Безотпадното производство е производство, при което всички суровини и дори отпадъци все още се преобразуват Завършени продукти. Освен всичко друго, концепцията за такъв процес предвижда обработката на всеки продукт, дори след неговото морално или физическо износване. Това е затворен цикъл, който може да се сравни само с естествените екологични системи, които се основават на биогеохимични цикли на веществата. Създаването на безотпадно производство е постепенен и продължителен процес, който изисква решаването на редица икономически, технологични, психологически, организационни и други проблеми.

Създаване на производство

Много рядко може да се постигне напълно безотпадно производство, но остатъчният материал може да бъде сведен до минимум. Ако асортиментът е достатъчно голям, тогава е най-добре да използвате универсални суровини или полуготови продукти и след това да изградите технологичен процес, така че всички тези компоненти да са подходящи за производство голямо количествоединици крайни продукти.

Създаденото безотпадно и нискоотпадъчно производство ще опрости логистиката и ще намали разходите за суровини. Това по-специално ще се отрази в разходите и намаляването на разходите и в резултат на това печалбите ще се увеличат. Важно е по време на такива процеси суровините да не остареят и да не станат неизползваеми. В случай, че материалите останат непотърсени за един продукт, те ще бъдат използвани за производството на друг.

Принципи

За да се минимизират разходите на предприятието и да се подобри неговата производителност, се използват следните принципи на безотпадно производство:

• систематичност е когато всеки от отделните процеси може да се разглежда като част от по-сложна технологична верига;
• интегрираното използване на енергийни и суровинни ресурси предоставя допълнителни възможности за извличане на свързани компоненти;
• цикличността на материалните потоци е затворен производствен процес, който по определен начин може да повтаря естествените цикли;
• рационална организация е когато непоправимите загуби на ресурси могат да бъдат сведени до минимум чрез рециклиране на отпадъци;
• принцип на екологична безопасност.

Безотпадната и нискоотпадъчна технология осигурява:

• цялостна обработка на суровини с използване на компоненти, базирани на производство на нови безотпадни процеси;
• освобождаване и производство на нови сортове продукти, като се вземе предвид искането за рециклиране;
• използването на отпадъците и тяхното потребление с крайното производство на продаваеми продукти или всякаква полезна употреба без нарушаване на екологичния баланс;
• използване на затворени водоснабдителни системи в промишлеността;
• производство на безотпадни комплекси.

Посока на развитие

Използвайки нискоотпадни и безотпадни производствени технологии, могат да се формулират четири основни направления на тяхното развитие:

1. Появата на безотточни технологични системи за широк спектър от цели, базирани на съществуващи и обещаващи методи за пречистване и повторно използванерегулаторно пречистване на отпадъчни води.
2. Разработване и прилагане на системи за преработка на битови и производствени отпадъци, които могат да се считат за вторични материални ресурси.
3. Въвеждането на технологични процеси за производство на традиционни видове продукти, използващи изключително нови методи, при които е възможно да се развие максимално възможен трансфер на енергия и материя към крайния продукт;
4. Развитие и прилагане на териториално-промишлени комплекси с по-затворена структура на материалните отпадъци.

Изисквания за безотпадно производство

За да се върви по пътя на подобряване на съществуващите и разработване на принципно нови технологични процеси, трябва да бъдат изпълнени определени изисквания:

• намаляване на производствените процеси до минимален брой етапи, тъй като всеки от тях генерира отпадъци и просто губи суровини;
• използването на непрекъснати процеси, които позволяват ефективно използване на енергия и суровини;
• увеличаване на единичната мощност на оборудването;
• регулярност на производствените процеси, тяхната автоматизация и оптимизация.

Правилното съчетаване на технология и енергия ни позволява да създадем висококачествено безотпадно производство, което може да се намери в областта на химичните трансформации, пестенето на енергийни ресурси, както и на материали и суровини.

Агропромишлен комплекс

Днес съвременните многофункционални агропромишлени предприятия имат значителна основа за осигуряване на безотпадно и нискоотпадъчно производство, което ще подобри използването на вторични суровини.

Най-подходящият пример в селското стопанство е умното управление на оборския тор. Изходният материал се използва за наторяване на фуражни култури, които след това се хранят на съществуващите добитък.

Използване на дърво

Безотпадно производствоРусия е известна с дървообработката, днес нейното ниво е повече от 80%. Почти всички отпадъци се рециклират в здравословни храни, а именно горивни брикети и пелети. Чипсът и дървените стърготини са идеални за отопление, тъй като такива суровини се считат за доста евтини и имат добър топлопренос. Производството на дървесина без отпадъци се нарича най-висококачественият и затворен процес, тъй като отпадъците от него са сведени до минимум и, може да се каже, практически липсват. В допълнение към традиционния дървен материал могат да бъдат произведени и висококачествени мебелни плоскости и мебели.

Хартиена индустрия

За да се създаде безотпадно производство в хартиената индустрия, първо е необходимо да се въведат разработки за спестяване на количество вода, използвано за единица продукция. Също така дайте предпочитание на създаването на безотточни и затворени системи за промишлено водоснабдяване. Важно е да се използват екстрактивни съединения, съдържащи се в дървесните суровини, за да се получи в крайна сметка желания продукт. Наложително е да се подобрят процесите на избелване на целулоза с помощта на озон и кислород. Усъвършенства се и преработката на отпадъци от дърводобив с въвеждането на биотехнологични методи в целевите продукти и се осигурява използването на мощностите за преработка на хартиени отпадъци, включително отпадъчна хартия.

Химическа и нефтопреработваща промишленост

В такива отрасли е много важно да се създаде производство без отпадъци, примери за което могат да бъдат намерени в използването на такива технологични процеси като:

• редукция и окисление с помощта на кислород, въздух и азот;
• въвеждане на мембранна технология за разделяне на течни и газови смеси;
• използването на биотехнологии, включително производство на биогаз от отпадъчни органични продукти;
• методи за ултравиолетова, плазмена и електроимпулсна интензивност на химичните реакции.

Машинно инженерство

В тази област, за да се създаде безотпадно производство, е необходимо да се насочат научните разработки към пречистването на водата, като по този начин се премине към затворени процеси на рециклиране на вода, както и получаване на метали от отпадъчни води. Извличането на метали от пресови прахове се счита за важно.

Енергия

В енергийния сектор е необходимо широко да се използват технологии за безотпадно производство, които трябва да се използват за разработване на нови методи за изгаряне на гориво. Пример за това е изгарянето в кипящ слой, което намалява съдържанието на замърсители в газовите отпадъци. Важно е да се въведе в експлоатация оборудване за почистване на прах, което ще генерира пепел и след това може да стане подходящо за използване като строителен материал.

Минен

В тази индустрия добре установеното производство без отпадъци се счита за важно, примерите за което включват:

• пълно рециклиране на отпадъците, както при подземния, така и при открития добив;
• широко използване на геотехнологични методи за разработване на нови находища, като същевременно се опитват да извлекат само целевите компоненти на земята;
• използването на безотпадни методи за преработка и обогатяване на естествени суровини директно на мястото на тяхното извличане;
• по-активно използване на хидрометалургични методи за обработка на руда.

Металургия

В цветната и черната металургия при формирането на нови предприятия и актуализирането на съществуващите е необходимо да се въведе безотпадно производство, което ще помогне да се осигурят спестявания и пълно използванерудни суровини. Това:

• преработка и оползотворяване на течни, газообразни и твърди отпадъци, намаляване на заустванията и емисиите на вредни вещества с отпадъчни води и отработени газове;
• като строителни материализа пътища, стенни блокове и мини могат да се използват самосвали с голям тонаж твърди отпадъципреработка и минно производство;
• повишаване на ефективността на новосъздадени и съществуващи процеси за улавяне на странични продукти, които се отделят от отпадъчните води и отработените газове;
• пълно използване на всички феросплави и шлаки от доменни пещи, както и създаване на преработка на отпадъци от производството на стомана;
• широко въвеждане на сухи методи за пречистване на газове от прахови остатъци за всички металургични производства;
• бързо намаляване на консумацията на прясна вода, както и намаляване на отпадъчните води чрез последващо развитие и въвеждане на безводни процеси и системи за безотточно водоснабдяване;
• въвеждане на пречиствателно оборудване в предприятието, както и устройства за наблюдение на различни фактори на замърсяване на околната среда;
• разширено използване на микроелектроника, за да се позволи спестяване на енергия и материали, както и контрол на отпадъците и активно намаляване.

Прилагане на ниско- и безотпадни технологии в земеделското производство

Концепцията за „Безотпадни и нискоотпадъчни технологии и производство“

Безотпадни и малоотпадни технологии в агропромишления комплекс

Инсталации за биогаз

Проектиране на инсталация за биогаз

Енергоспестяваща безотпадна технология за комплекса: открит терен, животновъдна ферма, защитен терен

"скарабей"

Земеделие със затворен цикъл на екологично чисто производство

Производство на пектин и пектинови продукти от вторични суровини

Хидроциклонна технология за безотпадна обработка на картофи

Интегрирано земеделско производство в изкуствена екосистема

Приготвяне на багрила от тиквени отпадъци

Безотпадна технология за преработка на грозде

Използвана литература, източници

Концепцията за „Безотпадни и нискоотпадъчни технологии и производство“

Естествените екосистеми, за разлика от изкуствените (производствени), както е известно, се характеризират със затворен кръговрат на материята. Освен това отпадъците, свързани със съществуването на отделна популация, са изходният материал, който осигурява съществуването на друга или, по-често, няколко други популации, включени в дадена биогеоценоза.

Биогеохимичните цикли на хранителните вещества, участващи в природните цикли, са разработени еволюционно и не водят до натрупване на отпадъци. Човекът използва веществото на планетата изключително неефективно; това генерира огромно количество отпадъци.

Преобладаващото мнозинство от съществуващите създадени от човека производствени технологии са отворени системи, в които се използват нерационално. Природни ресурсии се генерират значителни количества отпадъци. Правомерно е, въз основа на дълбоката биофизична аналогия между „биологичното“ и „индустриалното“ производство от гледна точка на механизма на циркулация на веществата и енергията, да се говори за формирането на безотпадни и малоотпадни технологии в антропогенния живот. производствени системи.

Няма съмнение, че създаването на безотпадно производство е доста сложен и продължителен процес, който изисква система от взаимосвързани технологични, икономически и организационни процеси. Психологически и други задачи. Неговият междинен етап е малоотпадното производство.

Нискоотпадъчният означава метод за производство на продукти, при който вредното въздействие върху околната среда не надвишава нивото, разрешено от санитарните и хигиенните стандарти.

Безотпадни и малоотпадни технологии в агропромишления комплекс

Съвременното многофункционално агропромишлено производство има значителна потенциална база за въвеждане на безотпадни и нискоотпадъчни технологични процеси, които осигуряват интегрирано използване на вторични суровини.

Най-простият пример за рационален подход към безотпадни и нискоотпадъчни технологии в селското стопанство може да бъде внимателното изхвърляне на оборски тор, което се практикува в редица големи животновъдни комплекси. Полученият оборски тор се използва като тор за отглеждане на фуражни култури, които след това се хранят на отглежданите животни.

Инсталации за биогаз

Биогаз е общото наименование на запалима газова смес, получена от разлагането на органични вещества в резултат на анаеробен микробиологичен процес (метанова ферментация).

За ефективно производство на биогаз от органични суровини, комфортни условияза живота на няколко вида бактерии при липса на кислород. По-долу е представена схематична диаграма на процеса на образуване на биогаз:

В зависимост от вида на органичната суровина съставът на биогаза може да варира, но като цяло той се състои от метан (CH4), въглероден диоксид (CO2), малки количества сероводород (H2S), амоняк (NH3) и водород (H2).

Тъй като 2/3 от биогаза се състои от метан - запалим газ, който формира основата природен газ, неговата енергийна стойност (специфична топлина на изгаряне) е 60-70% от енергийната стойност на природния газ, или около 7000 kcal на m3. 1m3 биогаз също е еквивалентен на 0,7 kg мазут и 1,5 kg дърва за огрев.

Биогазът се използва широко като горимо гориво в Германия, Дания, Китай, САЩ и др. развити страни. Доставя се в газоразпределителните мрежи и се използва за битови нужди и в обществения транспорт. Днес започва широкото въвеждане на технологии за биогаз на пазарите на ОНД и Балтика.

Проектиране на инсталация за биогаз

Инсталацията за биогаз преработва органичните отпадъци в биогаз, топлинна и електрическа енергия, твърди органични и течни минерални торове и въглероден диоксид.

Описание на процеса

1. Всеки ден субстратът се събира в яма и преди да се подаде в биореактора, ако е необходимо, се раздробява и смесва с вода до състояние, което може да се изпомпва.

Субстратът влиза в анаеробния биореактор. Биореакторът работи на проточен принцип. Това означава, че с помощта на помпа, без достъп на въздух, се подава свежа порция от подготвения субстрат (6-12 пъти на ден). Същото количество обработен субстрат се измества от биореактора в резервоара за съхранение.

Биореакторът работи в мезофилен температурен диапазон 38-40C. Отоплителната система осигурява необходимата температура за процеса и се управлява автоматично.

Съдържанието на биореактора се смесва редовно с помощта на вградено устройство за хомогенизиране.

Полученият биогаз след изсушаване постъпва в блок когенерационен агрегат, който произвежда топлинна и електрическа енергия. За работата на самата инсталация са необходими около 10% електроенергия и 30% топлинна енергия (през зимата).

Обработеният субстрат след инсталацията за биогаз се подава към сепаратора. Системата за механично разделяне разделя остатъците от ферментацията на твърди и течни фракции. Твърдите фракции съставляват 3-3,5% от субстрата и представляват вермикомпост.

Като опция се предлага модул LANDCO, който преработва течната фракция в течни торове и чиста (дестилирана) вода. Чиста водасъставлява 85% от обема на течната фракция.

Останалите 15% се заемат от течни торове:

По-нататъшното използване на течни торове зависи от наличието на местния пазар и количеството „безплатна“ топлинна енергия за кристализация на твърдата фракция, което възлиза на 2%. Като една от опциите е възможно да се изпари водата с помощта на вакуумен изпарител или при естествени условия. Дори в течна форма, торовете са без мирис и изискват малко място за съхранение.

Работата на БСУ е непрекъсната. Тези. Пресният субстрат постоянно влиза в реактора, ферментиралият се оттича, веднага се разделя на вода, био- и минерални торове. Цикълът на образуване на биогаз, в зависимост от вида на ферментатора и вида на субстрата, варира от няколко часа до месец.

Оборудването включва контрол на качеството на биогаза, при необходимост е възможно да се включи и оборудване за довеждане на биогаза до чист метан. Цената на такова оборудване е 1-5% от цената на инсталацията за биогаз.

Работата на цялата инсталация се регулира автоматично. Броят на служителите в средно големи биогаз станции не надвишава 2 души.

Капацитетът на биогаз станциите варира от 1 до няколко десетки милиона кубични метра. годишно, електрическа мощност - от 200 kW до няколко десетки MW. Според изчисленията на специалистите, в руските условия най-рентабилни са инсталации със средна и висока мощност, над 1 MW.

Повечето ефективна работаИнсталация за биогаз може да бъде постигната, ако са изпълнени следните условия:

Непрекъснато и безплатно снабдяване със суровини за работата на инсталацията

Пълно използване на продуктите на инсталацията за биогаз, предимно електроенергия, в предприятието.

Енергоспестяваща безотпадна технология за комплекса: открит терен, животновъдна ферма, защитен терен

Селскостопанските култури се отглеждат на открито. Зърното се използва като фураж в животновъдни и птицевъдни предприятия. Полученият тор и постеля се изпращат в инсталация за биогаз. Натрупаният биогаз се използва за отопление на оранжерии, а останалите продукти се използват като тор в оранжерията.

"скарабей"

Разхищението се превръща в доход. Днес регион Хлевен се е превърнал в място, където учени, политици и фермери обсъждат как да направят селското стопанство икономически изгодно и екологично. Участниците във форума EcoRegion стигнаха до извода, че без държавна подкрепа предприятията няма да се справят с околната среда. Рециклиране селско стопанство- това е много скъп бизнес. В същото време самите фермери признават: трябва да се приложи опитът на Липецк, когато висококачествените торове се получават от отпадъци. Включително и на законодателно ниво.

Оборският тор се превръща в полезен тор - компост - не за една година, а само за 3-4 месеца. Аеробните бактерии се опитват. Те обработват оборски тор, като просто го изяждат. Машината-чудо също помага. Изобретен е от американеца Урбанзюк. Американският изобретател го нарече "скарабей", тоест торен бръмбар.

Такива на пръв поглед светски въпроси изискват капиталови инвестиции. „Скарабей“ струва почти 15 милиона рубли. На импровизирана изложба на участниците във форума бяха показани образци на оборудване, което работи в полетата на Липецкия регион. Географията на производителите е от Северна Америка до Австралия.

Земеделие със затворен цикъл на екологично чисто производство

Дейност ферма- производство на многофункционална земеделска култура - ерусалимски артишок и преработката му в хранителни продукти, по-специално за фруктозен сироп.

За обезвреждането на отпадъците и страничните продукти от ерусалимския артишок е осигурено допълнително производство: свинеферма за 300 животни за хранене на целулозата, получена при производството на фруктозен сироп, производството на вермикомпост с помощта на вермикултура (500 тона годишно) на базата на преработката на свински тор, както и биофураж (1000 тона годишно) на базата на обработка на зелената маса от ерусалимски артишок с помощта на стриди. Хранителната стойност на биофуража е еквивалентна на фуражната стойност на фуражното зърно.

Производство на пектин и пектинови продукти от вторични суровини

Една от най-важните области за повишаване на ефективността на съвременното производство е създаването на нискоотпадъчни и безотпадни технологии, по-широкото навлизане на вторични суровини в икономическия оборот. В най-голяма степен на тези изисквания отговаря производството на пектин и пектинови продукти от вторични суровини (цвеклова каша, ябълково, гроздово и цитрусово кюспе, памучни листа и др.).

Русия няма собствено производство на пектин. Дългосрочният фокус върху вносните доставки на силно естерифициран пектин повлия негативно на развитието му в Русия. Оборудването и технологията на производство, научните изследвания не бяха достатъчно развити.

Сегашната ситуация показва необходимостта от организиране на гъвкаво производство на пектин в руски условия със задължително отчитане на икономическите условия на региона, условията на вътрешния пазар и гамата от хранителни и терапевтични и профилактични продукти, съдържащи пектин.

Специалисти от Изследователския институт по биотехнологии и сертифициране на храните на Кубанския държавен университет под научното и техническо ръководство на професор Л.В. Донченко, разработен и внедрен в Унгария нова технологияпектин и пектинови продукти, осигуряващи производството на пектинови екстракти и концентрати. Това дава възможност да се увеличи асортиментът от пектин-съдържащи консерви, сладкарски, хлебни, тестени и млечни продукти, безалкохолни напитки, балсами и лечебни чайове.

За разширяване на асортимента и по-нататъшно усъвършенстване на технологията за получаване на пектинови вещества от различни растителни суровини и като част от изпълнението на иновационната и образователна програма, UNIK "Технолог" - структурно подразделение на Научноизследователския институт по биотехнологии и сертификация на хранителни продукти - инсталира единствената в страната линия за производство на пектинови екстракти и концентрати, където служители на Научноизследователския институт и студенти работят за разширяване на гамата от напитки, съдържащи пектин. Вече са създадени повече от 20 нови рецепти. За пускането им в производство е необходимо да се разработи техническа и технологична документация не само в съответствие с изискванията на руския потребителски пазар, но и на европейския.

Хидроциклонна технология за безотпадна обработка на картофи

През 80-те години на миналия век НПО "Крахмалопродукт" разработи хидроциклонна технология за безотпадна обработка на картофи във фабрики за нишесте, която намери приложение по-специално в района на Брянск (завод Климовски), в Чувашия (завод Ялчински), и т.н.

При традиционния метод за получаване на нишесте за фуражни цели се използва само пулпата (влакно с остатъци от нишесте) - най-малко ценната от хранителна гледна точка част от грудката. Картофеният сок, който съдържа протеини, микроелементи и витамини, обикновено отива с водата във водоемите, замърсявайки ги.

При метода на хидроциклона, след хидроциклона, пулпата и сокът се варят и се озахаряват с помощта на ензими и настъпва частична коагулация на протеина. След това масата преминава през центрофуга и сушилня, а останалият протеинов хидролизат се изварява. Резултатът е суха, обогатена с протеини каша - ценен фураж.

Трябва да се отбележи, че при традиционната технология около 15 тона вода се изразходват за обработка на 1 тон картофи, а при хидроциклон се изразходват 0,5 тона вода на 1 тон. Традиционният осигурява преработка на 200 тона суровини на ден, хидроциклонът е предназначен за 500 тона.

В Башкирия безотпадната технология за производство на сирене намери приложение. Например в завода за производство на сирене Довлекановски 180 тона мляко се използват дневно за производство на сирене, но само една дванадесета от тази маса (15 тона) се превръща в крайния продукт, останалото (165 тона) е суроватка. Отделянето му преди сушенето дава 60 тона допълнително добито масло годишно. По-нататъшни операции във вакуумен изпарител превръщат мътната течност в Бяла пудра(1 кг сух прах се получава от 22 кг течност), който след това се използва за различни хранителни цели (производство на топени сирена, сладолед, сладкарски изделия).

Интегрирано земеделско производство в изкуствена екосистема

Безотпадни и малоотпадни производства (технологии)

С развитието на съвременното производство, заедно с неговия мащаб и темп на растеж, проблемите на разработването и внедряването на ниско- и безотпадни технологии стават все по-актуални. Актуалността на този проблем се дължи на следните обстоятелства.

Биосферата функционира на принципа на вградените системи: всяка форма се конструира чрез унищожаването на други форми, съставляващи връзка в общия кръговрат на материята в природата. До съвсем скоро производствената дейност се градеше на различен принцип - максимално използване на природните ресурси и игнориране на проблема с унищожаването на отпадъците от производството и потреблението. Този път беше възможен само докато мащабът на отпадъците не надхвърляше границите на способността на екологичните системи да се самовъзстановяват.

Откритият тип комуникация все още доминира между индустрията и околната среда. Селскостопанското производство също е отворена система. Производственият процес започва с използването на природните ресурси и завършва с превръщането им в средства за производство и потребителски стоки. Процесът на производство е последван от процеса на консумация, след което използваните продукти се изхвърлят. По този начин, отворена системасе основава на принципа за еднократна употреба на естествени вещества.

Производствената дейност започва с използването на някои нови природни ресурси, а потреблението завършва с отделянето на отпадъци в околната среда. Както е показано по-горе, не е много повечето отприродните ресурси се превръщат в целеви продукти, повечето от които завършват в отпадъци.

Въз основа на това можем да говорим за съществуването на два условни типа (модела) общество: еднократно потребление (разточително общество), което създава отпадъци и където производството е многоотпадъчно по природа, и природосъхраняващо, където производството е организирано с помощта на безотпадни и малоотпадни технологии (фиг. 6.10).

Така обективно има нужда от преход към фундаментално нова формавръзки - към затворени производствени системи, евентуално предполагащи по-голяма автономност на производството, изключваща интегрирането на производствените процеси в общия кръговрат на материята в природата.

В затворена система производството се изгражда въз основа на следните основни принципи:

• максимално използване на оригинала естествено вещество;
• максимално използване на отпадъци (регенериране на отпадъци и превръщането им в суровина за следващите етапи на производството);
• създаване на крайни производствени продукти с такива свойства, че използваните отпадъци от производство и потребление да могат да бъдат усвоени от естествените екологични системи;
• намаляване количеството на потребителските отпадъци чрез производство на стоки с по-малко тегло, в биоразградими опаковки, с пълното им обезвреждане преди да попаднат в околната среда.

Принципът на нулеви отпадъци в общоприетата концепция се свежда до факта, че при разработването и проектирането на ново производство:

Прилагайте систематичен подход;

Ориз. 6.10.Структурна диаграма на общество за еднократна употреба (А) и екологично чисти б) съответно

• използват ресурсите комплексно;
• отчитат цикличността на материалните потоци;
• ограничаване на въздействието върху околната среда;
• рационално организиране на производствения процес.

В съответствие с принципа на системността всеки отделен процес или производство се разглежда като елемент от динамична система на цялото промишлено производство в региона и др. високо ниво- като елемент от еколого-икономическата система като цяло, която включва освен материалното производство и други стопански дейности на човека естествена среда(популации на живи организми, атмосфера, хидросфера, литосфера, биогеоценози, ландшафти), както и хората и техните местообитания. По този начин принципът на последователност, залегнал в основата на създаването на индустрии без отпадъци, трябва да вземе предвид съществуващата и нарастваща взаимосвързаност и взаимозависимост на производствените, социалните и природните процеси.

Принципът на интегрирано, икономично използване на суровините в Русия е издигнат до ранг на държавна задача и е ясно формулиран в редица постановления на правителството на Руската федерация. Конкретните форми на неговото прилагане ще зависят преди всичко от нивото на организация на безотпадното производство на етапите на процеса, индивидуалното производство, производствения комплекс и еколого-икономическата система.

Един от основните принципи за създаване на безотпадно производство е цикличността на материалните потоци. Най-простите примери за циклични материални потоци включват затворени водни и газови цикли. В крайна сметка последователното прилагане на този принцип трябва да доведе до формирането, първо в отделни региони, а впоследствие и в цялата техносфера, на съзнателно организиран и регулиран техногенен кръговрат на материята и свързаните с нея енергийни трансформации. Като ефективни начини за формиране на циклични материални потоци и рационално използванеенергия може да се нарече комбинация и коопериране на производството, създаването на индустриални комплекси, както и разработването и производството на нови видове продукти, като се вземат предвид изискванията за тяхното повторно използване.

Също толкова важни принципи за създаване на производство без отпадъци включват изискването за ограничаване на въздействието на производството върху околните природни и социална средакато се вземе предвид систематичното и целенасочено нарастване на неговите обеми и съвършенството на околната среда. Този принцип се свързва преди всичко с опазването на такива природни и социални ресурси като атмосферен въздух, вода, земна повърхност, рекреационни ресурси, общественото здраве. Трябва да се подчертае, че прилагането на този принцип е осъществимо само в комбинация с ефективен мониторинг, развито екологично регулиране и многостепенно управление на околната среда.

Общият принцип за създаване на безотпадно производство също е рационалността на неговата организация. Решаващи фактори тук са изискването за разумно използване на всички компоненти на суровините, максималното намаляване на енергоемкостта, материалоемкостта и трудоемкостта на производството и търсенето на нови екологично чисти суровини и енергийни технологии, което до голяма степен е отговорно за намаляването отрицателно въздействиевърху околната среда и щетите върху нея, включително свързаните с нея отрасли Национална икономика. Крайната цел в този случай трябва да се счита за оптимизиране на производството едновременно по енерготехнологични, икономически и екологични параметри. Основното в постигането на тази цел е разработването на нови и усъвършенстването на съществуващите технологични процеси и производства.

Оттук можем да заключим, че безотпадната технология е метод на производство, при който всички суровини и енергия се използват най-рационално и комплексно в цикъла: суровини - производство - потребление - вторични ресурси, и всякакви въздействия върху околната среда не нарушава нормалното му функциониране.

Технологичната стратегия за нулеви отпадъци се основава на факта, че неизползваните отпадъци са едновременно недостатъчно използван природен ресурс и източник на замърсяване на околната среда. Намаляването на специфичния добив на неизползван отпадък за търговски продукт на технологията ще позволи производството на повече продукти от едно и също количество суровини и в същото време ще се превърне в ефективна мярка за опазване на околната среда. Биосферата ни дава природни ресурси, от които се получават крайни продукти в производствената сфера, докато се генерират отпадъци. Продуктите се използват или в производството, или в потреблението и отново се генерират отпадъци. Почти винаги, при необходимост, след подходяща преработка те могат да се използват като вторични суровини (вторични материални ресурси) или като вторични енергийни носители (вторични енергийни ресурси). Ако по технически или технологични причини е невъзможно или икономически неизгодно да се рециклират отпадъци, те трябва да бъдат въведени в биосферата по такъв начин, че по възможност да не навредят на природната среда.

Въз основа на закона за запазване на материята може да се състави следният баланс за сферите на производство и потребление:

Където А - маса на генерираните отпадъци в сферите на производство и потребление, kg/s; Р- разход на природни ресурси, kg/s; С- масата на веществата, натрупващи се в сферите на производство и потребление поради постоянно нарастване на производството, kg/s; f t - средна степен на оползотворяване на отпадъците, kg/kg.

Намаляването на специфичното количество неизползвани производствени отпадъци и по този начин специфичното потребление на природни ресурси е възможно поради:

• намаляване на специфичния добив на отпадъци;
• повишаване степента на оползотворяване на отпадъците;
• рециклиране, т.е. рециклиране на потребителски отпадъци в производството.

Изборът на един от пътищата зависи както от технологичните възможности,

и върху икономическите условия. От една страна, основната цел на безотпадната технология е да се намали масата на неизползваните отпадъци, изпускани в биосферата за единица време, по такъв начин, че естественият баланс на биосферата да се поддържа и да се опазват основните природни ресурси бъдете осигурени. От друга страна, спешно са необходими безотпадни технологии, които използват потребителски отпадъци като суровини. Такива технологии имат двойна екологична ефективност.

Към днешна дата са идентифицирани следните основни подходи при създаването на безотпадни технологии:

• разработване на безотточни технологични схеми и водни циркулационни цикли, базирани на ефективни методипречистване и последователно повторно използване на нормативно пречистени отпадъчни води;
• разработване на технологични цикли със затворена циркулация на въздуха;
• замяна на водата в технологиите с лесно рециклируеми среди;
• замяна на въздуха с кислород и други газове;
• разработване и внедряване на принципно нови технологични процеси, които елиминират образуването на всякакъв вид отпадъци;
• създаване на териториално-промишлени комплекси, т.е. икономически райони, в които в рамките на комплекса се реализира затворена система от материални потоци на суровини и отпадъци;
• рециклиране на отпадъци като вторични материални и енергийни ресурси;
• използване на отпадъци за рециклиране на други отпадъци;
• намаляване на масата на отпадъците чрез намаляване на материалната консумация на технологии.

Формулирането на концепцията за безотпадна технология не трябва да се приема абсолютно, т.е. Не трябва да се приема, че е възможно производство без отпадъци, но отпадъците не трябва да нарушават нормалното функциониране на природните системи. В реални условия напълно безотпадна технология не може да бъде създадена нито практически, нито теоретично (точно както, в съответствие с втория закон на термодинамиката, е невъзможно напълно да се преобразува енергията в полезна механична работа, а суровините не могат да бъдат напълно преобразувани в полезен екологично чист продукт). С други думи, напълно безотпадната технология е идеална система, към която трябва да се стреми всеки реален технологичен цикъл и колкото по-голяма е степента на приближаване, толкова по-малка опасност за околната среда ще представлява това производство.

Създаването на безотпадно производство е много сложен и продължителен процес, чийто междинен етап е нискоотпадъчното производство. Под нискоотпадъчно производство трябва да се разбира такова производство, резултатите от което, когато са изложени на околната среда, не надвишават нивото, разрешено от санитарните и хигиенни стандарти, т. MPC. В същото време по технически, икономически, организационни или други причини част от суровините и материалите могат да станат отпадъци и да бъдат изпратени за дългосрочно съхранение или обезвреждане.

В някои случаи се използва понятието „екологична технология“, което означава метод на производство, при който суровините и енергията се използват толкова рационално, че обемът на замърсителите и отпадъците, изпускани в околната среда, е сведен до минимум.

Тъй като степента на екологична чистота ще се определя от степента на приближаване на нискоотпадната технология до идеалния модел, е необходимо да се въведат подходящи коефициенти, които оценяват приближаването на нискоотпадната технология към безотпадната технология.

Съществуват редица подходи за определяне на безотпадното производство: експериментална оценка, оценка въз основа на балансите на суровините и енергията, въз основа на общия параметър за оптимизация, получен с помощта на функцията на желателност или технологичния профил, както и икономически при сравняване на разходите за производство .

Общият баланс на относителната токсичност на масата на вредните вещества се определя от следния израз:

където M c + M b е количеството отпадъци, постъпващи в околната среда с отпадъчни води и газови емисии; ΔМ Н - маса на неутрализирани отпадъци, ХМ р - маса на разпръснати отпадъци.

Относителната екологосъобразност на типичен процес, производствена линия или цех може да се определи от израза

Ако А -> 0, тогава процесът клони към състояние без отпадъци.

За количествено определянеза производство без отпадъци™ се препоръчва използването на коефициент на безотпадност, който отчита различни фактори в зависимост от сектора на националната икономика.

По този начин за въгледобивната промишленост коефициентът на безотпадност е K S) предлага се да се определи чрез израза

Където K p - коефициент на използване на скалите в резултат на минни дейности; к к - коефициент на използване на произведената вода, генерирана при добива на въглища; K стр - коефициент на използване на найлонови газови отпадъци. За химическата промишленост, коефициент на безотпадност

Където К м - коефициент на използване материални ресурси; ДА СЕ:) - коефициент на пълнота на използване на енергийните ресурси; ДО ЕТ - коефициент на съответствие с екологичните изисквания. Стойностите на първите два коефициента се намират, като се вземат предвид данните за материалните и енергийните баланси.

Стойност на коефициента K това определя се от израза

където G) g, g| a, g| l - коефициенти на съответствие с екологичните изисквания съответно за хидросферата, атмосферата и литосферата.

Коефициент r v се определя от израза

Където П - брой замърсители, съдържащи се в изхвърлените течни отпадъци водни тела(хидросфера); В ( - действително изхвърляне на z-та съставка (вещество) за единица време, ДДС, - - максимално допустимо изхвърляне на i-та съставка за единица време; ПДК е максимално допустимата концентрация на i-тата съставка за резервоар от даден вид водоползване.

Ако IN,

Ако липсват данни за ДДС, изчислението се извършва съгласно израза

където C j- концентрация на i-тата съставка.

Когато във водоем се заустват няколко замърсителя с един и същи граничен показател за вредност, трябва да е изпълнено следното условие:

Методика за изчисляване на коефициента Г| и подобен на този, обсъден по-горе. Коефициент r| В момента се приема, че l е равно на едно. Ако стойността на коефициента K това K товакоефициентите се изчисляват в единици K m И К е или само един коефициент към m. За целевия продукт коеф K m определя се от израза

където M op - материали от основното производство; М ВП - материали за спомагателно производство; 0 оп - отпадъци от основното производство; ОТ оп - отпадъци от основното производство; P op - загуби на основно производство.

Ако K m лежи в диапазона 0,9-1,0, тогава производството се счита за безотпадно, ако се установи K m в диапазона 0,8-0,9 - малоотпадни, със стойност K m

Като цяло, за да се оцени степента на съвършенство на технологичния процес, като се вземе предвид взаимодействието с околната среда, коефициентът на екологично представяне се приема като критерий за неотпадък™:

където Vt е теоретичното въздействие, необходимо за производството; Vf - действително въздействие; В n - въздействието, определено от конкретното производство.

Ако Vf Ksh -> 0, т.е. Това производство изобщо не отчита изискванията за екологична безопасност, което води до така наречената екологична грешка. Колкото по-висока е стойността на коефициента Ked, толкова по-напреднало е производството, отчитайки въздействието върху околната среда, и толкова по-значително се доближава до безотпадната технология.

Социално-икономическият ефект (СИЕ) от безотпадното производство може да се оцени с помощта на комплексен критерий:

Където? E, - сумата от всички ефекти, постигнати чрез въвеждане на безотпадно производство; Г - щети от замърсяване на околната среда с отпадъци от производство и потребление; Z p - общите разходи за създаване на безотпадно производство.

Ако има няколко опции, трябва да се избере опцията с най-висок SEE с минимални стойности от 3 точки.

По този начин комбинацията от съвременни технологии със съвременни методи за пречистване и контрол на емисиите на газ и прах, рециклиране на отпадъци прави възможно реконструирането на съществуващи и проектирането на нови производствени съоръжения, които отговарят на изискванията за low-waste™ и екологична безопасност.

Еколозите отдавна са загрижени за вредното въздействие на индустрията върху околната среда. Наред със съвременните средства за организация ефективни начинирециклиране опасни отпадъциРазработват се и варианти за минимизиране на първоначалните щети върху екологичната ситуация. В тази връзка намаляването на емисиите на отпадъци позволява не само да се намалят щетите върху близките инфраструктурни съоръжения, но и да се повиши икономическата ефективност на предприятията. Вярно е, че безотпадните технологии също изискват значителен принос по време на внедряването. Изпълнението на такива програми често засяга производствените етапи, принуждавайки мениджърите да преразгледат подходите за осигуряване на технологичните процеси.

Какво представляват безотпадните и нискоотпадните технологии?

В широк смисъл безотпадната не означава пълно отхвърляне на производството на вторични продукти, които остават след основната.Тоест определението за безотпадна технология може да предполага такава организация на работата на предприятието, при която най-много осъществява се рационално потребление на природни ресурси и енергия. Но все още е обща дефиницияна тази концепция. Ако подходим строго към разглеждането на въпроса, тогава безотпадните технологии трябва да бъдат представени като общ производствен процес, според който суровините се използват изцяло в затворен цикъл.

Технологията с малко отпадъци заслужава специално внимание. По същество това е междинно звено, което позволява минимални разходипрехвърляне на предприятието в режим на производство с пълен цикъл. В съоръженията, където е приложена концепцията за ниско ниво на отпадъци, има ниво на вредно въздействие върху околната среда, което не надвишава допустимите санитарни норми. Въпреки това, ако безотпадните технологии включват пълна преработка на вторични суровини, тогава в този случай е разрешено и дългосрочно съхранение или изхвърляне на материали.

Как се оценява безотпадното производство?

Като начало трябва да се отбележи, че пълното внедряване на напълно безотпадно производство не винаги е възможно. Има цели индустрии, в които предприятията и заводите по различни причини не могат да излязат от статута на нискоотпадъчни. В това отношение оценките за нулеви отпадъци заслужават внимание. По-специално, експертите използват коефициенти, които им позволяват да определят какъв процент от отпадъците една компания не може да рециклира и изпраща за рециклиране или съхранение.

Например нискоотпадните и безотпадните технологии са по-трудни за прилагане във въгледобивната промишленост, отколкото в други индустрии. В този случай коефициентът на безотпадност варира от 75 до 95%. Трябва да помним и самата същност на въвеждането на технологии, които намаляват въздействието на вредните вещества върху околната среда. Като се има предвид този аспект, можем да говорим за необходимостта от определяне на дела на полезните вещества, съдържащи се в отпадъците. Понякога тази цифра достига 80%.

Принципи на технологията

Безотпадната технология се основава на няколко принципа, основните от които са следните:

• Предполага се, че е необходимо да се разглежда производствено съоръжение от гледна точка на минимизиране на отпадъците без отделяне от регионалната индустриална инфраструктура.
• Цикличност на потоците. Според този принцип трябва да има някаква циркулация на използваните суровини, както и на енергията, която осигурява преработката им.
• Интегрирано използване на ресурсите. Този принцип осигурява максимално потребление на суровини и енергиен потенциал. Тъй като всяка суровина може да се счита за сложна, всички нейни компоненти трябва да бъдат извлечени по време на производствените цикли.
• Ограничаване на въздействието върху околната среда. Можем да кажем, че това е основната идея, в съответствие с която се разработват технологии за нискоотпадъчно и безотпадно производство в различни отрасли.
• Рационална организация на производството. В този случай се предполага, че технологичните процеси ще бъдат оптимизирани с цел максимално спестяване на материални ресурси, енергийни разходи и финансови инвестиции.

Процесът на въвеждане на безотпадни технологии

Всички действия, насочени към промяна на производствения процес, включват разработване на проект. В този случай може да се предположи, че безотточни технологични системи и цикли на циркулация на водата ще бъдат създадени на платформата на ефективни методи за филтриране. Подобни схеми се използват например в индустриите.Един от най-ефективните инструменти за преработка на вторични суровини е въвеждането на безотпадни технологии, които принципно елиминират образуването на вторични продукти. За да се постигне това, в производствените процеси се въвеждат допълнителни етапи на обработка и пречистване. Също така се практикува създаването на отделни индустриални комплекси, които целенасочено внедряват затворени системи за осигуряване на обработка на материалните потоци.

Безотпадна металургия

В процеса на проектиране на заводи, които ще обработват цветни и черни метали, се използва най-широката гама от безотпадни средства. Например преработката може да включва течни, газообразни и твърди отпадъци. Почистващите агенти се използват и като основно средство за минимизиране на преработените продукти. В допълнение, нискоотпадъчните и безотпадъчните технологии могат да работят не само в рамките на самото металургично предприятие. Минни и преработвателни предприятия, където се разработват големи тонажни отпадъци, се занимават с производство на готови строителни материали. По-специално, от отпадъци се правят обратни насипи за мини, оформят се стенни блокове и се полагат пътни настилки.

Нулеви отпадъци в селското стопанство

Тази област на икономическа дейност е най-гъвкава по отношение на използването на средствата, които предоставят рециклиранересурси. Това се дължи на факта, че повечето селскостопански отпадъци съдържат продукти от органичен произход. Например технологиите с нулеви отпадъци могат да бъдат под формата на повторна употреба на компост, тор, дървени стърготини, листа и други материали. След това от тези отпадъци се формира суровинна база за тор, което спестява разходи

Нулеви отпадъци в енергийния сектор

В съвременната енергетика специалистите се фокусират върху широкото използване на технологични методи за изгаряне на гориво. Това може да бъде използването на флуидизиран слой, който помага да се сведат до минимум замърсителите в отделяните газове. Също така технологията за безотпадно производство в енергийния сектор се проявява под формата на разработки, насочени към почистване на газови емисии от азотни и серни оксиди. Подходите към техническото оборудване на предприятията също се променят. Оборудването за почистване на прах например работи с висока ефективност и получената пепел впоследствие навлиза в строителната индустрия като съставка в бетонови разтвори.

Проблеми на безотпадното и малоотпадното производство

Основната част от проблемите, възникващи в процеса на преход към безотпадно производство, се дължат на противоречието между желанието за минимизиране на преработените продукти и поддържането на ефективността на предприятията. Включването на нови етапи в производствените процеси, включващи рециклиране на вторични суровини например, намалява икономическата ефективност на промишлените съоръжения. Също така проблемите на безотпадната технология са свързани с невъзможността за преработка на редица емисионни продукти. Това се отнася най-вече за химическата промишленост, където обемът на вредните газообразни отпадъци нараства. Има обаче и противоположни примери, когато въвеждането на проекти за безотпадно производство допринесе за повишаване на икономическата ефективност. В същата минна индустрия предприятията продават като вторични суровини скали с характеристики, които задоволяват нуждите на строителните предприятия.

Управление на предприятия с нулеви отпадъци

Интегрирането на системи, които позволяват оптимизиране на производствения капацитет по отношение на минимизиране на генерирането на опасни отпадъци, също включва подобряване на процесите на управление. От предприятията се изисква да организират цял ​​набор от функции, които им позволяват да регулират формирането, използването и поставянето на преработени продукти. Важно е да се има предвид, че безотпадните технологии в предприятията засягат не само непосредствените източници на вторични суровини, но и други потребители. За да се повиши ефективността на последващото управление на отпадъците, системите за съхранение и обезвреждане на суровините се подобряват.

Заключение

Въпреки намаляването на производствените обеми по време на кризата, вредното въздействие на промишлените предприятия върху околната среда остава на същото ниво (в най-добрият сценарий). Това се обяснява с факта, че мениджърите се стремят да спестят, включително от екологични разходи. Въпреки това, безотпадните решения също ни позволяват да решаваме проблеми от този вид, предлагайки средство за по-рационално потребление на първоначалната суровинна база. С други думи, мерките за намаляване на отпадъците влизат в сила още на първите етапи от технологичния процес. Това дава възможност не само да се оптимизира обемът на крайната продукция на вторичен продукт, но и да се спестят първоначалните разходи, свързани със закупуването на ресурси за производство.

Съдържание
Въведение…………………………………………………………………………………………...3
1. Безотпадно производство…………………………………………… ………………… ..4
2. Основни принципи за създаване на безотпадно производство……………………………………...5
3. Изисквания за безотпадно производство……………………………………………………7
4. Безотпадни технологии……………………………………………………………………….7
5. Принципи за създаване на безотпадна технология………………………… …………………………..8
6. Насоки на безотпадна технология в определени отрасли………9
6.1.Енергия………………………………………………………………………………………………….....9
6.2. Минен. …………………………………………………………………....9
6.3. Металургия………………………………………………………………………………………………………………...9
6.4. Химическа и нефтопреработваща промишленост. …………………………..9
6.5. Машинно инженерство………………………………………………………………………………………………….10
6.6. Хартиена промишленост……………………………………………………………………………………10
Заключение…………………………………………………………………………………..11
Препратки………………………………………………………………………….12

Въведение
С развитието на съвременното производство, с неговия мащаб и темп на растеж, проблемите на развитието и внедряването на безотпадно производство и технологии стават все по-актуални. Бързото им решаване в редица страни се разглежда като стратегическо направление за рационално използване на природните ресурси и опазване на околната среда.
Безотпадното производство е производство, при което не само основните суровини се използват напълно, но и свързаните с тях производствени отпадъци, което води до намаляване на потреблението на суровини и минимизиране на замърсяването на околната среда. Производството с нулеви отпадъци може да използва отпадъци от собствен производствен процес и отпадъци от други индустрии.
Безотпадната технология е технология, която предполага най-рационалното използване на природни ресурси и енергия в производството, осигурявайки опазване на околната среда.
Съветските учени направиха значителен принос в концепцията за безотпадна технология и производство, като: А. Е. Ферсман, Н. Н. Семенов, И. В. Петрянов-Соколов, Б. Н. Ласкорин и др.. По аналогия с природните екологични системи, безотпадъчните технологии и производство са на базата на техногенния кръговрат на веществата и енергията. Необходимостта от създаване на безотпадни технологии и производство възниква през 50-те години. 20-ти век поради изчерпването на световните природни ресурси и замърсяването на биосферата в резултат на бързото развитие, заедно с химизацията на селското стопанство и растежа на транспорта, водещи сектори на енергетиката и производствената промишленост (рафиниране на нефт, химическа промишленост, ядрена енергия , цветна металургия и др.).
Целта на тази работа е да се изследват безотпадните технологии и производство.
Цели на изследването:
1. Изучете концепцията за „безотпадно производство“.
2. Разгледайте основните принципи за създаване на безотпадно производство, изисквания за безотпадно производство.
4. Изучаване на концепцията за „безотпадъчни технологии“.
5. Анализирайте принципите за създаване на безотпадна технология.
6. Разгледайте посоките и развитието на безотпадните технологии в определени отрасли.

1. Безотпадно производство.
Безотпадното производство е производство, при което всички суровини в крайна сметка се трансформират в един или друг продукт и което същевременно е оптимизирано според технологични, икономически и социално-екологични критерии. Фундаменталната новост на този подход към по-нататъшното развитие на промишленото производство се дължи на невъзможността за ефективно решаване на проблемите на опазването на околната среда и рационалното използване на природните ресурси само чрез подобряване на методите за неутрализиране, обезвреждане, обработка или обезвреждане на отпадъци. СССР беше инициатор на идеята за безотпадно производство. Пример за безотпадно производство е производството на мрамор. Всички отпадъци, получени от механичната обработка на мраморни блокове и некачествени блокове, се преработват в мраморен чипс.
Концепцията за безотпадно производство предвижда необходимостта от включване на сферата на потребление в цикъла на използване на суровините. С други думи, продуктите след физическо или морално износване трябва да бъдат върнати в производството. По този начин безотпадното производство е почти затворена система, организирана по аналогия с естествените екологични системи, чието функциониране се основава на биогеохимичния цикъл на материята. При създаването и развитието на безотпадни индустрии е необходимо да се използват всички компоненти на суровините.
В момента, въпреки факта, че почти всички суровини, използвани в индустрията, са многокомпонентни, като правило само един компонент се използва като краен продукт. Максималното възможно е интегрираното използване на енергията в безотпадно производство. Тук можем да направим и пряка аналогия с природните екосистеми, които, като практически затворени в материя, не са изолирани, тъй като поглъщат енергията, която получават от Слънцето, трансформират я, свързвайки малка част и я разсейват в околното пространство . Най-важният компонент на концепцията за безотпадно производство са и концепциите за нормалното функциониране на околната среда и щетите, причинени от отрицателните антропогенни въздействия. Концепцията за безотпадно производство подчертава, че то, въпреки че неизбежно засяга околната среда, не нарушава нейното нормално функциониране. Създаването на безотпадно производство е дълъг и постепенен процес, който изисква решаването на редица взаимосвързани технологични, икономически, организационни, психологически и други проблеми. Тези задачи могат и трябва да бъдат решени, както следва от определението за безотпадно производство, на различни нива: процес, предприятие, производствена асоциация.
2. Основни принципи за създаване на безотпадни производства.
Производствените отпадъци са остатъци от суровини, материали и полупродукти, образувани при производството на даден продукт, които са загубили частично или напълно своите качества и не отговарят на стандартите (техническите спецификации). Тези остатъци, след подходяща обработка, могат да се използват в производството или консумацията.
Потребителските отпадъци са промишлени, технически и битови продукти, неподходящи за по-нататъшна употреба (по предназначение) (например износени пластмасови и гумени изделия, повредени шамотни тухли за топлоизолация на пещи и др.).
Страничните продукти се образуват при физико-химичната обработка на суровините заедно с основните производствени продукти, но не са цел на производствения процес. В повечето случаи те са търговски, имат GOST, TU и одобрени цени, пускането им е планирано. Най-често това са компоненти, съдържащи се в суровини, които не се използват в това производство, или продукти, които се получават при добива или обогатяването на основните суровини; те обикновено се наричат ​​странични продукти (например свързан газ по време на производството на нефт).
Вторичните материални ресурси (ВМР) са набор от отпадъци от производство и потребление, които могат да се използват като основен или спомагателен материал за производството на целеви продукти.
Откритият тип комуникация все още доминира между индустрията и околната среда. Производственият процес започва с използването на природните ресурси и завършва с превръщането им в средства за производство и потребителски стоки. Процесът на производство е последван от процеса на консумация, след което използваните продукти се изхвърлят.
По този начин отворената система се основава на принципа на еднократното използване на природните суровини.
Всеки път производствената дейност започва с използването на нови природни ресурси и всеки път потреблението завършва с отделянето на отпадъци в околната среда. Както е показано по-горе, много малка част от природните ресурси се превръщат в целеви продукти, повечето от които завършват в отпадъци.
Биосферата функционира на принципа на вградените системи: всяка форма се конструира чрез унищожаването на други форми, съставляващи връзка в общия кръговрат на материята в природата. До съвсем скоро производствената дейност се градеше на различен принцип - максимално използване на природните ресурси и игнориране на проблема с унищожаването на отпадъците от производството и потреблението. Този път беше възможен само докато мащабът на отпадъците не надхвърляше границите на способността на екологичните системи да се самовъзстановяват.
По този начин съществува спешна необходимост от преход към фундаментално нова форма на комуникация - към затворени производствени системи, които предполагат възможно най-голяма интеграция на производствените процеси в общия кръговрат на материята в природата.
В затворена система производството се изгражда въз основа на следните основни принципи:
1. възможно е по-пълно използване на оригиналното природно вещество;
2. възможно е по-пълно използване на отпадъците (регенериране на отпадъците и превръщането им в суровини за следващите етапи на производството);
3. създаване на крайни производствени продукти с такива свойства, че използваните отпадъци от производството и потреблението да могат да бъдат асимилирани от екологичните системи.
Сегашната ситуация в областта на потреблението на ресурси и мащабът на промишлените емисии ни позволяват да заключим, че има само един начин за решаване на проблема с оптималното потребление на природни ресурси и опазването на околната среда - създаването на екологични технологични процеси или не- отпадъчни, и то на първо време малоотпадъчни. Това е единственият начин, предложен от самата природа.
През ноември 1979 г. на среща за опазване на околната среда в рамките на Организацията на обединените нации (ООН) в Женева беше приета „Декларация за нискоотпадъчни и безотпадни технологии и управление на отпадъците“. Под нискоотпадъчно производство се разбира такова производство, чиито вредни последици не надвишават нивото, разрешено от санитарните стандарти, но по технически, икономически, организационни или други причини част от суровините отиват в отпадъци и се изпращат за дълго срок на съхранение.
Биосферата ни дава природни ресурси, от които се получават крайни продукти в производствената сфера, докато се генерират отпадъци. Продуктите се използват или в производството, или в потреблението и отново се генерират отпадъци. Отпадъците се отнасят до вещества, които първоначално нямат потребителска стойност. В много случаи, при необходимост, след подходяща преработка те могат да се използват като вторични суровини (вторични материални ресурси) или като вторични енергийни носители (вторични енергийни ресурси). Ако по технически или технологични причини е невъзможно или икономически неизгодно да се рециклират отпадъците, те трябва да бъдат освободени в биосферата по такъв начин, че по възможност да не увреждат природната среда.
3. Изисквания за безотпадно производство.
По пътя към подобряване на съществуващите и разработване на принципно нови технологични процеси е необходимо да се спазват редица общи изисквания:

осъществяване на производствени процеси с минимално възможен брой технологични етапи (апарати), тъй като на всеки от тях се генерират отпадъци и се губят суровини;
използването на непрекъснати процеси, които позволяват най-ефективното използване на суровини и енергия;
увеличаване (до оптимална) единична мощност на агрегати;
интензификация на производствените процеси, тяхната оптимизация и автоматизация;
създаване на енергийни технологични процеси. Комбинацията от енергия и технология дава възможност за по-пълно използване на енергията на химичните трансформации, спестяване на енергийни ресурси, суровини и материали и увеличаване на производителността на агрегатите. Пример за такова производство е мащабното производство на амоняк по схема за енергийни технологии.

4. Безотпадни технологии.
Безотпадната технология е принципът на организация на производството като цяло, предполагащ използването на суровини и енергия в затворен цикъл. Под затворен цикъл се разбира верига от първични суровини – производство – потребление – вторични суровини. Терминът „безотпадна технология“ е предложен за първи път от Комисията за опазване на природните води на СССР.
Основната цел на безотпадната технология е да намали потока от неизползвани отпадъци, изпускани в биосферата за единица време, толкова много, че да се поддържа естественият баланс на биосферата и да се гарантира опазването на основните природни ресурси.
и т.н.................