferior às torres com enchimento combinado.
Torre monolítica feita de aço blindado fundido T-72,
também usado na versão de exportação do tanque T-72M
T-72A
A blindagem da parte frontal do casco foi reforçada. Isto foi conseguido redistribuindo a espessura das placas de blindagem de aço para aumentar a espessura da placa traseira. Assim, a espessura do VLD era de aço de 60 mm, STB de 105 mm e folha traseira de 50 mm de espessura. No entanto, o tamanho da reserva permanece o mesmo.
A blindagem da torre sofreu grandes mudanças. Na produção em massa, hastes feitas de materiais de moldagem não metálicos, fixadas antes do vazamento com reforço metálico (as chamadas hastes de areia), eram utilizadas como enchimento.
Torre T-72A com hastes de areia,
Também usado em versões de exportação do tanque T-72M1
foto http://www.tank-net.com
Em 1976, na UVZ houve tentativas de produzir torres usadas no T-64A com bolas de corindo revestidas, mas não conseguiram dominar tal tecnologia. Isto exigiu novas capacidades de produção e o desenvolvimento de novas tecnologias que não haviam sido criadas. A razão para isso foi o desejo de reduzir o custo do T-72A, que também foi fornecido massivamente ao exterior. Assim, a resistência da torre do BPS do tanque T-64A excedeu a do T-72 em 10%, e a resistência anticumulativa foi superior em 15...20%.
Parte frontal do T-72A com redistribuição de espessuras
e uma camada traseira protetora aumentada.
À medida que a espessura da folha posterior aumenta, a resistência da barreira de três camadas aumenta.
Isso é consequência do fato de um projétil deformado atuar sobre a blindagem traseira, parcialmente destruída na primeira camada de aço
e perdeu não só a velocidade, mas também o formato original da cabeça.
O peso da armadura de três camadas necessário para atingir o nível de resistência equivalente ao peso da armadura de aço diminui à medida que a espessura diminui
placa de blindagem frontal de até 100-130 mm (na direção do fogo) e um aumento correspondente na espessura da blindagem traseira.
A camada intermediária de fibra de vidro tem pouco efeito na resistência antibalística de uma barreira de três camadas (Eu. eu. Terekhin, Instituto de Pesquisa do Aço) .
Parte frontal PT-91M (semelhante ao T-72A)
T-80B
O fortalecimento da proteção do T-80B foi realizado através da utilização de blindagem laminada de maior dureza do tipo BTK-1 para peças do casco. A parte frontal do casco tinha uma proporção ideal de espessura de blindagem de três barreiras semelhante à proposta para o T-72A.
Em 1969, uma equipe de autores de três empresas propôs uma nova armadura antibalística da marca BTK-1 com maior dureza (ponto = 3,05-3,25 mm), contendo 4,5% de níquel e aditivos de cobre, molibdênio e vanádio. Na década de 70, foi realizado um conjunto de trabalhos de pesquisa e produção do aço BTK-1, o que possibilitou o início de sua introdução na produção de tanques.
Os resultados dos testes de faces estampadas de 80 mm de espessura feitas de aço BTK-1 mostraram que elas são equivalentes em durabilidade às faces seriais de 85 mm de espessura. Este tipo de blindagem de aço foi utilizado na fabricação dos cascos dos tanques T-80B e T-64A(B). O BTK-1 também é usado no projeto do pacote de enchimento na torre dos tanques T-80U (UD), T-72B. A armadura BTK-1 aumentou a resistência a projéteis contra projéteis de subcalibre em ângulos de tiro de 68-70 (5-10% a mais em comparação com a armadura serial). Com o aumento da espessura, a diferença entre a resistência da armadura BTK-1 e da armadura serial de dureza média, via de regra, aumenta.
Durante o desenvolvimento do tanque, houve tentativas de criar uma torre fundida em aço de alta dureza, que não tiveram sucesso. Como resultado, um design de torre foi escolhido a partir de uma armadura fundida de dureza média com um núcleo de areia semelhante à torre do tanque T-72A, enquanto a espessura da armadura da torre T-80B foi aumentada para tais torres; produção em massa em 1977.
O fortalecimento adicional da blindagem do tanque T-80B foi alcançado no T-80BV, que foi colocado em serviço em 1985. A proteção da blindagem da parte frontal do casco e da torre deste tanque é fundamentalmente a mesma do T Tanque -80B, mas consiste em armadura combinada reforçada e proteção dinâmica montada "Contact-1". Durante a transição para a produção em massa do tanque T-80U, alguns tanques T-80BV da última série (objeto 219RB) foram equipados com torres semelhantes ao tipo T-80U, mas com o antigo sistema de controle de fogo e a arma guiada Cobra sistema.
Tanques T-64, T-64A, T-72A e T-80B Com base nos critérios de tecnologia de produção e nível de durabilidade, pode ser condicionalmente classificado como a primeira geração de blindagem combinada para tanques domésticos. Este período vai de meados dos anos 60 até o início dos anos 80. A blindagem dos tanques mencionados acima geralmente garantia alta resistência contra as armas antitanque (ATWs) mais comuns do período especificado. Em particular, resistência contra projéteis perfurantes do tipo (BPS) e projéteis perfurantes de penas de subcalibre com núcleo composto do tipo (OBPS). Um exemplo seriam os projéteis do tipo BPS L28A1, L52A1, L15A4 e OBPS tipo M735 e BM22. Além disso, o desenvolvimento da proteção dos tanques domésticos foi realizado justamente levando em consideração a garantia da resistência do OBPS com a parte ativa integrante do BM22.
Mas os ajustes a esta situação foram feitos pelos dados obtidos como resultado do bombardeio desses tanques obtidos como troféus durante a guerra árabe-israelense de 1982, OBPS tipo M111 com núcleo monobloco de carboneto de tungstênio e ponta balística de amortecimento altamente eficaz.
Uma das conclusões da comissão especial para determinar a resistência a projéteis de tanques domésticos foi que o M111 tem vantagens sobre o projétil doméstico BM22 de 125 mm em termos de alcance de penetração em um ângulo de 68° armadura VLD combinada de tanques domésticos em série. Isso dá motivos para acreditar que o projétil M111 foi testado principalmente para destruir o VLD do tanque T72, levando em consideração suas características de projeto, enquanto o projétil BM22 foi testado contra armadura monolítica em um ângulo de 60 graus.
Em resposta a isso, após a conclusão do trabalho de desenvolvimento de “Reflexão” em tanques dos tipos acima, durante uma grande reforma nas fábricas de reparos do Ministério da Defesa da URSS, foi realizado reforço adicional da parte frontal superior em tanques desde 1984 . Em particular, uma placa adicional de 16 mm de espessura foi instalada no T-72A, que proporcionou uma resistência equivalente de 405 mm do M111 OBPS a um limite de velocidade de 1428 m/s.
Não menos influente brigando em 1982 no Médio Oriente e na protecção anti-bulking de tanques. De junho de 1982 a janeiro de 1983. Durante a implementação do trabalho de desenvolvimento do Kontakt-1 sob a liderança de D.A. Rototaev (Steel Research Institute) realizou trabalhos de instalação de proteção dinâmica (RA) em tanques domésticos. O incentivo para isso foi a eficácia do sistema israelense de sensoriamento remoto do tipo Blazer, demonstrado durante as operações de combate. Vale lembrar que o sensoriamento remoto foi desenvolvido na URSS já na década de 50, mas por vários motivos não foi instalado em tanques. Essas questões são discutidas com mais detalhes no artigo PROTEÇÃO DINÂMICA. O ESCUDO ISRAELITA FOI FORJADO NA... URSS? .
Assim, desde 1984, para melhorar a proteção dos tanquesAs medidas T-64A, T-72A e T-80B foram tomadas no âmbito do OCR “Reflection” e “Contact-1”, o que garantiu a sua protecção contra os PTS mais comuns de países estrangeiros. Durante a produção em massa, os tanques T-80BV e T-64BV já levavam em consideração essas soluções e não eram equipados com placas soldadas adicionais.
O nível de proteção blindada de três barreiras (aço + fibra de vidro + aço) dos tanques T-64A, T-72A e T-80B foi garantido pela seleção de espessuras e durezas ideais dos materiais das barreiras de aço dianteiras e traseiras. Por exemplo, um aumento na dureza da camada frontal de aço leva a uma diminuição na resistência anticumulativa de barreiras combinadas instaladas em grandes ângulos de projeto (68°). Isso ocorre devido à diminuição do consumo do jato cumulativo para penetração na camada frontal e, consequentemente, ao aumento de sua participação no aprofundamento da cavidade.
Mas medidas especificadas foram apenas soluções de modernização em tanques cuja produção começou em 1985, como o T-80U, T-72B e T-80UD, foram aplicadas novas soluções que podem classificá-los condicionalmente como a segunda geração de blindagem combinada. O projeto dos VLDs passou a usar uma estrutura com uma camada interna adicional (ou camadas) entre um enchimento não metálico. Além disso, a camada interna era feita de aço de maior dureza.Um aumento na dureza da camada interna das barreiras compostas de aço localizadas em grandes ângulos leva a um aumento na resistência anticumulativa das barreiras. Para ângulos pequenos, a dureza da camada intermediária não tem efeito significativo.
(aço+STB+aço+STB+aço).
Nos novos tanques T-64BV, a blindagem VLD adicional no casco não foi instalada, uma vez que o novo design já estava em vigor
adaptado para proteção contra BPS de nova geração - três camadas de armadura de aço, entre as quais são colocadas duas camadas de fibra de vidro, com espessura total de 205 mm (60+35+30+35+45).
Com uma espessura total menor, o VLD do novo projeto foi superior em resistência (sem levar em conta o dano explosivo) contra BPS ao VLD do projeto antigo com uma folha adicional de 30 mm.
Uma estrutura VLD semelhante foi usada no T-80BV.
Havia duas direções na criação de novas barreiras combinadas.
O primeiro desenvolvido na Seção Siberiana da Academia de Ciências da URSS (Instituto Lavrentiev de Hidrodinâmica, V. V. Rubtsov, I. I. Terekhin). Essa direção era em forma de caixa (placas tipo caixa preenchidas com espuma de poliuretano) ou estrutura celular. A barreira celular aumentou as propriedades anticumulativas. Seu princípio de contra-ação é que, devido aos fenômenos que ocorrem na interface entre dois meios, parte da energia cinética do jato cumulativo, que inicialmente se transformou na onda de choque frontal, é transformada na energia cinética do meio, que re- interage com o jato cumulativo.
A segunda proposta pelo Steel Research Institute (L.N. Anikina, M.I. Maresev, I.I. Terekhin). Quando um jato cumulativo penetra em uma barreira combinada (placa de aço - enchimento - placa de aço fina), ocorre um abaulamento em forma de cúpula da placa fina, o topo da convexidade se move na direção normal à superfície traseira da placa de aço. O movimento indicado continua após romper a placa fina durante todo o tempo em que o jato passa atrás da barreira composta. Com parâmetros geométricos idealmente selecionados dessas barreiras compostas, após serem perfuradas pela cabeça do jato cumulativo, ocorrem colisões adicionais de suas partículas com a borda do furo na placa fina, levando a uma diminuição na capacidade de penetração do jato . Borracha, poliuretano e cerâmica foram estudadas como cargas.
Este tipo de armadura é semelhante em seus princípios à armadura britânica " Burlington", que foi usado em tanques ocidentais no início dos anos 80.
O desenvolvimento adicional da tecnologia de projeto e fabricação de torres fundidas consistiu no fato de que a blindagem combinada das partes frontal e lateral da torre foi formada devido a uma cavidade aberta na parte superior, na qual foi montado um enchimento complexo, fechado em cima com tampas soldadas (plugues). Torres deste projeto são usadas em modificações posteriores dos tanques T-72 e T-80 (T-72B, T-80U e T-80UD).
O T-72B usava torres preenchidas com placas planas paralelas (folhas refletivas) e inserções feitas de aço de alta dureza.
No T-80U com enchimento de blocos fundidos celulares (fundição celular), preenchidos com polímero (polieteuretano) e insertos de aço.
T-72B
A blindagem da torre do tanque T-72 é do tipo “semi-ativa”.Na frente da torre existem duas cavidades localizadas em um ângulo de 54-55 graus em relação ao eixo longitudinal da arma. Cada cavidade contém um pacote de 20 blocos de 30 mm, cada um composto por 3 camadas coladas. Camadas de bloco: placa de blindagem de 21 mm, camada de borracha de 6 mm, placa de metal de 3 mm. 3 placas metálicas finas são soldadas à placa de blindagem de cada bloco, garantindo uma distância entre os blocos de 22 mm. Ambas as cavidades possuem uma placa de blindagem de 45 mm localizada entre a embalagem e a parede interna da cavidade. Peso total conteúdo de duas cavidades 781 kg.
Vista externa do pacote de blindagem do tanque T-72 com folhas refletivas
E inserções de armadura de aço BTK-1
Foto do pacote J.Warford. Jornal da ordem militar. Maio de 2002
Princípio de funcionamento de bolsas com folhas refletivas
A blindagem VLD do casco do T-72B das primeiras modificações consistia em blindagem composta de aço de média e alta dureza; jato na separação da mídia. Uma barreira embutida de aço é uma das soluções de design mais simples para um dispositivo de proteção contra projéteis. Essa armadura combinada de várias placas de aço proporcionou um ganho de peso de 20% em comparação com uma armadura homogênea com as mesmas dimensões gerais.
Posteriormente, foi utilizada uma versão mais complexa da reserva utilizando “folhas reflexivas” com um princípio de funcionamento semelhante ao pacote utilizado na torre do tanque.
O dispositivo de sensoriamento remoto Kontakt-1 foi instalado na torre e no casco do T-72B. Além disso, os contêineres são instalados diretamente na torre sem lhes proporcionar um ângulo que proporcione o máximo trabalho eficiente DZ.Como resultado, a eficácia do sistema de sensoriamento remoto instalado na torre foi significativamente reduzida. Uma possível explicação é que durante os testes de estado do T-72AV em 1983, o tanque testado foi atingido devido à presença de áreas não cobertas por contêineres, o DZ e os projetistas tentaram conseguir uma melhor cobertura da torre.
Desde 1988, o VLD e a torre foram reforçados com o Kontakt-V» fornecendo proteção não apenas contra PTS cumulativos, mas também contra OBPS.
A estrutura da armadura com lâminas refletivas é uma barreira composta por 3 camadas: uma placa, um espaçador e uma placa fina.
Penetração de um jato cumulativo em armaduras com folhas “reflexivas”
Imagem de raios X mostra deslocamentos laterais de partículas de jato
E a natureza da deformação da placa
O jato, penetrando na laje, cria tensões, levando primeiro ao inchaço local da superfície posterior (a) e depois à sua destruição (b). Neste caso, ocorre um inchaço significativo da junta e da folha fina. Quando o jato perfura a junta e a placa fina, esta já começou a se afastar da superfície posterior da placa (c). Como existe um certo ângulo entre a direção do movimento do jato e a placa fina, em algum momento a placa começa a colidir com o jato, destruindo-o. O efeito do uso de folhas “reflexivas” pode chegar a 40% em comparação com armaduras monolíticas de mesma massa.
T-80U, T-80UD
Ao melhorar a proteção blindada dos tanques 219M (A) e 476, 478, foram consideradas diversas opções de barreiras, cuja peculiaridade era a utilização da energia do próprio jato cumulativo para destruí-lo. Eram enchimentos do tipo caixa e celular.
Na versão aceita, consiste em blocos celulares fundidos preenchidos com polímero, com insertos de aço. A blindagem do casco é garantida por uma ótima a proporção entre as espessuras do enchimento de fibra de vidro e das placas de aço de alta dureza.
A torre T-80U (T-80UD) tem uma espessura de parede externa de 85...60 mm e uma espessura de parede traseira de até 190 mm. Nas cavidades abertas na parte superior foi instalado um filler complexo, que consistia em blocos celulares fundidos preenchidos com polímero (PUM) instalados em duas fileiras e separados por uma placa de aço de 20 mm. Atrás da embalagem há uma placa BTK-1 com 80 mm de espessura.Na superfície externa da testa da torre dentro do ângulo de rumo + 35 instalados sólido V blocos de proteção dinâmica em forma de "Contact-5". As primeiras versões do T-80UD e T-80U foram equipadas com o Kontakt-1 NKDZ.
Para mais informações sobre a história da criação do tanque T-80U, veja o filme -Vídeo sobre o tanque T-80U (objeto 219A)
A reserva VLD é multi-obstáculo. Desde o início da década de 1980, diversas opções de design foram testadas.
O princípio de funcionamento de embalagens com "preenchimento celular"
Este tipo de armadura implementa o método dos chamados sistemas de proteção “semi-ativos”, nos quais a energia da própria arma é utilizada para proteção.
O método foi proposto pelo Instituto de Hidrodinâmica do Ramo Siberiano da Academia de Ciências da URSS e é o seguinte.
Esquema de funcionamento da proteção anticumulativa celular:
1 - jato cumulativo; 2- líquido; 3 - parede metálica; 4 - onda de choque de compressão;
5 - onda de compressão secundária; 6 – colapso da cavidade
Esquema de células únicas: a - cilíndrica, b - esférica
Armadura de aço com enchimento de poliuretano (poliéster uretano)
Os resultados de estudos de amostras de barreiras celulares em diversos designs e designs tecnológicos foram confirmados por testes em escala real quando disparados com projéteis cumulativos. Os resultados mostraram que a utilização de uma camada celular em vez de fibra de vidro permite reduzir as dimensões globais da barreira em 15% e o peso em 30%. Em comparação com o aço monolítico, pode ser alcançada uma redução na massa da camada de até 60%, mantendo um tamanho semelhante.
O princípio de operação da armadura do tipo "spall".
Na parte posterior dos blocos celulares também existem cavidades preenchidas com material polimérico. O princípio de funcionamento deste tipo de armadura é aproximadamente o mesmo da armadura celular. Aqui, a energia do jato cumulativo também é utilizada para proteção. Quando o jato cumulativo, em movimento, atinge a superfície traseira livre do obstáculo, os elementos do obstáculo na superfície traseira livre ficam sob a influência onda de choque comece a se mover na direção do jato. Se forem criadas condições sob as quais o material do obstáculo se mova em direção ao jato, então a energia dos elementos do obstáculo que voam da superfície livre será gasta na destruição do próprio jato. E tais condições podem ser criadas através da fabricação de cavidades hemisféricas ou parabólicas na superfície traseira da barreira.
Algumas opções para a parte frontal superior do tanque T-64A, T-80, uma variante do T-80UD (T-80U), T-84 e o desenvolvimento de um novo VLD modular T-80U (KBTM)
Enchimento de torre T-64A com esferas de cerâmica e opções de pacote T-80UD -
fundição celular (enchimento feito de blocos fundidos celulares preenchidos com polímero)
e embalagem metalocerâmica
Melhoria adicional do design esteve associada à transição para torres com base soldada. Os desenvolvimentos que visam aumentar as características de resistência dinâmica dos aços blindados fundidos, a fim de aumentar a resistência aos projéteis, tiveram um efeito significativamente menor do que desenvolvimentos semelhantes nas armaduras laminadas. Em particular, na década de 80, novos aços de maior dureza foram desenvolvidos e prontos para produção em massa: SK-2Sh, SK-3Sh. Assim, a utilização de torres com base laminada permitiu aumentar o equivalente protetor da base da torre sem aumentar a massa. Tais desenvolvimentos foram realizados pelo Steel Research Institute em conjunto com agências de design; a torre com base laminada para o tanque T-72B teve um volume interno ligeiramente aumentado (em 180 litros);, o aumento de peso foi de até 400 kg em comparação com a torre fundida em série do tanque T-72B.
Var e torre de formiga do T-72 melhorado, T-80UD com base soldada
e embalagem metalocerâmica, não utilizada como padrão
A embalagem de enchimento da torre foi confeccionada com materiais cerâmicos e aço de alta dureza ou a partir de uma embalagem baseada em chapas de aço com chapas “refletivas”. Opções de torres com blindagem modular removível para as partes frontal e lateral estavam sendo estudadas.
T-90S/A
Em relação às torres de tanques, uma das reservas significativas para aumentar a sua protecção antibalística ou reduzir a massa da base de aço da torre, mantendo ao mesmo tempo o nível existente de protecção antibalística, é aumentar a durabilidade da armadura de aço utilizada para as torres. A base da torre T-90S/A foi fabricada feito de armadura de aço médio duro, que excede significativamente (10-15%) a armadura fundida de dureza média em termos de resistência a projéteis.
Assim, com a mesma massa, uma torre feita de armadura laminada pode ter maior resistência a projéteis do que uma torre feita de armadura fundida e, além disso, se for usada armadura laminada para uma torre, sua resistência a projéteis pode ser aumentada ainda mais.
Uma vantagem adicional de uma torre laminada é a capacidade de garantir maior precisão em sua fabricação, uma vez que na fabricação da base blindada fundida da torre, via de regra, a qualidade de fundição exigida e a precisão de fundição em termos de dimensões geométricas e peso são não garantido, o que exige trabalho intensivo e não mecanizado para eliminação de defeitos de fundição, ajuste de dimensões e peso da peça fundida, incluindo ajuste de cavidades para enchimentos. A realização das vantagens de um projeto de torre laminada em comparação com uma torre fundida só é possível quando sua resistência antibalística e capacidade de sobrevivência nos locais das juntas das peças feitas de armadura laminada são adequadas requerimentos gerais em termos de resistência a projéteis e capacidade de sobrevivência da torre como um todo. As juntas soldadas da torre T-90S/A são feitas com sobreposição total ou parcial das juntas das peças e soldas do lado do projétil.
A espessura da blindagem das paredes laterais é de 70 mm, as paredes frontais da blindagem têm 65-150 mm de espessura e o teto da torre é soldado a partir de peças individuais, o que reduz a rigidez da estrutura durante a exposição a alto explosivo.Montado na superfície externa da testa da torre V blocos de proteção dinâmica em forma de.
Opções para torres com base soldada T-90A e T-80UD (com blindagem modular)
Outros materiais na armadura:
Materiais utilizados:
Veículos blindados domésticos. Século XX: Publicação científica: / Solyankin A.G., Zheltov I.G., Kudryashov K.N. /
Volume 3. Veículos blindados domésticos. 1946-1965 - M.: Editora Tseykhgauz LLC, 2010.
M. V. Pavlova e I.V. Pavlova “Veículos blindados domésticos 1945-1965” - TV nº 3 2009
Teoria e projeto do tanque. - T. 10. Livro. 2. Proteção abrangente / Ed. Doutor em Ciências Técnicas, Prof. P. P. Isakova. - M.: Engenharia Mecânica, 1990.
J.Warford. A primeira olhada na armadura especial soviética. Jornal da ordem militar. Maio de 2002.
