Composição do minério de ferro. Mineração de minério de ferro na Rússia, maiores depósitos e métodos de mineração

A humanidade, segundo os arqueólogos, aprendeu a processar minério de ferro e fabricar vários produtos a partir dele já em 3.000 aC.

EM países diferentes O minério de ferro foi processado usando técnicas complexas e, ao longo dos séculos, as pessoas só melhoraram em processá-lo e forjá-lo. Com o tempo, a produção minério de ferro aumentou e a produção de produtos de qualidade aumentou a tal ponto que ficaram disponíveis para todos.

Em cada etapa do tempo, a humanidade utilizou minérios de ferro que poderiam ser processados ​​com benefício econômico utilizando os equipamentos da época: no primeiro milênio, apenas minérios com teor de ferro de pelo menos 80-90% eram processados. Mas quanto mais avançados se tornavam a tecnologia e os métodos de mineração de minério de ferro, mais minérios de ferro pobres eram utilizados.

EM mundo moderno as indústrias onde o minério de ferro é constantemente utilizado são a produção de aço, a fundição de ferro e a produção de ferroligas e tubos.

Atualmente, todas as jazidas de minério de ferro são divididas de acordo com o grau de teor de Fe em ricas (57% de teor de ferro na massa total do minério) e pobres (pelo menos 26%). E o minério de ferro em si é dividido em comum (minério sinterizado), seu teor de ferro está em nível médio, as pelotas são a massa bruta que contém ferro e o minério separado com menor teor de ferro na massa total.

Um tipo especial de minério inclui o minério de ferro magnético com 70% de teor de óxido de ferro e óxido ferroso. A área de mineração desse minério de ferro na Rússia são as montanhas Urais, Blagodat e Magnitnaya.

A Noruega e a Suécia também possuem tais depósitos. Nos EUA, o minério de ferro magnético é extraído no estado da Pensilvânia, mas as melhores jazidas para extração de minério de ferro neste país já estão praticamente desenvolvidas, restando jazidas com teor de minério normal (até 40-50%), a mesma situação ocorre nos depósitos da Ucrânia e da Rússia.

Por esta razão, muitos países líderes na produção de minério de ferro têm de melhorar constantemente as tecnologias de processamento de matérias-primas. Ricos depósitos em últimos anos encontrados apenas na Austrália, são encontrados no Canadá e no México. Em que América do Norte e a Europa Ocidental na produção total de minério de ferro é inferior à Austrália, que é líder na produção de minério de ferro há vários anos.

Países como a Alemanha, a Grã-Bretanha e a Bélgica foram obrigados a abandonar o desenvolvimento das suas próprias jazidas, uma vez que as matérias-primas aí extraídas pertencem ao terceiro grupo e o seu posterior processamento é muito caro. Nestes países, a mineração de minério de ferro foi realizada a céu aberto. Em primeiro lugar, esse desenvolvimento de depósitos pobres causa grandes danos ambiente, uma vez que para cada tonelada de ferro puro extraída, existem várias dezenas de toneladas de depósitos de resíduos industriais.

Tecnologia de mineração de minério de ferro

Em uma pedreira onde há uma camada de minério de ferro em pouca profundidade, a escavação é realizada camadas superiores solo a uma profundidade de cerca de 500 metros. Após a remoção da camada superior, o minério é selecionado por meio de equipamentos especiais e transportado da pedreira até as plantas de beneficiamento. Benefício económico para os produtores desses países é reduzido devido à baixa qualidade do minério que requer beneficiamento. Isto implica custos financeiros adicionais e a necessidade de realizar medidas dispendiosas de restauração no local de mineração torna a extração de tais minerais não lucrativa.

Como resultado, países como a França e a Alemanha estão há muitos anos entre os dez principais países importadores de minério de ferro e seus produtos. processamento primário. Os suprimentos são feitos principalmente de países asiáticos, bem como da Rússia.

A Índia possui ricos depósitos em países asiáticos. Na América do Sul, o principal local de mineração de minério de ferro é o Brasil, que possui jazidas de minério de ferro com teor de 60% de minério de ferro e desenvolve com sucesso empreendimentos especializados.

A RPC, apesar de, segundo os especialistas, possuir jazidas grandes mas pobres, ainda processa este minério. Em 2009, a China era líder nas exportações de minério de ferro. Na produção mundial total de minério de ferro, este país respondeu por 1/3 de todas as matérias-primas. Em comparação com meados do século XX, a principal produção de minério para a indústria de metalurgia ferrosa passou de Europa Ocidental para a Ásia, América do Sul e Europa Oriental. Os países asiáticos respondem atualmente por cerca de 55% de toda a produção.

Ao mesmo tempo, a necessidade da indústria de produção de minério de ferro em todo o mundo só aumenta a cada ano. Alguns países com produção automotiva e industrial desenvolvida, como Japão e Coreia do Sul não possuem depósitos próprios. Por esta razão, torna-se importante a introdução de novas tecnologias para reduzir custos económicos na extração de matérias-primas de minério de ferro. Países do mundo que possuem reservas significativas de jazidas de minério de ferro buscam novas tecnologias para enriquecer as matérias-primas extraídas.

Hoje, quase 100 países possuem depósitos de matérias-primas que estão potencialmente prontos para o desenvolvimento. A América (Norte e Sul) responde por aproximadamente 267 bilhões de toneladas, a Rússia - 100 bilhões de toneladas, os países asiáticos depositaram reservas de 110 bilhões de toneladas, Austrália e Oceania (juntas) - 82, a África tem cerca de 50 bilhões de toneladas, na Europa - 56 bilhões de toneladas.

Ao mesmo tempo, em termos de teor de ferro no minério, Brasil e Rússia têm o mesmo percentagemàs reservas globais. Cada um desses países possui 18% das reservas. O terceiro lugar neste ranking pertence à Austrália com 14%, o quarto lugar é ocupado pela Ucrânia - 11%, a China tem reservas de 9%, a Índia - 5%. Os Estados Unidos têm a menor reserva de teor de ferro em minério entre os atuais desenvolvedores de depósitos ativos, apenas 3%.

O processamento de matérias-primas é realizado jeitos diferentes: Os países da Europa Ocidental e os EUA, graças a novos métodos científicos e técnicos para enriquecer matérias-primas pobres, estão a alcançar o produto final melhor qualidade. Aglomeram matérias-primas, mas deve-se levar em conta que tais matérias-primas não podem ser transportadas e devem ser processadas no mercado interno.

Na questão da mineração de minério de ferro, os países beneficiados são os países produtores que exportam pelotas de minério de ferro; as tecnologias de mineração não diferem das geralmente aceitas, mas as matérias-primas passam por pré-processamento. As pelotas de minério de ferro são fáceis de transportar e, no local, são matéria-prima, graças à tecnologias modernas, é facilmente reduzido a ferro puro e entra em outro processo industrial.

Um dos minerais mais valiosos para a indústria é o minério de ferro. Depósitos deste mineral são encontrados em abundância na Rússia. Não é à toa que o nosso país está entre os cinco primeiros na produção desta matéria-prima. Vamos descobrir onde estão localizados os depósitos de minério de ferro mais ricos da Rússia.

O papel do minério de ferro na indústria

Primeiro, vamos descobrir qual o papel que desempenha na Rússia, mais precisamente, na sua produção industrial, quais as qualidades que possui.

O minério de ferro é minerais naturais, que contém ferro em quantidades tais que sua extração do minério é econômica e viável.

Este mineral é a principal matéria-prima da indústria metalúrgica. O principal produto final é o ferro fundido e o aço. A forma mercadoria deste último é chamada de aluguel. A engenharia mecânica, a fabricação de automóveis, a construção naval e outras áreas da economia nacional dependem indiretamente, através desta indústria, do fornecimento de minério de ferro.

É por isso que cada jazida de minério de ferro existente na Rússia é tão importante para o desenvolvimento do país. As regiões econômicas do país, especialmente as regiões da Sibéria Oriental, da Terra Negra Central, dos Urais, do Norte e da Sibéria Ocidental, são em grande parte dependentes do processamento de matérias-primas de minério.

As principais propriedades do ferro, razão pela qual é tão amplamente utilizado na indústria, são a resistência e a resistência ao calor. Igualmente importante é que, ao contrário da maioria dos outros metais, a extracção e extracção de ferro do minério é possível em grandes volumes e a um custo relativamente baixo.

Classificação de minérios de ferro

Os minérios de ferro possuem seu próprio sistema de classificação.

Dependendo do composição química os minérios são divididos nos seguintes tipos: óxidos, hidróxidos e sais de dióxido de carbono.

Os principais tipos de minerais de minério de ferro são: magnetita, limonita, goethita, siderita.

Os depósitos de minério de ferro na Rússia também têm sua própria classificação. Dependendo do método de ocorrência do minério e de sua composição, eles são divididos em vários grupos. De primordial importância são os seguintes: depósitos sedimentares, skarn, complexo, quartzito.

Volumes de reservas e produção

Agora vamos descobrir quais volumes de minério de ferro são extraídos na Rússia.

Em termos de volume de jazidas de minério de ferro exploradas em termos de ferro, a Federação Russa divide o primeiro lugar com o Brasil, detendo 18% do total das reservas mundiais. Isto se explica pelo fato de termos maiores depósitos minério de ferro - na Rússia.

Se levarmos em conta não o ferro puro, mas todo o minério com impurezas, então em termos de reservas a Federação Russa ocupa o segundo lugar no mundo. globo- com 16% das reservas mundiais, perdendo apenas para a Ucrânia neste indicador.

Em termos de volumes de produção deste valioso mineral, a Rússia está há muito tempo entre os cinco principais países. Assim, em 2014, foram extraídas 105 milhões de toneladas de minério de ferro, o que representa 1.395 milhões de toneladas a menos que o líder desta lista, a China, ou 45 milhões de toneladas a menos que a Índia, quarta da lista, produz. Ao mesmo tempo, a Rússia está 23 milhões de toneladas à frente da Ucrânia, que ocupa o segundo lugar, em termos de produção.

Por muitos anos a Rússia esteve entre os dez primeiros maiores países para a exportação de minério de ferro. Em 2009, o país ocupava o sexto lugar com um volume de exportação de 21,7 milhões de toneladas, em 2013 caiu para o nono lugar e em 2015 subiu para o quinto. De acordo com este indicador, o líder mundial constante é a Austrália.

Além disso, deve-se dizer que duas usinas metalúrgicas russas estão entre os dez maiores gigantes mundiais na produção de produtos de minério de ferro. São elas a Evrazholding (volume de produção - 56,9 mil toneladas/ano) e a Metalloinvest (44,7 mil toneladas/ano).

Principais depósitos

Agora vamos determinar onde estão localizados os principais depósitos de minério de ferro na Rússia.

A maior bacia de minério de ferro do país é a KMA. A região de minério de Kola e os depósitos da Carélia possuem grandes reservas de minério. Os Urais também são ricos em minério de ferro. Uma das maiores da Rússia é a bacia da Sibéria Ocidental. Grandes depósitos de minério de ferro na Rússia estão localizados em Khakassia e no Território de Altai.

Com a anexação da Crimeia à Rússia em 2014, outra grande bacia de minério de ferro apareceu na Federação Russa - a bacia de Kerch.

Depósitos da anomalia magnética de Kursk

A anomalia de Kursk não é apenas o maior depósito de minério de ferro da Rússia, mas também o líder mundial indiscutível em termos de teor de ferro. Em quantidade de minério não refinado (30 bilhões de toneladas), essa área perde apenas para uma jazida boliviana, cujas reservas ainda estão sendo esclarecidas por especialistas.

KMA está localizado no território de Kursk, Oryol e Regiões de Belgorod e tem uma área total de 120.000 m2. km.

A base do minério de ferro nesta região é o quartzito magnetita. São as propriedades magnéticas deste mineral as responsáveis ​​pelo comportamento anômalo da agulha magnética nesta área.

Os maiores depósitos do KMA são Korobkovskoye, Novoyaltinskoye, Mikhailovskoye, Pogrometskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Prioskolskoye, Yakovlevskoye, Chernyanskoye, Bolshetroitskoye.

Depósitos e Carélia

Depósitos significativos de minério de ferro na Rússia estão localizados no território Região de Murmansk e a República da Carélia.

A área total do distrito de minério de Kola, localizado na região de Murmansk, é de 114.900 metros quadrados. km. Deve-se notar que aqui não apenas minério de ferro é extraído, mas também muitos outros minerais - níquel, cobre, minérios de cobalto e apatitas. Entre as jazidas da região, destacam-se Kovdorskoye e Olenogorskoye. O principal mineral é o quartzito ferruginoso.

Os maiores depósitos na Carélia são Aganozerskoye, Kostomuksha, Pudozhgorskoye. É verdade que o primeiro deles é mais especializado em mineração

Depósitos dos Urais

Os Montes Urais também são ricos em minério de ferro. A principal área de produção é o grupo de campos Kachkanar. O minério desta região possui um teor relativamente alto de titânio. A mineração é feita a céu aberto. Os volumes totais explorados de minério de ferro são de aproximadamente 7 bilhões de toneladas.

Além disso, deve-se dizer que as maiores fábricas metalúrgicas da Rússia estão localizadas nos Urais, em particular Magnitogorsk e NTMK. Mas, ao mesmo tempo, importa referir que uma parte significativa das antigas reservas de minério de ferro está esgotada, pelo que têm de ser importadas para estas empresas de outras regiões do país.

Bacia da Sibéria Ocidental

Uma das maiores regiões de minério de ferro da Rússia é a bacia da Sibéria Ocidental. Poderia ser a maior jazida do mundo (até 393 bilhões de toneladas), mas, segundo dados de exploração, ainda é inferior ao KMA e à jazida El Mutun, na Bolívia.

A piscina está localizada principalmente na região de Tomsk e ocupa uma área de 260.000 metros quadrados. km. De referir que apesar dos enormes volumes de reservas de minério, a exploração das suas jazidas e a produção estão associadas a uma série de dificuldades.

Os maiores depósitos da bacia são Bachkarskoye, Chuzikskoye, Kolpashevskoye, Parbigskoye e Parabelskoye. O mais significativo e explorado deles é o primeiro da lista. Possui uma área de 1200 m2. km.

Depósitos em Khakassia

Os depósitos no Território de Altai e na Khakassia são bastante significativos. Mas se o desenvolvimento do primeiro deles for mal realizado, então as reservas de minério Khakassianas serão ativamente exploradas. Das jazidas específicas, destacam-se Abagazskoye (volume superior a 73.000 mil toneladas) e Abakanskoye (118.400 mil toneladas).

Estas jazidas são de importância estratégica para o desenvolvimento da região.

Bacia de Kerch

Mais recentemente, em ligação com a anexação da Crimeia, a riqueza da Rússia foi reabastecida com a Bacia de Kerch, rica em minério de ferro. Está localizado inteiramente no território da República da Crimeia e possui uma área de mais de 250 metros quadrados. km. As reservas totais de minério são estimadas em 1.800 milhões de toneladas. Uma peculiaridade das jazidas de minério desta região é que elas estão localizadas principalmente em vales pedras.

Entre os principais depósitos estão Kyz-Aulskoye, Ocheret-Burunskoye, Katerlezskoye, Akmanayskoye, Eltigen-Ortelskoye, Novoselovskoye, Baksinskoye, Severnoye. Convencionalmente, todos esses depósitos estão unidos nos grupos norte e sul.

Outras regiões de minério de ferro

Além disso, há um número significativo de outros depósitos de minério de ferro localizados na Rússia, que são de menor importância e volume do que os listados acima.

Uma grande jazida de minério de ferro está localizada em Região de Kemerovo. Seus recursos são usados ​​para fornecer matéria-prima para as usinas metalúrgicas da Sibéria Ocidental e de Kuznetsk.

EM Sibéria Oriental Além de Khakassia, depósitos de minério de ferro são encontrados em Transbaikalia, na região de Irkutsk e no território de Krasnoyarsk. Sobre Extremo Oriente- no futuro - pode começar principais desenvolvimentos nos territórios de Yakutia, Khabarovsk e Primorsky, região de Amur. Yakutia é especialmente rica em ferro.

No entanto, esta não é uma lista completa das jazidas de minério de ferro disponíveis na região.Além disso, não devemos esquecer que algumas jazidas podem ser pouco exploradas, subestimadas em volume ou nem descobertas no momento.

Importância da indústria de minério de ferro

É claro que a extração de minério de ferro e o seu subsequente processamento e exportação têm sido bastante valor alto para a economia de todo o país. A Rússia possui as maiores reservas de minério de ferro do mundo e é um dos líderes na sua extração e exportação.

Paramos no máximo depósitos importantes minério de ferro na Rússia, mas isso está longe de ser lista completa. Este mineral pode ser encontrado em quase todas as regiões econômicas do país. Selecione (a propósito, nem todos os depósitos de minério de ferro na Rússia foram totalmente explorados) qualquer um deles no mapa econômico - e você definitivamente encontrará tal local.

Hoje esta indústria é de grande interesse como uma direção promissora.

O minério de ferro é uma formação mineral especial que inclui o ferro e seus compostos. O minério é considerado ferro se contiver esse elemento em quantidade suficiente para tornar economicamente viável sua extração.

O principal tipo de minério de ferro é o minério de ferro magnético. Contém quase 70% de óxido férrico e óxido ferroso. Este minério é preto ou cinza aço. na Rússia, são extraídos nos Urais. Pode ser encontrada nas profundezas de Vysokaya, Grace e Kachkanar. Na Suécia, é encontrado nas proximidades de Falun, Dannemora e Gellivar. Nos EUA é a Pensilvânia e na Noruega é Arendal e Persberg.

Na metalurgia ferrosa, os produtos de minério de ferro são divididos em três tipos:

Minério de ferro separado (baixo teor de ferro);

Minério sinterizado (com médio teor de ferro);

Pellets (massa bruta contendo ferro).

Tipos morfológicos

As jazidas de minério de ferro que contêm mais de 57% de ferro em sua composição são consideradas ricas. Minérios de baixo teor incluem aqueles que contêm pelo menos 26% de ferro. Os cientistas dividiram o minério de ferro em dois tipos morfológicos: linear e planar.

Minério de ferro tipo linear representa corpos de minério em forma de cunha em zonas de curvas e falhas à terra. Este tipo é caracterizado por um teor de ferro particularmente alto (de 50 a 69%), mas o enxofre e o fósforo desse minério estão contidos em grandes quantidades.

Depósitos planos ocorrem no topo de camadas de quartzito ferruginoso, que representam a crosta típica de intemperismo.

Minério de ferro. Aplicação e extração

O minério de ferro rico é usado para produzir ferro fundido e é usado principalmente para fundição em conversores e produção a céu aberto ou diretamente para redução de ferro. Uma pequena quantidade é usada como tinta natural (ocre) e agente espessante de argila.

O volume das reservas mundiais de depósitos explorados é de 160 bilhões de toneladas, e contêm cerca de 80 bilhões de toneladas de ferro. O minério de ferro é encontrado na Ucrânia, e a Rússia e o Brasil possuem as maiores reservas de ferro puro.

Os volumes globais de produção de minério crescem a cada ano. Na maioria dos casos, o minério de ferro é extraído pelo método a céu aberto, cuja essência é que todo o equipamento necessário seja entregue na jazida e ali seja construída uma pedreira. A profundidade da pedreira é em média cerca de 500 m, e o seu diâmetro depende das características da jazida encontrada. Depois disso, com equipamentos especiais, o minério de ferro é extraído, colocado em veículos destinados ao transporte de cargas pesadas e entregue da pedreira às fábricas que o processam.

A desvantagem do método aberto é a capacidade de extrair minério apenas em profundidades rasas. Se for muito mais profundo, você terá que construir minas. Primeiramente é feito um tronco que lembra um poço profundo com paredes bem reforçadas. Corredores, os chamados desvios, estendem-se em diferentes direções a partir do tronco. O minério neles encontrado é explodido e, em seguida, seus pedaços são elevados à superfície por meio de equipamentos especiais. A mineração de minério de ferro desta forma é eficaz, mas envolve sérios perigos e custos.

Existe outro método pelo qual o minério de ferro é extraído. É chamado de SHD ou extração hidráulica de poço. O minério é extraído do solo desta forma: eles perfuram um poço, colocam nele tubos com monitor hidráulico e esmagam a rocha com um jato de água muito potente, que é então elevado à superfície. A mineração de minério de ferro por esse método é segura, mas, infelizmente, ineficaz. Dessa forma, apenas 3% do minério pode ser extraído e 70% é extraído em minas. No entanto, o desenvolvimento do método SHD está a melhorar e existe uma grande probabilidade de que no futuro esta opção se torne a principal, deslocando minas e pedreiras.

Nos livros didáticos sobre o mundo ao meu redor, na primeira, segunda, terceira e quarta séries, estudo pedras, minérios e minerais. Muitas vezes o professor atribui lição de casa para preparar uma mensagem, relatório ou apresentação sobre algum minério de escolha do aluno. Uma das coisas mais populares e necessárias na vida das pessoas é o minério de ferro. Vamos falar sobre ela.

Minério de ferro

Vou falar sobre minério de ferro. O minério de ferro é a principal fonte de ferro. Geralmente é preto, levemente brilhante, fica vermelho com o tempo, é muito duro e atrai objetos de metal.

Quase todos os principais depósitos de minério de ferro são encontrados em rochas formadas há mais de um bilhão de anos. Naquela época a terra estava coberta de oceanos. O planeta continha muito ferro e havia ferro dissolvido na água. Quando os primeiros organismos que criaram o oxigênio apareceram na água, ele começou a reagir com o ferro. As substâncias resultantes depositaram-se em grandes quantidades no fundo do mar, foram comprimidas e transformadas em minério. Com o tempo, a água baixou e agora o homem extrai esse minério de ferro.

O minério de ferro também é formado quando temperaturas altas, por exemplo, durante uma erupção vulcânica. É por isso que seus depósitos também são encontrados nas montanhas.

Há tipos diferentes minérios: minério de ferro magnético, minério de ferro vermelho e marrom, longarina de ferro.

O minério de ferro é encontrado em todos os lugares, mas geralmente é extraído apenas onde pelo menos metade do minério são compostos de ferro. Na Rússia, os depósitos de minério de ferro estão localizados nos Urais, na Península de Kola, em Altai, na Carélia, mas o maior depósito de minério de ferro na Rússia e no mundo é a Anomalia Magnética de Kursk.

Os depósitos de minério em seu território são estimados em 200 bilhões de toneladas. Isso representa cerca de metade de todas as reservas de minério de ferro do planeta. Está localizado no território das regiões de Kursk, Belgorod e Oryol. Existe a maior pedreira do mundo para mineração de minério de ferro - Lebedinsky GOK. Este é um buraco enorme. A pedreira atinge 450 metros de profundidade e cerca de 5 km de largura.

Primeiro, o minério é explodido para quebrá-lo em pedaços. Escavadeiras no fundo da pedreira recolhem essas peças em enormes caminhões basculantes. Caminhões basculantes carregam o minério de ferro em vagões especiais, que o retiram da pedreira e o transportam até a usina para processamento.

Na usina, o minério é britado e enviado para um tambor magnético. Qualquer coisa de ferro gruda no tambor e tudo o que não é ferro é lavado com água. O ferro é coletado e fundido em briquetes. Agora você pode derreter aço e fabricar produtos.

Mensagem preparada
Aluno da série 4B
Maxim Yegorov

O minério de ferro começou a ser extraído pelo homem há muitos séculos. Mesmo assim, os benefícios do uso do ferro tornaram-se óbvios.

Encontrar formações minerais contendo ferro é bastante fácil, já que esse elemento representa cerca de cinco por cento crosta da terrra. No geral, o ferro é o quarto elemento mais abundante na natureza.

É impossível encontrá-lo em sua forma pura: o ferro é encontrado em certas quantidades em muitos tipos de rochas. O minério de ferro tem o maior teor de ferro, cuja extração do metal é economicamente mais lucrativa. A quantidade de ferro que contém depende da sua origem, cuja proporção normal é de cerca de 15%.

Composição química

As propriedades do minério de ferro, seu valor e características dependem diretamente de sua composição química. O minério de ferro pode conter quantidades variadas de ferro e outras impurezas. Dependendo disso, existem vários tipos:

• muito rico, quando o teor de ferro nos minérios ultrapassa 65%;
• rico, cujo percentual de ferro varia de 60% a 65%;
• média, de 45% e acima;
• pobre, em que a percentagem de elementos úteis não ultrapassa 45%.

Quanto mais subprodutos houver no minério de ferro, mais energia será necessária para processá-lo e menos eficiente será a produção de produtos acabados.

A composição de uma rocha pode ser uma combinação de vários minerais, resíduos de rocha e outros subprodutos, cuja proporção depende do seu depósito.

Os minérios magnéticos se diferenciam pelo fato de serem baseados em um óxido que possui propriedades magnéticas, mas quando aquecidos fortemente se perdem. A quantidade desse tipo de rocha na natureza é limitada, mas o teor de ferro nela contido pode ser tão bom quanto o do minério de ferro vermelho. Externamente, parece cristais sólidos preto-azulados.

O minério de ferro Spar é uma rocha de minério baseada em siderita. Muitas vezes contém uma quantidade significativa de argila. Este tipo de rocha é relativamente difícil de encontrar na natureza, o que, aliado ao seu baixo teor de ferro, faz com que seja pouco utilizada. Portanto, é impossível classificá-los como tipos industriais de minérios.

Além dos óxidos, a natureza contém outros minérios à base de silicatos e carbonatos. A quantidade de ferro contida em uma rocha é muito importante para seu uso industrial, mas também importante é a presença de subelementos benéficos, como níquel, magnésio e molibdênio.

Formulários

O escopo do minério de ferro é quase totalmente limitado à metalurgia. É usado principalmente para fundir ferro fundido, que é extraído em fornos abertos ou conversores. Hoje, o ferro fundido é utilizado em diversas esferas da atividade humana, inclusive na maioria dos tipos de produção industrial.

Várias ligas à base de ferro não são menos utilizadas - o aço é o mais utilizado devido à sua resistência e propriedades anticorrosivas.

Ferro fundido, aço e várias outras ligas de ferro são usados ​​em:

1. Engenharia mecânica, para produção de diversas máquinas e dispositivos.
2. Indústria automotiva, para fabricação de motores, carcaças, chassis, além de outros componentes e peças.
3. Indústria militar e de mísseis, na produção de equipamentos especiais, armas e mísseis.
4. Construção, como elemento de reforço ou construção de estruturas portantes.
5. Indústrias leves e alimentícias, como contêineres, linhas de produção, unidades e dispositivos diversos.
6. Indústria de mineração, como máquinas e equipamentos especiais.

Depósitos de minério de ferro

As reservas mundiais de minério de ferro são limitadas em quantidade e localização. Os territórios de acumulação de reservas de minério são chamados de depósitos. Hoje, os depósitos de minério de ferro estão divididos em:

1. Endógeno. Eles são caracterizados por uma localização especial na crosta terrestre, geralmente na forma de minérios de titanomagnetita. As formas e localizações de tais inclusões são variadas, podendo ser em forma de lentes, camadas localizadas na crosta terrestre em forma de depósitos, depósitos vulcânicos, em forma de veios diversos e outras formas irregulares.
2. Exógeno. Este tipo inclui depósitos de minérios de ferro marrom e outras rochas sedimentares.
3. Metamorfogênico. Que incluem depósitos de quartzito.

Depósitos desses minérios podem ser encontrados em todo o nosso planeta. Maior quantidade os depósitos estão concentrados no território das repúblicas pós-soviéticas. Especialmente Ucrânia, Rússia e Cazaquistão.

Países como Brasil, Canadá, Austrália, EUA, Índia e África do Sul possuem grandes reservas de ferro. Ao mesmo tempo, quase todos os países do globo possuem suas próprias jazidas desenvolvidas, em caso de escassez das quais a raça é importada de outros países.

Beneficiamento de minério de ferro

Conforme afirmado, existem vários tipos de minérios. Os ricos podem ser processados ​​diretamente após a extração da crosta terrestre, outros precisam ser enriquecidos. Além do processo de beneficiamento, o beneficiamento do minério inclui diversas etapas, como triagem, britagem, separação e aglomeração.

Hoje existem vários métodos principais de enriquecimento:

1. Rubor.

É utilizado para limpar minérios de subprodutos na forma de argila ou areia, que são lavados com jatos de água de alta pressão. Essa operação permite aumentar em aproximadamente 5% o teor de ferro do minério de baixo teor. Portanto, é utilizado apenas em combinação com outros tipos de enriquecimento.

1. Limpeza por gravidade.

É realizado com tipos especiais de suspensões, cuja densidade excede a densidade do estéril, mas é inferior à densidade do ferro. Sob a influência das forças gravitacionais, os subprodutos sobem para o topo e o ferro cai para o fundo da suspensão.

1. Separação magnética.

O método mais comum de enriquecimento, baseado em em diferentes níveis percepção pelos componentes do minério da influência das forças magnéticas. Tal separação pode ser realizada com rocha seca, rocha úmida ou em uma combinação alternativa de seus dois estados.

Para processar misturas secas e úmidas, são utilizados tambores especiais com eletroímãs.

1. Flutuação.

Para este método, o minério triturado em forma de pó é mergulhado em água com adição de uma substância especial (reagente de flotação) e ar. Sob a influência do reagente, o ferro se junta às bolhas de ar e sobe à superfície da água, enquanto os resíduos de rocha afundam. Componentes contendo ferro são coletados da superfície na forma de espuma.