ការកែច្នៃប្រេង និងឧស្ម័ន តម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជាទំនើប។ តើការចម្រាញ់ប្រេងបឋមកើតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច? វីអាយ

សមាសធាតុប្រេងឆៅគឺជាសារធាតុស្មុគ្រស្មាញដែលមានធាតុប្រាំគឺ C, H, S, O និង N ហើយមាតិកានៃធាតុទាំងនេះមានចាប់ពី 82-87% កាបូន 11-15% អ៊ីដ្រូសែន 0.01-6% ស្ពាន់ធ័រ 0-2 % អុកស៊ីសែន និង 0.01-3% អាសូត។

ប្រេង​ឆៅ​ធម្មតា​មាន​ពណ៌​បៃតង​ត្នោត រាវ​ងាយ​ឆេះ​ខ្លាំង មាន​ក្លិន​ស្អុយ។ ប្រេងដែលផលិតនៅតាមវាលស្រែ បន្ថែមពីលើឧស្ម័នដែលរំលាយនៅក្នុងនោះ មានផ្ទុកនូវសារធាតុមិនបរិសុទ្ធមួយចំនួន - ភាគល្អិតនៃខ្សាច់ ដីឥដ្ឋ គ្រីស្តាល់អំបិល និងទឹក។ ខ្លឹមសារនៃភាគល្អិតរឹង និងទឹកធ្វើឱ្យមានភាពស្មុគស្មាញដល់ការដឹកជញ្ជូនរបស់វាតាមរយៈបំពង់បង្ហូរ និងការកែច្នៃ បណ្តាលឱ្យសំណឹកនៃផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង និងការបង្កើតប្រាក់បញ្ញើនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ចង្រ្កាន និងទូទឹកកក ដែលនាំឱ្យមានការថយចុះនៃមេគុណផ្ទេរកំដៅ កើនឡើង។ មាតិកាផេះនៃសំណល់ចម្រោះប្រេង (ប្រេងឥន្ធនៈនិងប្រេង) ជំរុញការបង្កើត emulsion ជាប់លាប់។ លើសពីនេះទៀតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មប្រេងនិងការដឹកជញ្ជូនការបាត់បង់ដ៏សំខាន់នៃសមាសធាតុប្រេងពន្លឺកើតឡើង។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការចម្រាញ់ប្រេងដែលបណ្តាលមកពីការបាត់បង់សមាសធាតុពន្លឺ និងការពាក់លើសចំណុះនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧបករណ៍កែច្នៃ ប្រេងចម្រាញ់ចេញត្រូវទទួលការព្យាបាលជាមុន។

ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់សមាសធាតុពន្លឺ ប្រេងមានស្ថេរភាព ហើយធុងផ្ទុកប្រេង hermetic ពិសេសត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ប្រេងត្រូវបានដោះលែងពីបរិមាណសំខាន់នៃទឹក និងភាគល្អិតរឹង ដោយដាក់នៅក្នុងធុងទឹកនៅពេលត្រជាក់ ឬនៅពេលកំដៅ។ ទីបំផុតពួកគេខ្សោះជាតិទឹក និងបាត់បង់ជាតិទឹក។ ការដំឡើងពិសេស. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទឹក និងប្រេងច្រើនតែបង្កើតជាសារធាតុ emulsion ពិបាកបំបែក ដែលបន្ថយល្បឿនយ៉ាងខ្លាំង ឬសូម្បីតែការពារការខះជាតិទឹកនៃប្រេង។ ប្រេង emulsion មានពីរប្រភេទ៖

ប្រេងនៅក្នុងទឹកឬ emulsion hydrophilic,

និងទឹកនៅក្នុងប្រេង ឬ emulsion hydrophobic ។

មានវិធីបីយ៉ាងក្នុងការបំបែកសារធាតុ emulsion ប្រេង៖

មេកានិច៖

ការតាំងទីលំនៅ - អនុវត្តចំពោះសារធាតុ emulsion ស្រស់ និងងាយខូច។ ការបំបែកទឹកនិងប្រេងកើតឡើងដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេនៃសមាសធាតុ emulsion ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានពន្លឿនដោយកំដៅដល់ 120-160 ° C ក្រោមសម្ពាធនៃ 8-15 បរិយាកាសសម្រាប់រយៈពេល 2-3 ម៉ោងការពារការហួតទឹក។

centrifugation - ការបំបែកភាពមិនបរិសុទ្ធមេកានិចនៃប្រេងនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃកម្លាំង centrifugal ។ វាកម្រត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាធម្មតានៅក្នុងស៊េរីនៃ centrifuges ដែលមានល្បឿនពី 350 ទៅ 5000 ក្នុងមួយនាទីជាមួយនឹងផលិតភាព 15-45 m3 / h គ្នា។

គីមី៖

ការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃសារធាតុ emulsion ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការប្រើប្រាស់ surfactants - demulsifiers ។ ការបំផ្លិចបំផ្លាញត្រូវបានសម្រេចដោយ a) ការផ្លាស់ទីលំនៅ adsorption នៃ emulsifier សកម្មដោយសារធាតុដែលមានសកម្មភាពលើផ្ទៃធំជាង b) ការបង្កើត emulsion នៃប្រភេទផ្ទុយ (ការបញ្ច្រាសនៃ vases) និង c) ការរំលាយ (ការបំផ្លាញ) នៃខ្សែភាពយន្ត adsorption ជាលទ្ធផលនៃ របស់វា។ ប្រតិកម្ម​គីមីជាមួយនឹង demulsifier ណែនាំទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ វិធីសាស្ត្រគីមីត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់ជាងវិធីសាស្ត្រមេកានិក ដែលជាធម្មតារួមផ្សំជាមួយអគ្គិសនី។

អគ្គិសនី៖

នៅពេលដែលសារធាតុ emulsion ប្រេងចូលទៅក្នុងវាលអគ្គិសនីជំនួស ភាគល្អិតទឹកដែលមានប្រតិកម្មខ្លាំងជាងលើវាលប្រេង ចាប់ផ្តើមយោល បុកគ្នា ដែលនាំទៅដល់ការផ្សារភ្ជាប់គ្នា ការពង្រីក និងការបំបែកកាន់តែលឿនជាមួយនឹងប្រេង។ ការដំឡើងដែលហៅថាឧបករណ៍បំលែងទឹកអគ្គីសនី។

ចំណុចសំខាន់មួយគឺដំណើរការនៃការតម្រៀបនិងលាយប្រេង។ ប្រេងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត គីមី និងពាណិជ្ជកម្មស្រដៀងគ្នាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងវាលស្រែ ហើយត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ដំណើរការរួមគ្នា។

មានជម្រើសសំខាន់បីសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេង៖

• - ឥន្ធនៈ
• - ប្រេងនិងប្រេង,
• - គីមីឥន្ធនៈ។

យោងតាមជម្រើសឥន្ធនៈ ប្រេងត្រូវបានដំណើរការជាចម្បងទៅក្នុងម៉ូទ័រ និងឥន្ធនៈ boiler ។ មានដំណើរការប្រេងឥន្ធនៈជ្រៅនិងរាក់។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការចម្រាញ់ប្រេងជ្រៅ ពួកគេខិតខំដើម្បីទទួលបានទិន្នផលខ្ពស់បំផុតនៃប្រេងសាំងម៉ូតូដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប្រេងម៉ាស៊ូតរដូវរងា និងរដូវក្តៅ និងប្រេងម៉ាស៊ីនយន្តហោះ។ ទិន្នផលនៃប្រេងឥន្ធនៈ boiler នៅក្នុងជម្រើសនេះត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅអប្បបរមា។ ទាំងនេះរួមមានដំណើរការកាតាលីករ - ការបំបែកកាតាលីករ ការកែទម្រង់កាតាលីករ ការបំប្លែងសារជាតិអ៊ីដ្រូក្រាក និងការព្យាបាលដោយទឹក ក៏ដូចជាដំណើរការកម្ដៅ ដូចជាការខូឃី។ ក្នុងករណីនេះការកែច្នៃឧស្ម័នរោងចក្រគឺសំដៅបង្កើនទិន្នផលប្រេងសាំងដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ការចម្រាញ់ប្រេងរាក់តម្រូវឱ្យមានទិន្នផលខ្ពស់នៃប្រេងឥន្ធនៈ។

យោងទៅតាមជម្រើសប្រេង - ប្រេងនៃការចម្រាញ់ប្រេងរួមជាមួយនឹងឥន្ធនៈប្រេងរំអិលនិងប្រេងចម្រាញ់ (ឧស្សាហកម្មធុនស្រាលនិងមធ្យមរថយន្ត។ ល។ ) ។ ប្រេងដែលនៅសេសសល់ (យន្តហោះ ស៊ីឡាំង) ត្រូវបានបំបែកចេញពី tar ដោយ deasphalting វាជាមួយ propane រាវ។ ក្នុងករណីនេះ deasphalt និង asphalt ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ Deasphalt ត្រូវបានកែច្នៃបន្ថែមទៀត ហើយ asphalt ត្រូវបានកែច្នៃទៅជា bitumen ឬ coke ។ កំណែគីមីឥន្ធនៈនៃការចម្រាញ់ប្រេង - បន្ថែមពីលើការផលិតឥន្ធនៈម៉ូតូនិងប្រេងដែលមានគុណភាពខ្ពស់មិនត្រឹមតែការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម (olefins, aromatic, normal និង isoparaffin hydrocarbons ជាដើម) ត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ការសំយោគសរីរាង្គធ្ងន់ប៉ុណ្ណោះទេ។ ដំណើរការគីមី និងរូបវន្តដែលស្មុគស្មាញបំផុតដែលទាក់ទងនឹងការផលិតជីអាសូតក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំត្រូវបានអនុវត្ត កៅស៊ូសំយោគ ផ្លាស្ទិច សរសៃសំយោគ សារធាតុសាប៊ូ អាស៊ីតខ្លាញ់ phenol អាសេតូន ជាតិអាល់កុល អេធើរ និងសារធាតុគីមីជាច្រើនទៀត។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់នៃការចម្រាញ់ប្រេងគឺការចំហុយដោយផ្ទាល់របស់វា។

Distillation - distillation (ទម្លាក់) - ការបំបែកប្រេងទៅជាប្រភាគនៃសមាសភាពផ្សេងគ្នា (ផលិតផលប្រេងឥន្ធនៈបុគ្គល) ដោយផ្អែកលើភាពខុសគ្នានៃចំណុចរំពុះនៃសមាសធាតុរបស់វា។ ការចម្រោះនៃផលិតផលប្រេងដែលមានចំណុចរំពុះរហូតដល់ 370 ° C ត្រូវបានអនុវត្តនៅ សម្ពាធ​បរិយាកាសនិងជាមួយខ្ពស់ជាង - នៅក្នុងកន្លែងទំនេរឬប្រើចំហាយទឹក (ដើម្បីការពារការរលួយរបស់ពួកគេ) ។

ប្រេងនៅក្រោមសម្ពាធត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងឡចំហាយបំពង់ដែលវាត្រូវបានកំដៅដល់ 330...350 ° C ។ ប្រេងក្តៅរួមជាមួយចំហាយចូលទៅក្នុងផ្នែកកណ្តាលនៃជួរឈរចំហេះដែលវាហួតដោយសារតែការថយចុះនៃសម្ពាធហើយអ៊ីដ្រូកាបូនដែលហួតត្រូវបានបំបែកចេញពីផ្នែករាវនៃប្រេង - ប្រេងឥន្ធនៈ។ ចំហាយអ៊ីដ្រូកាបូនប្រញាប់ឡើងជួរឈរ ហើយសំណល់រាវក៏ហូរចុះមកក្រោម។ នៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមបណ្តោយផ្លូវនៃចលនាចំហាយ ចានត្រូវបានដំឡើងនៅលើផ្នែកណានៃចំហាយអ៊ីដ្រូកាបូន condenses ។ អ៊ីដ្រូកាបូនធ្ងន់ ៗ ប្រមូលផ្តុំនៅលើចានទី 1 ពន្លឺអាចឡើងលើជួរឈរ ហើយអ៊ីដ្រូកាបូនធ្ងន់បំផុត លាយជាមួយនឹងឧស្ម័ន ឆ្លងកាត់ជួរឈរទាំងមូលដោយមិនមាន condensing ហើយត្រូវបានយកចេញពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរក្នុងទម្រង់ជាចំហាយ។ ដូច្នេះអ៊ីដ្រូកាបូនត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភាគអាស្រ័យលើចំណុចរំពុះរបស់វា។

នៅពេលចម្រោះប្រេង ផលិតផលប្រេងឥន្ធនៈស្រាលត្រូវបានទទួល៖ ប្រេងសាំង (bp 90-200°C), naphtha (bp 150-230°C), ប្រេងកាត (bp 180-300°C), ប្រេងសាំងស្រាល - ប្រេងម៉ាស៊ូត (bp 230-C) ។ 350°C) ប្រេងឧស្ម័នធ្ងន់ (bp 350-430°C) ហើយនៅសល់គឺរាវខ្មៅ viscous - fuel oil (bp above 430°C)។ ប្រេង​ឥន្ធនៈ​ត្រូវ​រង​ការ​កែច្នៃ​បន្ថែម​ទៀត។ វាត្រូវបានចម្រោះនៅក្រោមសម្ពាធកាត់បន្ថយ (ដើម្បីការពារការរលួយ) ហើយប្រេងរំអិលត្រូវបានបំបែកចេញពីគ្នា។ Flash distillation មានដំណើរការចម្រោះតែមួយពីរ ឬច្រើន ដែលបង្កើនសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការនៅជំហាននីមួយៗ។ ផលិតផលដែលទទួលបានដោយការចម្រោះដោយផ្ទាល់មានស្ថេរភាពគីមីខ្ពស់ ព្រោះវាមិនមានផ្ទុកអ៊ីដ្រូកាបូនដែលមិនឆ្អែត។ ការប្រើប្រាស់ដំណើរការបំបែកសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនទិន្នផលនៃប្រភាគប្រេងសាំង។

ការបំបែកគឺជាដំណើរការសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេង និងប្រភាគរបស់វា ដោយផ្អែកលើការបំបែក (បំបែក) នៃម៉ូលេគុលនៃអ៊ីដ្រូកាបូនស្មុគស្មាញក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់។ មានប្រភេទនៃការបង្ក្រាបដូចខាងក្រោមៈ កំដៅ កាតាលីករ ក៏ដូចជាការបំរែបំរួល hydrocracking និងកាតាលីករ។ ការបំបែកកំដៅត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតប្រេងសាំងពីប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងកាត និងប្រេងម៉ាស៊ូត។ ប្រេងសាំងដែលផលិតដោយការបំបែកកំដៅមានលេខ octane ខ្ពស់មិនគ្រប់គ្រាន់ (66...74) និងមាតិកាខ្ពស់នៃអ៊ីដ្រូកាបូនមិនឆ្អែត (30...40%) ពោលគឺវាមានស្ថេរភាពគីមីមិនល្អ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងតែនៅក្នុងសមាសធាតុប៉ុណ្ណោះ។ ក្នុងការផលិតប្រេងសាំងពាណិជ្ជកម្ម។

ការដំឡើងថ្មីសម្រាប់ការបំបែកកម្ដៅបច្ចុប្បន្នលែងត្រូវបានសាងសង់ទៀតហើយ ដោយសារប្រេងសាំងដែលផលិតដោយជំនួយរបស់វាអុកស៊ីតកម្មកំឡុងពេលផ្ទុក ដើម្បីបង្កើតជាជ័រ ហើយចាំបាច់ត្រូវណែនាំសារធាតុបន្ថែមពិសេស (សារធាតុរារាំង) ដែលកាត់បន្ថយអត្រានៃការកកិត។ ការបំបែកកំដៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាដំណាក់កាលចំហាយនិងដំណាក់កាលរាវ។

ការបំបែកដំណាក់កាលចំហាយ - ប្រេងត្រូវបានកំដៅដល់ 520...550 ° C នៅសម្ពាធ 2.6 atm ។ បច្ចុប្បន្នមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយសារតែផលិតភាពទាប និងមាតិកាខ្ពស់ (40%) នៃអ៊ីដ្រូកាបូនមិនឆ្អែតនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ ដែលងាយកត់សុី និងបង្កើតជាជ័រ។

ការបំបែកដំណាក់កាលរាវ - សីតុណ្ហភាពកំដៅប្រេងគឺ 480...500 ° C នៅសម្ពាធ 20...50 atm ។ ផលិតភាពកើនឡើង បរិមាណ (25...30%) នៃអ៊ីដ្រូកាបូនមិនឆ្អែតថយចុះ។ ប្រភាគប្រេងសាំងពីការបំបែកកំដៅត្រូវបានប្រើជាធាតុផ្សំនៃប្រេងសាំងម៉ូតូពាណិជ្ជកម្ម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឥន្ធនៈបំបែកកំដៅត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយស្ថេរភាពគីមីទាប ដែលត្រូវបានកែលម្អដោយការណែនាំសារធាតុបន្ថែមសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មពិសេសទៅក្នុងឥន្ធនៈ។ ទិន្នផលប្រេងសាំងគឺ 70% ពីប្រេង 30% ពីប្រេងឥន្ធនៈ។

ការបំបែកកាតាលីករគឺជាដំណើរការសម្រាប់ផលិតប្រេងសាំងដោយផ្អែកលើការបំបែកអ៊ីដ្រូកាបូន និងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាក្រោមឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកាតាលីករ។ ការបំបែកម៉ូលេគុលអ៊ីដ្រូកាបូនកើតឡើងនៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករ និងនៅសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធបរិយាកាស។ សារធាតុមួយក្នុងចំនោមកាតាលីករត្រូវបានព្យាបាលដោយដីឥដ្ឋពិសេស។ ប្រភេទនៃការបំបែកនេះត្រូវបានគេហៅថា pulverized cracking ។ បន្ទាប់មកកាតាលីករត្រូវបានបំបែកចេញពីអ៊ីដ្រូកាបូន។ អ៊ីដ្រូកាបូនដើរតាមផ្លូវរបស់ពួកគេទៅកាន់ការកែតម្រូវ និងទូទឹកកក ហើយកាតាលីករទៅកាន់អាងស្តុកទឹករបស់វា ដែលលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាត្រូវបានស្ដារឡើងវិញ។ ប្រភាគប្រេងឧស្ម័ន និងប្រេងម៉ាស៊ូត ដែលទទួលបានពីការចម្រាញ់ប្រេងដោយផ្ទាល់ ត្រូវបានគេប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការបំបែកកាតាលីករ។ ផលិតផលបំបែកកាតាលីករគឺជាសមាសធាតុចាំបាច់ក្នុងការផលិតប្រេងសាំងថ្នាក់ទី A-72 និង A-76 ។

Hydrocracking គឺជាដំណើរការចម្រាញ់ផលិតផលប្រេងដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការបំបែក និងការបង្កើតអ៊ីដ្រូសែននៃវត្ថុធាតុដើម (ប្រេងឧស្ម័ន សំណល់ប្រេង។ល។)។ នេះគឺជាប្រភេទនៃការបំបែកកាតាលីករ។ ដំណើរការនៃការរលួយនៃវត្ថុធាតុដើមធ្ងន់កើតឡើងនៅក្នុងវត្តមាននៃអ៊ីដ្រូសែននៅសីតុណ្ហភាព 420...500 ° C និងសម្ពាធ 200 atm ។ ដំណើរការនេះកើតឡើងនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រពិសេសជាមួយនឹងការបន្ថែមកាតាលីករ (អុកស៊ីដ W, Mo, Pt) ។ ជាលទ្ធផលនៃការ hydrocracking ប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានទទួល។

កំណែទម្រង់ - (ពីការកែទម្រង់ភាសាអង់គ្លេស - បង្កើតឡើងវិញ កែលម្អ) ដំណើរការឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្រេងសាំង និងប្រភាគ naphtha នៃប្រេង ដើម្បីទទួលបានប្រេងសាំងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និង អ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប. ក្នុងនាមជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការកែទម្រង់កាតាលីករ ប្រភាគនៃប្រេងសាំងនៃការចម្រោះបឋមនៃប្រេងជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើ ដែលឆ្អិនរួចហើយនៅសីតុណ្ហភាព 85... 180 "C. ការកែទម្រង់ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបរិយាកាសនៃឧស្ម័នដែលមានអ៊ីដ្រូសែន (70... 90% ។ អ៊ីដ្រូសែន) នៅសីតុណ្ហភាព 480... 540 °C និងសម្ពាធ 2... 4 MPa នៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករ molybdenum ឬ platinum ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិនៃប្រភាគប្រេងសាំង ពួកគេឆ្លងកាត់ការកែទម្រង់កាតាលីករ ដែលត្រូវបានអនុវត្ត ចេញនៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករដែលធ្វើពីផ្លាទីនឬផ្លាទីននិង rhenium កំឡុងពេលកែទម្រង់កាតាលីករនៃប្រេងសាំង អ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប (ប៊ីហ្សេន តូលូន ជាដើម) ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីប៉ារ៉ាហ្វីន និងស៊ីក្លូប៉ារ៉ាហ្វីន ហៅថា hydroforming ហើយនៅពេលប្រើកាតាលីករប្លាទីន - platforming ក្រោយមកទៀត ដែលជាដំណើរការដ៏សាមញ្ញ និងមានសុវត្ថិភាពជាង ឥឡូវនេះត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់ជាង។

Pyrolysis ។ នេះគឺជាការរលាយកំដៅនៃអ៊ីដ្រូកាបូនប្រេងនៅក្នុងឧបករណ៍ពិសេស ឬម៉ាស៊ីនបង្កើតឧស្ម័ននៅសីតុណ្ហភាព 650 អង្សាសេ។ ប្រើសម្រាប់ផលិតអ៊ីដ្រូកាបូន និងឧស្ម័នក្រអូប។ ទាំងប្រេង និងប្រេងឥន្ធនៈ អាចត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើម ប៉ុន្តែទិន្នផលខ្ពស់បំផុតនៃអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូបត្រូវបានគេសង្កេតឃើញក្នុងអំឡុងពេល pyrolysis នៃប្រភាគស្រាលនៃប្រេង។ ទិន្នផល: ឧស្ម័ន 50%, tar 45%, ផេះ 5% ។ អ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូបត្រូវបានទទួលពីជ័រដោយការកែតម្រូវ។

ប្រេង​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា​ប្រភាគ​ដើម្បី​ទទួល​បាន​ផលិតផល​ប្រេង​ជា​ពីរ​ដំណាក់​កាល ពោល​គឺ​ការ​ចម្រោះ​ប្រេង​ឆ្លងកាត់​ការ​កែច្នៃ​បឋម និង​បន្ទាប់បន្សំ។

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបឋម

នៅដំណាក់កាលនៃការចម្រាញ់នេះ ប្រេងឆៅត្រូវបានខ្សោះជាតិទឹកជាបឋម និងត្រូវបានលុបចោលដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេសដើម្បីបំបែកអំបិល និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះនៃឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយគុណភាពនៃផលិតផលចម្រាញ់។ បន្ទាប់ពីនេះប្រេងមានតែ 3-4 មីលីក្រាមនៃអំបិលក្នុងមួយលីត្រនិងទឹកមិនលើសពី 0,1% ។ ផលិតផលដែលបានរៀបចំគឺត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់ការចម្រាញ់។

ដោយសារតែការពិតដែលថាអ៊ីដ្រូកាបូនរាវឆ្អិននៅ សីតុណ្ហភាពខុសគ្នាទ្រព្យសម្បត្តិនេះត្រូវបានប្រើកំឡុងពេលចំហុយប្រេង ដើម្បីបំបែកប្រភាគដាច់ដោយឡែកពីវានៅដំណាក់កាលពុះផ្សេងៗគ្នា។ ការចម្រាញ់ប្រេងនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងដំបូងបានធ្វើឱ្យវាអាចញែកប្រភាគដូចខាងក្រោមអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាព៖ សាំង (ឆ្អិននៅសីតុណ្ហភាព 180°C និងខាងក្រោម) ប្រេងយន្តហោះ (ឆ្អិននៅសីតុណ្ហភាព 180-240°C) និងប្រេងម៉ាស៊ូត (ឆ្អិននៅ 240។ -៣៥០ អង្សាសេ) ។ អ្វី​ដែល​នៅ​សល់​ពី​ការ​ចម្រោះ​ប្រេង​គឺ​ប្រេង​ឥន្ធនៈ។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចំហុយប្រេងត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភាគ (ផ្នែកសមាសធាតុ) ។ លទ្ធផលគឺផលិតផលប្រេងពាណិជ្ជកម្ម ឬសមាសធាតុរបស់វា។ ការចម្រាញ់ប្រេងគឺជាដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការរបស់វានៅក្នុងរោងចក្រឯកទេស។

នៅពេលដែលកំដៅឡើង ដំណាក់កាលនៃចំហាយទឹកមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង សមាសភាពដែលខុសពីអង្គធាតុរាវ។ ប្រភាគដែលទទួលបានដោយការចម្រោះប្រេងជាធម្មតាមិនមែនជាផលិតផលសុទ្ធទេ ប៉ុន្តែជាល្បាយនៃអ៊ីដ្រូកាបូន។ អ៊ីដ្រូកាបូនបុគ្គលអាចត្រូវបានញែកដាច់ពីគេបានតែតាមរយៈការចម្រាញ់ម្តងហើយម្តងទៀតនៃប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ។

ការចម្រាញ់ប្រេងដោយផ្ទាល់ត្រូវបានអនុវត្ត

ដោយវិធីសាស្រ្តនៃការហួតតែមួយ (ដែលគេហៅថាការចំហរលំនឹង) ឬការចំហុយសាមញ្ញ (ការចំហុយប្រភាគ);

ដោយមាននិងគ្មានការកែតម្រូវ;

ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារចំហាយ;

នៅក្រោមការខ្វះចន្លោះ និងនៅសម្ពាធបរិយាកាស។

ការ​ចម្រោះ​លំនឹង​បំបែក​ប្រេង​ជា​ប្រភាគ​តិច​ជាង​ការ​ចម្រោះ​សាមញ្ញ។ ក្នុងករណីនេះក្នុងករណីដំបូងវាចូលទៅក្នុងស្ថានភាពចំហាយទឹកនៅសីតុណ្ហភាពដូចគ្នា។ ប្រេងកាន់តែច្រើនជាងនៅក្នុងទីពីរ។

ការចម្រាញ់ជាប្រភាគនៃប្រេងធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានផលិតផលផ្សេងៗសម្រាប់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត និងម៉ាស៊ីនយន្តហោះ) ក៏ដូចជាវត្ថុធាតុដើម (benzene, xylenes, ethylbenzene, ethylene, butadiene, propylene) សារធាតុរំលាយ និងផលិតផលផ្សេងទៀត។

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបន្ទាប់បន្សំ

ការចម្រោះប្រេងបន្ទាប់បន្សំត្រូវបានអនុវត្តដោយវិធីសាស្រ្តនៃការបំបែកកាតាលីករគីមី ឬកម្ដៅនៃផលិតផលទាំងនោះដែលដាច់ចេញពីវា ដែលជាលទ្ធផលនៃការចម្រាញ់ប្រេងបឋម។ នេះបង្កើតបានបរិមាណច្រើននៃប្រភាគប្រេងសាំង ក៏ដូចជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប (តូលូន បេនហ្សេន និងផ្សេងៗទៀត)។ បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេងបន្ទាប់បន្សំទូទៅបំផុតគឺការបំបែក។

ការ​បំបែក​គឺជា​ដំណើរការ​នៃ​ការ​ចម្រាញ់​ប្រេង​នៅ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ និង​ប្រភាគ​ដែល​បំបែក​ចេញ​ដើម្បី​ទទួល​បាន​ផលិតផល​ដែល​មាន​បរិមាណ​ទាប​ជាង​នេះ​ដែល​រួម​មាន​ប្រេង​ម៉ាស៊ីន ប្រេង​រំអិល​ជាដើម វត្ថុធាតុដើម​សម្រាប់​ឧស្សាហកម្ម​គីមី​ឥន្ធនៈ និង​គីមី។ ការបំបែកកើតឡើងជាមួយនឹងការដាច់នៃចំណង C-C និងការបង្កើត carbanion ឬរ៉ាឌីកាល់សេរី។ ការបំបែកចំណង C-C កើតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹង dehydrogenation, isomerization, polymerization និង condensation នៃ intermediates និង start material។ ដំណើរការពីរចុងក្រោយបង្កើតជាសំណល់បំបែក, i.e. ប្រភាគដែលមានចំណុចរំពុះលើសពី 350 អង្សាសេ និងកូកាកូឡា។

ការចម្រាញ់ប្រេងដោយការបំបែកត្រូវបានប៉ាតង់នៅឆ្នាំ 1891 ដោយ V. G. Shukhov និង S. Gavrilov បន្ទាប់មកដំណោះស្រាយវិស្វកម្មទាំងនេះត្រូវបានធ្វើឡើងម្តងទៀតដោយ W. Barton កំឡុងពេលសាងសង់ការដំឡើងឧស្សាហកម្មដំបូងនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។

ការបំបែកត្រូវបានអនុវត្តដោយកំដៅវត្ថុធាតុដើមឬការប៉ះពាល់នឹងកាតាលីករនិងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ការបំបែកអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទាញយកសមាសធាតុមានប្រយោជន៍បន្ថែមទៀតពីប្រេងឥន្ធនៈ។

ខ្លឹមសារនៃផលិតកម្មចម្រាញ់ប្រេង
ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងអាចចែកចេញជា ៣ ដំណាក់កាលសំខាន់ៗ៖
1. ការបំបែកស្តុកប្រេងឥន្ធនៈទៅជាប្រភាគដែលខុសគ្នាក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពរំពុះ (ដំណើរការបឋម) ;
2. ការកែច្នៃប្រភាគដែលទទួលបានដោយការបំប្លែងគីមីនៃអ៊ីដ្រូកាបូនដែលវាមាន និងការផលិតសមាសធាតុនៃផលិតផលប្រេងពាណិជ្ជកម្ម (កែច្នៃឡើងវិញ);
3. ការលាយសមាសធាតុជាមួយនឹងការចូលរួមប្រសិនបើចាំបាច់នៃសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ ដើម្បីទទួលបានផលិតផលប្រេងពាណិជ្ជកម្មជាមួយនឹងសូចនាករគុណភាពដែលបានបញ្ជាក់។ (ផលិតកម្មទំនិញ).
ផលិតផល​របស់​រោងចក្រ​ចម្រាញ់​រួមមាន​ប្រេង​ម៉ាស៊ីន និង​ឡចំហាយ ឧស្ម័នរាវប្រភេទផ្សេងៗនៃវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតគីមីឥន្ធនៈ ក៏ដូចជាអាស្រ័យលើគ្រោងការណ៍បច្ចេកវិទ្យារបស់សហគ្រាស - ប្រេងរំអិល ធារាសាស្ត្រ និងប្រេងផ្សេងទៀត ប៊ីតមីន ប្រេងកូឡា ប៉ារ៉ាហ្វីន។ ដោយផ្អែកលើសំណុំនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងអាចផលិតបានពី 5 ទៅ 40 មុខនៃផលិតផលប្រេងពាណិជ្ជកម្ម។
ការចម្រាញ់ប្រេងគឺជាការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ រយៈពេលនៃការផលិតរវាងការជួសជុលធំ ៗ នៅរោងចក្រទំនើបគឺរហូតដល់ 3 ឆ្នាំ។ អង្គភាពមុខងាររបស់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង គឺជាបច្ចេកវិទ្យា ការដំឡើង- កន្លែងផលិតជាមួយនឹងសំណុំឧបករណ៍ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានវដ្តពេញលេញនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាជាក់លាក់មួយត្រូវបានអនុវត្ត។
សម្ភារៈនេះពិពណ៌នាយ៉ាងខ្លីអំពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់ៗនៃការផលិតឥន្ធនៈ - ការផលិតម៉ូទ័រ និងឥន្ធនៈ boiler ក៏ដូចជាកូកាកូឡា។

ការដឹកជញ្ជូននិងទទួលប្រេង
នៅប្រទេសរុស្ស៊ី បរិមាណប្រេងឆៅសំខាន់ៗដែលផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ដំណើរការត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដល់រោងចក្រចម្រាញ់ពីសមាគមផលិតកម្មតាមរយៈបំពង់បង្ហូរប្រេងសំខាន់ៗ។ បរិមាណប្រេងតិចតួចក៏ដូចជាឧស្ម័ន condensate ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយផ្លូវដែក។ នៅក្នុងប្រទេសនាំចូលប្រេងដែលមានច្រកចូលសមុទ្រ ការផ្គត់ផ្គង់ទៅកាន់កំពង់ផែចម្រាញ់ត្រូវបានអនុវត្តដោយការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវទឹក។
វត្ថុធាតុដើមដែលទទួលបាននៅរោងចក្រត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅធុងសមស្រប មូលដ្ឋានទំនិញ(រូបទី 1) តភ្ជាប់ដោយបំពង់ទៅកាន់អង្គភាពដំណើរការទាំងអស់នៃរោងចក្រចម្រាញ់។ បរិមាណប្រេងដែលទទួលបានត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមទិន្នន័យវាស់ស្ទង់ឧបករណ៍ ឬដោយការវាស់វែងនៅក្នុងធុងវត្ថុធាតុដើម។

ការ​រៀបចំ​ប្រេង​សម្រាប់​ការ​ចម្រាញ់ (ការ​បំប្លែង​អគ្គិសនី)
ប្រេងឆៅមានផ្ទុកអំបិលដែលមានសារធាតុ corrosive ខ្លាំង ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា. ដើម្បី​យក​វា​ចេញ ប្រេង​ដែល​ចេញ​ពី​ធុង​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម​ត្រូវ​បាន​លាយ​ជា​មួយ​ទឹក​ដែល​អំបិល​ត្រូវ​បាន​រំលាយ​ហើយ​ផ្គត់ផ្គង់​ទៅ ELOU - រោងចក្រ desalination អគ្គិសនី(រូបទី 2) ។ ដំណើរការ desolting ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង ឧបករណ៍ខះជាតិទឹកអគ្គិសនី- ឧបករណ៍ស៊ីឡាំងដែលមានអេឡិចត្រូតដែលបានម៉ោននៅខាងក្នុង។ នៅក្រោមឥទិ្ធពលនៃចរន្តវ៉ុលខ្ពស់ (25 kV ឬច្រើនជាងនេះ) ល្បាយនៃទឹកនិងប្រេង (emulsion) ត្រូវបានបំផ្លាញទឹកប្រមូលនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឧបករណ៍ហើយត្រូវបានបូមចេញ។ សម្រាប់ការបំផ្លាញកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពនៃសារធាតុ emulsion សារធាតុពិសេសត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម - ឧបករណ៍ demulsifier. សីតុណ្ហភាពដំណើរការ - 100-120 ° C ។

ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម
ប្រេង Desalted ពី ELOU ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឱ្យអង្គភាពចម្រាញ់បរិយាកាស - បូមធូលីដែលនៅរោងចក្រចម្រាញ់រុស្ស៊ីត្រូវបានកំណត់ដោយអក្សរកាត់ AVT - បំពង់ខ្យល់ - ខ្យល់. ឈ្មោះនេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាកំដៅនៃវត្ថុធាតុដើមមុនពេលបែងចែកវាទៅជាប្រភាគត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧបករណ៏។ ចង្ក្រានបំពង់(រូបភាពទី 6) ដោយសារតែកំដៅនៃចំហេះឥន្ធនៈ និងកំដៅនៃឧស្ម័ន flue ។
AVT ត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្លុក - ការចម្រោះបរិយាកាស និងសុញ្ញកាស.

1. ចំហុយបរិយាកាស
ការចម្រោះបរិយាកាស (រូបភាព 3.4) ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការជ្រើសរើស ប្រភាគប្រេងស្រាល- ប្រេងសាំង ប្រេងកាត និងម៉ាស៊ូត កំដៅរហូតដល់ 360 អង្សាសេ ទិន្នផលសក្តានុពលគឺ 45-60% នៃប្រេង។ នៅសល់នៃការចម្រោះបរិយាកាសគឺប្រេងឥន្ធនៈ។
ដំណើរការរួមមានការបំបែកប្រេងដែលគេឱ្យឈ្មោះថានៅក្នុងឡមួយទៅជាប្រភាគដាច់ដោយឡែកចូលទៅក្នុង ជួរឈរចំហុយ- ឧបករណ៍បញ្ឈររាងស៊ីឡាំង ដែលនៅខាងក្នុងមាន ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង (បន្ទះ)តាមរយៈការដែលចំហាយផ្លាស់ទីឡើងលើ ហើយរាវផ្លាស់ទីចុះក្រោម។ ជួរឈរ Distillation នៃទំហំ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការដំឡើងចម្រាញ់ប្រេងស្ទើរតែទាំងអស់ ចំនួននៃថាសនៅក្នុងពួកវាប្រែប្រួលពី 20 ទៅ 60 ។ កំដៅត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃជួរឈរ ហើយកំដៅត្រូវបានយកចេញពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ ដូច្នេះហើយ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឧបករណ៍ថយចុះបន្តិចម្តង ៗ ពីបាតទៅកំពូល។ ជាលទ្ធផល ប្រភាគប្រេងសាំងត្រូវបានយកចេញពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរក្នុងទម្រង់ជាចំហាយ ហើយចំហាយនៃប្រភាគប្រេងកាត និងប្រេងម៉ាស៊ូតត្រូវបាន condensed នៅក្នុងផ្នែកដែលត្រូវគ្នានៃជួរឈរ ហើយយកចេញ ប្រេងឥន្ធនៈនៅតែរាវ ហើយត្រូវបានបូម។ ចេញពីបាតនៃជួរឈរ។

2. ម៉ាស៊ីនបូមធូលី
ការចម្រោះសុញ្ញកាស (រូបភាពទី 3, 5, 6) ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការជ្រើសរើសពីប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេង distillatesនៅរោងចក្រចម្រាញ់នៃទម្រង់ប្រេង-ប្រេង ឬប្រភាគប្រេងធំទូលាយ (ប្រេងខ្យល់)នៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង។ នៅសល់នៃការចម្រោះសុញ្ញកាសគឺ tar ។
តម្រូវការក្នុងការជ្រើសរើសប្រភាគប្រេងនៅក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលី គឺដោយសារតែនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 380°C ការរលាយកម្ដៅនៃអ៊ីដ្រូកាបូនចាប់ផ្តើម។ (បំបែក)ហើយ​ចំណុច​ក្តៅ​នៃ​ប្រេង​បូម​ធូលី​គឺ 520°C ឬ​ច្រើន​ជាង​នេះ។ ដូច្នេះការចម្រោះត្រូវបានអនុវត្តនៅសម្ពាធសំណល់ 40-60 mm Hg ។ សិល្បៈ។ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពអតិបរមានៅក្នុងបរិធានដល់ 360-380 អង្សាសេ។
កន្លែងទំនេរនៅក្នុងជួរឈរត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើឧបករណ៍សមស្រប ឧបករណ៍សំខាន់ៗគឺចំហាយទឹកឬរាវ ច្រានចេញ(រូបភាពទី 7) ។

3. ស្ថេរភាពនិងការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង
ប្រភាគប្រេងសាំងដែលទទួលបានក្នុងអង្គភាពបរិយាកាសមានផ្ទុកឧស្ម័ន (ជាចម្បង propane និង butane) ក្នុងបរិមាណលើសពីតម្រូវការគុណភាព ហើយមិនអាចប្រើជាធាតុផ្សំនៃប្រេងសាំងម៉ូតូ ឬជាប្រេងសាំងដែលដំណើរការផ្ទាល់បានទេ។ លើសពីនេះទៀត ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងដែលមានគោលបំណងបង្កើនចំនួន octane នៃប្រេងសាំង និងការផលិតអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូបប្រើប្រាស់ប្រភាគសាំងតូចចង្អៀតជាវត្ថុធាតុដើម។ នេះពន្យល់អំពីការដាក់បញ្ចូលដំណើរការនេះនៅក្នុងគ្រោងការណ៍បច្ចេកវិទ្យានៃការចម្រាញ់ប្រេង (រូបភាពទី 4) ដែលឧស្ម័នរាវត្រូវបានចម្រាញ់ចេញពីប្រភាគប្រេងសាំង ហើយវាត្រូវបានចម្រាញ់ទៅជាប្រភាគតូចចង្អៀត 2-5 លើចំនួនជួរឈរសមស្រប។

ផលិតផលចម្រាញ់ប្រេងបឋមត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុង ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលក្នុងនោះកំដៅត្រូវបានផ្ទេរទៅវត្ថុធាតុដើមត្រជាក់ដែលផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ដំណើរការ ដោយសារតែប្រេងឥន្ធនៈដំណើរការត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុង ទូទឹកកកទឹក និងខ្យល់ហើយត្រូវបានដកចេញពីផលិតកម្ម។ គ្រោងការណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅស្រដៀងគ្នានេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងអង្គភាពចម្រាញ់ផ្សេងទៀត។

ការដំឡើងទំនើបដំណើរការបឋមត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាជាញឹកញាប់ ហើយអាចរួមបញ្ចូលដំណើរការខាងលើនៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ។ សមត្ថភាពនៃការដំឡើងបែបនេះមានចាប់ពី 3 ទៅ 6 លានតោននៃប្រេងឆៅក្នុងមួយឆ្នាំ។
អង្គភាពកែច្នៃបឋមជាច្រើនកំពុងត្រូវបានសាងសង់នៅរោងចក្រ ដើម្បីជៀសវាងការបិទរោងចក្រទាំងស្រុង នៅពេលដែលអង្គភាពមួយក្នុងចំណោមអង្គភាពទាំងអស់ត្រូវបានដកចេញដើម្បីជួសជុល។

ផលិតផលប្រេងបឋម

ឈ្មោះ	ជួររំពុះ (ផ្សំ)	តើវាត្រូវបានជ្រើសរើសនៅឯណា?	តើវាប្រើនៅឯណា? (តាមលំដាប់អាទិភាព)
ស្ថេរភាពនៃការចាល់ជាតិ	Propane, butane, isobutane	ប្លុកស្ថេរភាព	ប្រភាគឧស្ម័ន ផលិតផលពាណិជ្ជកម្ម ឥន្ធនៈដំណើរការ
ប្រេងសាំងដែលមានស្ថេរភាព (naphtha)		ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង	ការលាយប្រេងសាំង ផលិតផលពាណិជ្ជកម្ម
សាំងពន្លឺមានស្ថេរភាព		ប្លុកស្ថេរភាព	Isomerization ការលាយប្រេងសាំង ផលិតផលពាណិជ្ជកម្ម
Benzene		ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង	ការផលិតអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូបដែលត្រូវគ្នា។
តូលូអ៊ីន		ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង
ស៊ីលីន		ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង
កាតាលីករកែទម្រង់ចំណី		ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង	ការកែទម្រង់កាតាលីករ
សាំងធ្ងន់		ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង	ការលាយប្រេងកាត ប្រេងម៉ាស៊ូតរដូវរងា ការកែទម្រង់កាតាលីករ
សមាសធាតុប្រេងកាត		ការចម្រោះបរិយាកាស	លាយប្រេងកាត និងប្រេងម៉ាស៊ូត
ម៉ាស៊ូត		ការចម្រោះបរិយាកាស	Hydrotreating, លាយប្រេងម៉ាស៊ូត, ប្រេងឥន្ធនៈ
		ការចម្រោះបរិយាកាស (សំណល់)	ការចម្រោះដោយសុញ្ញកាស ការបាញ់ទឹក ការលាយប្រេងឥន្ធនៈ
ប្រេងម៉ាស៊ីនបូមធូលី		ការចម្រោះសុញ្ញកាស	ការបំបែកកាតាលីករ ការបំបែកអ៊ីដ្រូកាបូន ផលិតផលពាណិជ្ជកម្ម ការលាយប្រេងឥន្ធនៈ។
		ការចម្រោះសុញ្ញកាស (សំណល់)	ការលាយចំហេះ ការបំប្លែងទឹក ការលាយប្រេង។

*) - n.k. - ការចាប់ផ្តើមនៃការរំពុះ
**) - k.k. - ចុងបញ្ចប់នៃការឆ្អិន

រូបថតនៃរោងចក្រកែច្នៃបឋមនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ

រូប ៥. អង្គភាពចម្រាញ់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលមានសមត្ថភាព 1.5 លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំនៅឯរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Turkmenbashi ដែលរចនាដោយ Uhde ។	អង្ករ។ 6. អង្គភាពចម្រាញ់បូមធូលីដែលមានសមត្ថភាព 1.6 លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំនៅរោងចក្រចម្រាញ់ LUKOIL-PNOS ។ នៅខាងមុខគឺជាចង្ក្រានបំពង់មួយ (ពណ៌លឿង) ។	រូប ៧. ឧបករណ៍បង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលីពី Graham ។ អេកទ័រចំនួនបីអាចមើលឃើញ ដែលក្នុងនោះចំហាយចូលពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ។

លោក Sergei Pronin

ការចម្រាញ់ប្រេងបឋមពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការផលិតជាបន្តបន្ទាប់។ គ្រឿងបរិក្ខារផលិតកម្មរួមបញ្ចូលនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងគឺស្ថិតនៅក្នុងរបៀបផ្ទុកថេរអនុវត្តមុខងារមុខងារ។ ដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលធំ ៗ ទាន់ពេលវេលានៃឧបករណ៍ដំណើរការ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងត្រូវបានបង្ខំឱ្យបញ្ឈប់ការផលិតយ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ 3 ឆ្នាំម្តង។

ការរៀបចំសម្រាប់ដំណាក់កាលនៃការចម្រាញ់ប្រេងបឋម

គ្រឿងបរិក្ខារដែលការចម្រាញ់ប្រេងបឋមត្រូវបានអនុវត្ត ដែលចូលមកក្នុងទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយសមាសធាតុឈ្លានពាននៃផលិតផលដែលបានដំណើរការ គឺអាចបណ្តាលឱ្យមានសំណឹក។ មួយក្នុងចំណោមពួកគេគឺអំបិលដែលឆ្អែតជាមួយនឹងម៉ាសប្រេងឆៅ។ សមាសធាតុអំបិលគឺរលាយក្នុងទឹក។ វិធីសាស្ត្រ​សម្រាប់​លុប​ចោល​ចំណី​ប្រេង​គឺ​ផ្អែក​លើ​គោលការណ៍​នេះ។

ពីធុងផ្ទុកផលិតផលដែលបានកែច្នៃចូលក្នុងធុងពិសេសមួយដែលពួកគេត្រូវបានលាយជាមួយឧបករណ៍បំពេញរួមបញ្ចូលគ្នា។ សារធាតុ emulsion លទ្ធផលត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យអង្គភាព desalting អគ្គិសនីពិសេស (EDU) ដែលរួមមានឯកតានៃរចនាសម្ព័ន្ធស៊ីឡាំង (ឧបករណ៍បំលែងជាតិទឹក) ។ នៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងនៃពួកវានីមួយៗឧបករណ៍អេឡិចត្រូតត្រូវបានជួសជុលដែលត្រូវបានប៉ះពាល់ទៅនឹងតង់ស្យុងខ្ពស់ (ពី 25 kV) ។

កំឡុងពេលដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបឋម សារធាតុ emulsion ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ខះជាតិទឹកអគ្គីសនី ដែលនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃចរន្ត និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (100-120C) វាចាប់ផ្តើមដួលរលំ។ ទឹកប្រៃដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ទាក់ទងនឹងប្រេង កកកុញនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឧបករណ៍ ហើយត្រូវបានបូមចេញដោយស្នប់។ ក្នុងនាមជាកាតាលីករសម្រាប់ដំណើរការនៃការបំបែកទឹកចេញពីម៉ាស់ប្រេង សារធាតុ demulsifiers ពិសេសត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងដំណោះស្រាយ។

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបឋម

ម៉ាស់ប្រេងដែលត្រូវបានជម្រះនៃអំបិលត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀតទៅកាន់ឧបករណ៍បរិក្ខារបរិយាកាសដែលដំណើរការប្រេងបឋម - AVT - ត្រូវបានអនុវត្ត។ ឈ្មោះនៃការដំឡើងគឺដោយសារតែដំណើរការកែច្នៃ (បែងចែកទៅជាភាគល្អិតនីមួយៗ) ដែលមានកំដៅ និងចម្រោះប្រេងតាមរយៈឧបករណ៏ចង្ក្រានដែលមានរាងជាបំពង់។ សម្រាប់កំដៅកំដៅពីសមាសធាតុដុតនិងសារធាតុឧស្ម័នផ្សែងដែលត្រូវបានបញ្ចេញត្រូវបានប្រើ។ ឧបករណ៍បរិយាកាស - បូមធូលីផ្តល់នូវដំណើរការពីរប្រភេទ។

1. វិធីសាស្រ្តកែច្នៃបរិយាកាស។ ដំណាក់កាលនៃការចម្រាញ់ប្រេងបឋមនេះមានភារកិច្ចដាច់ដោយឡែកពីគ្នានូវសមាសធាតុពន្លឺដែលឆ្អិននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព(៣៥០ ដឺក្រេ) ។ ផលិតផលប្រេងដែលទទួលបានគឺប្រេងសាំង ប្រេងកាត និងប្រេងម៉ាស៊ូត។ ទិន្នផលនៃសមាសធាតុប្រភាគស្រាលត្រូវបានកំណត់ថាមានប្រហែលហុកសិបភាគរយនៃម៉ាស់សរុបនៃចំណីប្រេងឥន្ធនៈ។ អនុផលនៃការចម្រោះបរិយាកាសគឺប្រេងឥន្ធនៈ។

ការចម្រោះនៃម៉ាស់ប្រេងដែលគេឱ្យឈ្មោះថានៅក្នុង furnaces កើតឡើងនៅក្នុង ប្រភេទបញ្ឈរឧបករណ៍ស៊ីឡាំង - បំពង់កែតម្រូវតំបន់ខាងក្នុងដែលត្រូវបានបំពាក់ដោយយន្តការទំនាក់ទំនង។ តាមរយៈរន្ធនៃធាតុទំនាក់ទំនង ចំហាយកើនឡើងដល់ផ្នែកខាងលើ ហើយសមាសធាតុរាវត្រូវបានបង្ហូរចូលទៅក្នុងតំបន់ទាប។ ដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការដូចជាការចម្រាញ់ប្រេងបឋម ចំនួនឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងដែលត្រូវការគឺរហូតដល់ហុកសិបបំណែក ដែលអាស្រ័យលើទំហំ និងដំណើរការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃឧបករណ៍ជួរឈរកែតម្រូវ។

2. ការចម្រោះសុញ្ញកាសត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ដំណើរការប្រេងឥន្ធនៈនៅរោងចក្រប្រេងឥន្ធនៈ។ ផលិតផលចំបងនៃការចម្រោះគឺប្រេងចម្រាញ់ ហើយផលផ្លែគឺ tar ។ បរិយាកាសខ្វះចន្លោះ (40-60 mm Hg) អនុញ្ញាតឱ្យសីតុណ្ហភាពដំណើរការត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម 360-380 C ដែលខាងលើការរលាយកម្ដៅនៃអ៊ីដ្រូកាបូនកើតឡើង។ ដោយសារតែនេះ, ការជ្រើសរើសប្រេងឧស្ម័នខ្វះចន្លោះ, ចំណុចរំពុះចុងដែលមានលើសពី 520 C, កើនឡើង។

បរិមាណប្រេងសម្រាប់ដំណើរការដូចជាការចម្រាញ់ប្រេងបឋម ត្រូវបានកំណត់ដោយយោងតាមទិន្នន័យពីឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ស្ថានី ឬដោយការវាស់កម្រិតដែលវាត្រូវបានរក្សាទុក និងពីកន្លែងដែលវាត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់តាមប្រព័ន្ធបំពង់បង្ហូរទៅកាន់ការដំឡើងបច្ចេកវិជ្ជាទាំងអស់។

ប្រេងគឺជាសារធាតុស្មុគស្មាញដែលមានសារធាតុសរីរាង្គរលាយទៅវិញទៅមក (អ៊ីដ្រូកាបូន)។ លើសពីនេះទៅទៀត សារធាតុនីមួយៗមានទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងចំណុចរំពុះ។

ប្រេងឆៅក្នុងទម្រង់ដែលវាត្រូវបានទាញយកគឺគ្មានប្រយោជន៍សម្រាប់មនុស្សទេ ហើយមានតែឧស្ម័នតិចតួចប៉ុណ្ណោះដែលអាចទាញយកចេញពីវាបាន។ ដើម្បីទទួលបានប្រភេទផលិតផលប្រេងផ្សេងទៀត ប្រេងត្រូវបានចម្រោះម្តងហើយម្តងទៀតតាមរយៈឧបករណ៍ពិសេស។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការចម្រោះលើកដំបូង សារធាតុដែលមាននៅក្នុងប្រេងត្រូវបានបំបែកទៅជាប្រភាគដាច់ដោយឡែក ដែលរួមចំណែកបន្ថែមទៀតដល់ការលេចចេញនូវប្រេងសាំង ប្រេងម៉ាស៊ូត និងប្រេងម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ។

ការដំឡើងសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម

ដំណើរការប្រេងបឋមចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការមកដល់របស់វានៅការដំឡើង ELOU-AVT ។ នេះគឺនៅឆ្ងាយពីការដំឡើងតែមួយគត់និងមិនមែនជាការដំឡើងចុងក្រោយដែលចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់នោះទេប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពនៃតំណភ្ជាប់ដែលនៅសល់នៅក្នុងសង្វាក់បច្ចេកវិទ្យាអាស្រ័យលើការងារនៃផ្នែកពិសេសនេះ។ ការដំឡើងសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងបឋមគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់អត្ថិភាពនៃក្រុមហ៊ុនចម្រាញ់ប្រេងទាំងអស់នៅលើពិភពលោក។

វាស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការចម្រោះប្រេងបឋមដែលសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចេញ ប្រេងឥន្ធនៈម៉ូតូប្រេងរំអិល វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ និងគីមីឥន្ធនៈ។ ប្រតិបត្តិការនៃអង្គភាពនេះកំណត់ទាំងបរិមាណ និងគុណភាពនៃសមាសធាតុឥន្ធនៈ ប្រេងរំអិល សូចនាករបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ច ចំណេះដឹងដែលចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់។

ការដំឡើងស្តង់ដារ ELOU-AVT មានប្លុកដូចខាងក្រោមៈ

• ឯកតា desalination អគ្គិសនី (EDU);


• បរិយាកាស;


• បូមធូលី;


• ស្ថេរភាព;


• ការកែតម្រូវ (ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំ);


• អាល់កាឡាំង។

ប្លុកនីមួយៗមានទំនួលខុសត្រូវក្នុងការគូសបញ្ជាក់ពីបក្សពួកជាក់លាក់។

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេង

ប្រេង​ចម្រាញ់​ចេញ​ថ្មីៗ​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា​ប្រភាគ។ ចំពោះបញ្ហានេះភាពខុសគ្នានៃចំណុចរំពុះនៃធាតុផ្សំនីមួយៗរបស់វានិងឧបករណ៍ពិសេស - ការដំឡើង - ត្រូវបានប្រើ។

ប្រេងឆៅត្រូវបានបញ្ជូនទៅអង្គភាព CDU ដែលអំបិលនិងទឹកត្រូវបានបំបែកចេញពីវា។ ផលិតផលដែលគេបោះបង់ចោលត្រូវបានកំដៅ និងបញ្ជូនទៅអង្គភាពចំហរបរិយាកាស ដែលប្រេងត្រូវបានលាបដោយផ្នែក បែងចែកជាផលិតផលទាប និងខាងលើ។

ប្រេង​ដែល​បាន​ដក​ចេញ​ពី​បាត​ត្រូវ​បាន​បញ្ជូន​បន្ត​ទៅ​ជួរឈរ​បរិយាកាស​សំខាន់ ដែល​ប្រេងកាត ប្រេងម៉ាស៊ូត​ស្រាល និង​ប្រភាគ​ម៉ាស៊ូត​ធ្ងន់​ត្រូវ​បាន​បំបែក​ចេញ។

ប្រសិនបើឯកតាបូមធូលីមិនដំណើរការទេនោះប្រេងឥន្ធនៈក្លាយជាផ្នែកនៃមូលដ្ឋានទំនិញ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានបើក ផលិតផល​នេះត្រូវបានកំដៅ ចូលទៅក្នុងជួរឈរបូមធូលី ហើយប្រេងឧស្ម័នបូមធូលីស្រាល ប្រេងឧស្ម័នបូមធូលីធ្ងន់ ផលិតផលដែលងងឹត និង tar ត្រូវបានបំបែកចេញពីវា។

ផលិតផលខាងលើនៃប្រភាគប្រេងសាំងត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ដោះលែងពីទឹក និងឧស្ម័ន ហើយផ្ទេរទៅបន្ទប់រក្សាលំនឹង។ ផ្នែកកំពូលសារធាតុនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ បន្ទាប់ពីនោះវាហួតជា condensate ឬឧស្ម័ន ហើយផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានបញ្ជូនទៅសម្រាប់ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំដើម្បីបំបែកទៅជាប្រភាគតូចចង្អៀត។

បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេង

ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការចម្រាញ់ប្រេងដែលទាក់ទងនឹងការបាត់បង់សមាសធាតុពន្លឺ និងការពាក់ឧបករណ៍កែច្នៃ ប្រេងទាំងអស់ត្រូវទទួលការព្យាបាលជាមុន ដែលខ្លឹមសារសំខាន់គឺការបំផ្លាញសារធាតុ emulsion ប្រេងដោយមធ្យោបាយមេកានិច គីមី ឬអគ្គិសនី។

សហគ្រាសនីមួយៗប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តផ្ទាល់ខ្លួនក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង ប៉ុន្តែគំរូទូទៅនៅតែដូចគ្នាសម្រាប់អង្គការទាំងអស់ដែលពាក់ព័ន្ធនៅក្នុងតំបន់នេះ។

ដំណើរការចម្រាញ់គឺពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្ម និងរយៈពេលវែងនេះ ជាចម្បងដោយសារតែការថយចុះយ៉ាងមហន្តរាយនៃបរិមាណនៃពន្លឺ (ដំណើរការល្អ) ប្រេងនៅលើភពផែនដី។

ប្រេងធ្ងន់ពិបាកដំណើរការ ប៉ុន្តែការរកឃើញថ្មីនៅក្នុងតំបន់នេះត្រូវបានធ្វើឡើងជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដូច្នេះចំនួន វិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពហើយវិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើការជាមួយផលិតផលនេះកំពុងកើនឡើង។

ដំណើរការគីមីនៃប្រេងនិងឧស្ម័ន

ប្រភាគលទ្ធផលអាចត្រូវបានបំប្លែងទៅជាគ្នាទៅវិញទៅមក សម្រាប់ការនេះវាគ្រប់គ្រាន់ហើយ៖

• ប្រើវិធីសាស្រ្តបំបែក - អ៊ីដ្រូកាបូនធំត្រូវបានបំបែកទៅជាតូច;


• បង្រួបបង្រួមប្រភាគ - អនុវត្តដំណើរការបញ្ច្រាសដោយផ្សំអ៊ីដ្រូកាបូនតូចៗទៅជាធំ។


• ធ្វើការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីដ្រូកាបូន - រៀបចំឡើងវិញ ជំនួស ផ្សំផ្នែកនៃអ៊ីដ្រូកាបូនដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលដែលចង់បាន។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបែកកាបូអ៊ីដ្រាតធំត្រូវបានបំបែកទៅជាតូច។ ដំណើរការនេះត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយកាតាលីករនិង កំដៅ. កាតាលីករពិសេសមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវអ៊ីដ្រូកាបូនតូចៗ។ នៅពេលបញ្ចប់ការបញ្ចូលគ្នា ឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានបញ្ចេញ ដែលបម្រើសម្រាប់គោលបំណងពាណិជ្ជកម្មផងដែរ។

ដើម្បីផលិតប្រភាគ ឬរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងគ្នា ម៉ូលេគុលនៅក្នុងប្រភាគដែលនៅសល់ត្រូវបានរៀបចំឡើងវិញ។ នេះត្រូវបានធ្វើក្នុងអំឡុងពេល alkylation - លាយ propylene និង butylene (សមាសធាតុទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប) ជាមួយអាស៊ីត hydrofluoric (កាតាលីករ) ។ លទ្ធផលគឺអ៊ីដ្រូកាបូនដែលមានអុកតានខ្ពស់ដែលប្រើដើម្បីបង្កើនចំនួន octane នៅក្នុងល្បាយប្រេងសាំង។

បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេងបឋម

ការចម្រាញ់ប្រេងបឋមជួយបំបែកវាទៅជាប្រភាគ ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈគីមីនៃសមាសធាតុនីមួយៗ។ បច្ចេកវិទ្យានៃដំណើរការនេះមិនមានបំណងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនូវរចនាសម្ព័ន្ធរចនាសម្ព័ន្ធនៃសារធាតុនៅកម្រិតផ្សេងៗនោះទេ ប៉ុន្តែសិក្សាពីសមាសធាតុគីមីរបស់វា។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពិសេស និងការដំឡើង ឧបករណ៍ខាងក្រោមត្រូវបានបំបែកចេញពីប្រេងដែលបានផ្គត់ផ្គង់ដល់ផលិតកម្ម៖

• ប្រភាគប្រេងសាំង (ចំណុចរំពុះត្រូវបានកំណត់ជាលក្ខណៈបុគ្គល អាស្រ័យលើគោលបំណងបច្ចេកវិទ្យា - ការទទួលបានប្រេងសាំងសម្រាប់រថយន្ត យន្តហោះ និងប្រភេទឧបករណ៍ផ្សេងទៀត);


• ប្រភាគប្រេងកាត (ប្រេងកាតត្រូវបានប្រើជាឥន្ធនៈម៉ូទ័រនិងប្រព័ន្ធបំភ្លឺ);


• ប្រភាគប្រេងឧស្ម័ន (ឥន្ធនៈម៉ាស៊ូត);


• tar;


• ប្រេង​ឥន្ធនៈ

ការបំបែកទៅជាប្រភាគគឺជាជំហានដំបូងក្នុងការបន្សុតប្រេងពីប្រភេទផ្សេងៗនៃភាពមិនបរិសុទ្ធ។ ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពិតប្រាកដ ការបន្សុតបន្ទាប់បន្សំ និងដំណើរការស៊ីជម្រៅនៃប្រភាគទាំងអស់គឺចាំបាច់។

ការចម្រាញ់ប្រេងជ្រៅ

ការចម្រាញ់ប្រេងជ្រៅពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលប្រភាគដែលចម្រាញ់រួច និងព្យាបាលដោយគីមីទៅក្នុងដំណើរការចម្រាញ់។

គោលបំណងនៃការព្យាបាលគឺដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមានសមាសធាតុសរីរាង្គ ស្ពាន់ធ័រ អាសូត អុកស៊ីហ្សែន ទឹក លោហធាតុរំលាយ និងអំបិលអសរីរាង្គ។ កំឡុងពេលដំណើរការ ប្រភាគត្រូវបានពនឺដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក ដែលត្រូវបានយកចេញពីពួកវាដោយប្រើស្ក្រាប់អ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត ឬជាមួយអ៊ីដ្រូសែន។

ប្រភាគកែច្នៃ និងត្រជាក់ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីផលិតឥន្ធនៈផ្សេងៗ។ គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ - ប្រេងសាំង ប្រេងម៉ាស៊ូត ប្រេងម៉ាស៊ីន - អាស្រ័យលើជម្រៅនៃដំណើរការ។

អ្នកបច្ចេកទេស អ្នកបច្ចេកទេសសម្រាប់ដំណើរការប្រេង និងឧស្ម័ន

ឧស្សាហកម្មចម្រាញ់ប្រេងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើផ្នែកផ្សេងៗនៃសង្គម។ វិជ្ជាជីវៈរបស់អ្នកបច្ចេកទេសកែច្នៃប្រេង និងឧស្ម័នត្រូវបានចាត់ទុកថាជាជំនាញមួយដ៏មានកិត្យានុភាពបំផុត និងក្នុងពេលតែមួយគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងពិភពលោក។

អ្នកបច្ចេកវិជ្ជាទទួលខុសត្រូវដោយផ្ទាល់ចំពោះដំណើរការនៃការបន្សុត ការចម្រោះ និងការចម្រោះប្រេង។ អ្នកបច្ចេកទេសធានាថាគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវតាមស្តង់ដារដែលមានស្រាប់។ វាគឺជាអ្នកបច្ចេកទេសដែលរក្សាសិទ្ធិក្នុងការជ្រើសរើសលំដាប់នៃប្រតិបត្តិការដែលបានអនុវត្តនៅពេលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍ អ្នកឯកទេសនេះទទួលខុសត្រូវក្នុងការកំណត់វា និងជ្រើសរើសរបៀបដែលចង់បាន។

អ្នកបច្ចេកទេសឥតឈប់ឈរ៖

• ស្វែងរកវិធីសាស្រ្តថ្មី;


• អនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃពិសោធន៍ក្នុងការអនុវត្ត។


• កំណត់មូលហេតុនៃកំហុសបច្ចេកទេស;


• ស្វែងរកមធ្យោបាយទប់ស្កាត់បញ្ហាដែលកើតឡើង។

ដើម្បីធ្វើការជាអ្នកបច្ចេកវិជ្ជា អ្នកមិនត្រឹមតែត្រូវការចំណេះដឹងក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានចិត្តគណិតវិទ្យា ធនធាន ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជាក់លាក់ផងដែរ។

បច្ចេកវិទ្យាថ្មីសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម និងបន្តបន្ទាប់នៅឯពិព័រណ៍

ការប្រើប្រាស់រុក្ខជាតិ ELOU នៅក្នុងប្រទេសជាច្រើនត្រូវបានចាត់ទុកថាជាវិធីសាស្រ្តហួសសម័យនៃការចម្រាញ់ប្រេង។

តម្រូវការសាងសង់ចង្រ្កានពិសេសធ្វើពីឥដ្ឋ refractory កំពុងក្លាយជាបន្ទាន់។ នៅខាងក្នុងចង្រ្កាននីមួយៗមានបំពង់ប្រវែងជាច្រើនគីឡូម៉ែត្រ។ ប្រេងផ្លាស់ទីឆ្លងកាត់ពួកវាក្នុងល្បឿន 2 ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទីនៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 325 អង្សាសេ។

condensation និងភាពត្រជាក់នៃចំហាយទឹកត្រូវបានអនុវត្តដោយជួរឈរ distillation ។ ផលិតផលចុងក្រោយចូលទៅក្នុងរថក្រោះជាបន្តបន្ទាប់។ ដំណើរការគឺបន្ត។

អ្នកអាចរៀនអំពីវិធីសាស្រ្តទំនើបនៃការធ្វើការជាមួយអ៊ីដ្រូកាបូននៅឯការតាំងពិពណ៌ "Neftegaz".

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការតាំងពិព័រណ៍អ្នកចូលរួមបង់ប្រាក់ ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេស ការកែច្នៃឡើងវិញផលិតផល និងវិធីប្រើប្រាស់ដូចជា៖

• ការមើលឃើញ;
• ការចំអិនសំណល់ប្រេងធ្ងន់;
• កំណែទម្រង់;
• isomerization;
• អាល់កាឡាំង។

បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេងត្រូវបានកែលម្អជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ សមិទ្ធិផលចុងក្រោយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអាចត្រូវបានគេមើលឃើញនៅក្នុងការតាំងពិព័រណ៍។

សូមអានអត្ថបទផ្សេងទៀតរបស់យើង៖