So eröffnen Sie Ihr eigenes Unternehmen zum Recycling von Haustier- und PVC-Abfällen. Kunststoffflaschen-Recyclinganlage – stabiles Einkommen und Investition in die Umwelt Garage für Kunststoffflaschen-Recyclinganlage

Es dauert etwa 300 Jahre, bis sich eine Plastikflasche vollständig zersetzt, und sie können nicht verbrannt werden, da dies zu einer Umweltverschmutzung führt Umfeld. Daher werden sie meist einfach in die Erde eingegraben. Allerdings kann man mit diesem Müll gutes Geld verdienen, indem man ihn recycelt. Da die Stadtverwaltungen daran interessiert sind, die Umweltsituation zu verbessern, können Sie bei der Organisation eines Recycling-Workshops wahrscheinlich mit verschiedenen Vergünstigungen und Rabatten rechnen Plastikflaschen.

Rohstoffquellen

Wenn Sie eine Minifabrik zur Verarbeitung von Plastikflaschen eröffnen möchten, müssen Sie zunächst herausfinden, ob Sie genügend Rohstoffe finden. Es kann erhalten werden In vielen Wegen:

  • Zeichen Vereinbarung mit der Deponie;
  • organisieren Empfangsstellen Flaschen aus der Bevölkerung gegen geringe Gebühr;
  • über die ganze Stadt verteilt Wahlurnen Für separate Sammlung Müll, den die Leute wegwerfen, einschließlich Plastikflaschen

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass es kein Problem sei, Flaschen zu bekommen, die weggeworfen werden. In Wirklichkeit ist dies jedoch nicht der Fall. Alle wiederverwertbaren Materialien, die sich auf Mülldeponien befinden, wurden bereits zwischen interessierten Unternehmen aufgeteilt, und es ist in der Regel sehr schwierig, Eigentümer dieses Kunststoffs zu werden.

Durch die Organisation von Sammelstellen können Sie damit rechnen, dass Sie die Flaschen direkt von der Bevölkerung erhalten, müssen jedoch Werbung betreiben und für die angenommenen Behälter bezahlen.

Wenn Sie überall in der Stadt Müllcontainer für die getrennte Abfallsammlung aufstellen, können Sie Rohstoffe kostenlos erhalten. Dazu müssen Sie sich zunächst mit der Stadtverwaltung absprechen – ihr wird es höchstwahrscheinlich nichts ausmachen. Eine günstigere Variante ist die Aufstellung von Mülleimern nur für Plastik, aber in diesem Fall müssen Sie damit rechnen, dass die Leute einfach anfangen, alles hineinzuwerfen.

Minianlage zur Verarbeitung von Plastikflaschen: Vorbereitung zum Öffnen

Wenn Sie sicher sind, dass Sie ausreichende Mengen an Rohstoffen beschaffen können, benötigen Sie Wählen Sie eine Rechtsform und ein Steuersystem. Geeignet für ein PET-Flaschen-Recyclingunternehmen.

Bei der Anmeldung müssen Sie als Tätigkeitsart die Verarbeitung nichtmetallischer Abfälle und Schrotte auswählen, die unter der Nummer 37.20 erfolgt.

Ausrüstung zum Recycling von Plastikflaschen

In einer Werkstatt zur Verarbeitung von PET-Flaschen kann folgende Ausrüstung erforderlich sein:

  • Installation zum Entfernen von Kappen und Entfernen von Etiketten;
  • Brecher;
  • Dampfkessel;
  • Poliermaschine;
  • Spülmaschine;
  • Trocknungseinheit.

Geräte zum Recycling von Plastikflaschen können erworben werden neu oder kaufen Sie Anlagen, eine Maschine zur Verarbeitung von Plastikflaschen, schon benutzt, kaufen Sie die gesamte Linie vollständig oder Autos getrennt.

Vielleicht, Die beste Option- Kauf einer neuen Vollzyklus-Recyclinglinie für PET-Flaschen – die Wahrscheinlichkeit von Problemen mit den Anlagen ist in diesem Fall minimal.

Die meisten Hersteller bieten diesen Service an Montageüberwachung- Die Spezialisten des Unternehmens installieren die Linie, richten den Betrieb ein und erhalten die erste Charge verarbeiteter Rohstoffe in Ihrem Unternehmen.

Wie wird Kunststoff recycelt?

Plastikflaschen werden recycelt 5 Hauptbühnen:

  • Zuerst müssen Sie die Flaschen nach Farben sortieren. Jede Farbe wird separat verarbeitet.
  • Anschließend werden sie von etwaigen Rückständen gereinigt – dieser Vorgang wird, wie der vorherige, manuell durchgeführt;
  • Die Flaschen werden an die Recyclinglinie geliefert, wo zunächst die Etiketten und Verschlüsse entfernt werden.
  • Nach dem Zerkleinern von PET-Behältern in einem Zerkleinerer, der einem großen Mixer ähnelt, mit heißem Wasser in einem Dampfkessel werden alle Überschüsse aus den Rohstoffen entfernt – Etikettenreste und Rückstände, die in früheren Verarbeitungsstufen nicht entfernt wurden;
  • Anschließend erfolgt ein Wasch-, Spül- und Trocknungsprozess, wonach der Kunststoff als vollständig recycelt betrachtet werden kann.

Das Ergebnis sind verarbeitete Rohstoffe, die wie weiße oder farbige Kunststoffflocken aussehen – biegen.

Recycling von PET-Flaschen als Unternehmen: erforderliches Startkapital und Kapitalrendite

Wie jede andere erfolgreiche Geschäftsidee wird auch die Einrichtung einer Werkstatt zum Recycling von Plastikflaschen mit dem richtigen Ansatz ein gutes Einkommen bringen. Das erforderliche Startkapital hängt von der Region ab, in der Sie ein Unternehmen eröffnen (Kunststoffverarbeitung). Die Möglichkeiten zur Rohstoffbeschaffung, die Mietpreise für Räumlichkeiten und die Höhe der Gehälter der Mitarbeiter variieren erheblich von Stadt zu Stadt.

IN gemittelte Form Die Zahlen für einen Geschäftsplan zum Recycling von Plastikflaschen (PET) könnten wie folgt aussehen:

  • Kauf von Geräten der mittleren Preisklasse - 3 Millionen Rubel;
  • Kauf von Rohstoffen - 30.000 Rubel;
  • Ausgaben für Gehälter der Mitarbeiter des Unternehmens - 120.000 Rubel;
  • Beiträge an die Pensionskasse, die Sozialversicherungskasse und die obligatorische Krankenversicherungskasse – 40.000 Rubel;
  • Stromrechnungen - 10.000 Rubel.

Nettoergebnis Eine solche Werkstatt wird in diesem Zeitraum etwa 150.000 Rubel kosten Rückzahlung Unternehmen - etwa zwei Jahre.

So können Sie mit dem Recycling von Flaschen gutes Geld verdienen. Dabei geht es vor allem darum, Rohstoffquellen zu finden und Vertriebskanäle für die Produkte zu etablieren. Durch die Lösung des ersten Problems sichern Sie den halben Erfolg des gesamten Unternehmens. Indem Sie Abnehmer für Ihre Wertstoffe finden, können Sie mit einem stabilen Einkommen rechnen.

Vielleicht möchten Sie, nachdem Sie mit dem Flaschenrecycling begonnen und in diesem Geschäft Erfolge erzielt haben, in Zukunft eine eigene Produktion mit diesem Rohstoff eröffnen, anstatt ihn zu verkaufen. Dadurch können Sie Ihr Unternehmen auf ein ganz neues Niveau heben. Recycelte Plastikflaschen sind ein hervorragendes Ausgangsmaterial für die Herstellung einer breiten Palette von Produkten für den Haushalt und die Industrie.

Ausrüstung für die Kunststoffverarbeitung: Technologie des Verarbeitungsprozesses und Arten der Ausrüstung + Kosten und Wartung von Verarbeitungsanlagen + Ausrüstung zur Herstellung eines fertigen Produkts aus Rohstoffen.

Angesichts der Umweltsituation auf dem gesamten Planeten ist das Recycling von Kunststoff nicht nur eine gute Möglichkeit, Geld zu verdienen, sondern auch eine gute Lösung für den Erhalt der Natur und die Reinigung der Umwelt.

Da das Problem des unzureichenden Recyclings von Kunststoffabfällen in Russland nicht nur relevant, sondern auch verschärfter Natur ist, ist es möglich, eine solche Lösung, die in Europa bereits aktiv praktiziert wird und dazu beitragen wird, Deponien von einem erheblichen Teil zu befreien, nachhaltiger umzusetzen Abfall.

Plastikmüll ist eine vielversprechende Art unternehmerische Tätigkeit, aber damit alles reibungslos abläuft, ist es sehr wichtig Wählen Sie die richtige Kunststoffverarbeitungsausrüstung, nachdem er den Prozess selbst studiert und alle seine Phasen und Nuancen kennengelernt hat.

Da die Rohstoffe praktisch kostenlos zur Verfügung gestellt werden, entfallen die Hauptkosten auf die Verarbeitungsbetriebe.

Zu welchen Kunststoffabfällen kann recycelt werden:

  • Tuch. Polyester ist in Elementen der Alltagsgarderobe wie T-Shirts, Jeans und mehr enthalten;
  • Möbel. Passt gut in die Einrichtung von Gärten oder Straßencafés, ist leicht zu reinigen, außerdem sehr leicht, aber gleichzeitig recht langlebig;
  • Büro. In einigen Ländern werden seit langem Schreibwarenartikel aus recyceltem Kunststoff zum Verkauf angeboten.

Und das sind noch nicht alle Möglichkeiten, Plastiktüten und -flaschen ein zweites Leben zu schenken.

Mit welcher Technologie wird Kunststoff verarbeitet?

Die ganze Essenz dieses Prozesses liegt in mehreren Schritten, in denen aus Müll und Abfall ein fertiges Produkt gewonnen werden kann.

Erstbearbeitung- Hierbei handelt es sich um eine Sortierung, die im Wesentlichen aus der manuellen oder maschinellen Sortierung der anfallenden Abfälle nach verschiedenen Kriterien und ihrem künftigen Verwendungszweck besteht.

Anschließend wird das Rohmaterial verarbeitet Reinigen und Schleifen Anschließend gelangt es in die Extrusionsanlage, wo es entsteht Mahlen von Rohstoffen bei einer Temperatur von etwa 160 Grad und einem Druck von bis zu 30 Atmosphären.

Das Ergebnis ist ein körniges Polymer, aus dem neue Objekte hergestellt werden können.

Das fertige Granulat kann zwar bereits an Unternehmen verkauft werden, die die gleichen Produkte herstellen, aber in der Regel sind es die Unternehmen, die es weiterverarbeiten, die dann auch das Produkt herstellen.

Aus welchen Elementen bestehen Kunststoffrecyclinggeräte?

Die Verarbeitungslinie wird häufig als Set verkauft, alle Komponenten können jedoch auch einzeln erworben werden.

Der Vorteil moderner Automatisierungsmethoden für Kunststoffverarbeitungsanlagen ermöglicht es, den menschlichen Faktor auf ein Minimum zu beschränken.

Hauptkomponenten der Kunststoffverarbeitungslinie:

  1. Ein Rüttelsieb ist eine kleine Anlage, die in der ersten Stufe die resultierenden Rohstoffe von schweren und festen Verunreinigungen reinigt.

    Typischerweise Teil einer Verarbeitungslinie.

  2. Förderer – am häufigsten als Band für die manuelle Sortierung von Rohstoffen verwendet, ist auch in der Linie enthalten.
  3. Eine Zentrifuge ist eine Anlage, in der die Trocknung erfolgt und Etiketten und Verschlüsse vom Abfall getrennt werden.

    4. Eine Rotationsmaschine ist ein Gerät, das zum Zerkleinern (Zerkleinern) von PET-Flaschen und anderen Kunststoffabfällen dient.

      Es können Materialien gemahlen werden wie:

    • Polyethylene hoher Dichte (LDPE);
    • Polyethylene niedriger Druck(HDPE);
    • Polypropylene (PP);
    • Polyethylenterephthalat (PET);
    • Polystyrol (PS);
    • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS);
    • Polyvinylchlorid (PVC) und andere Flachextrusionsabfälle.

    Die Größe der Partikel, die bei dieser Behandlung entstehen, kann durch Wahl der Größe der Filtermaschenöffnung angepasst werden.

    Dieses Gerät ist einer der wichtigsten Teile des Prozesses, da die Qualität insgesamt davon abhängen kann.
    Der Aufbau eines Prallbrechers besteht aus Elementen wie einem Gehäuse, einem Rotor mit Messern, einem Motor und einem Rahmen.

    Seine Eigenschaften können von der Art des eingetauchten Kunststoffs abhängen, nämlich:

    • Hartplastik – die Schaufeln sollten leiter- oder kaskadenartig angeordnet sein;
    • Blattpolymere – die Klingen sind in einer Schwalbenschwanzform angeordnet;
    • weiche Kunststoffe - Klingen sind schräg eingebaut.

    Bei der Auswahl einer geeigneten Brechanlage müssen Sie sich an folgenden Faktoren orientieren:

    • Art des Rohstoffs;
    • Rohstoffgröße;
    • Leistung;
    • Art der Beladung (manuell oder mechanisch);
    • Versandart (manuell oder mechanisch).

    Bei der Auswahl eines Herstellers sollten Sie auf westliche und chinesische achten. Auch die Produktion dieser Einheit erfolgt auf dem Territorium der Russischen Föderation.

    Gerät Russische Produktion können ab 100.000 Rubel erworben werden, ausländische Marken rund 900.000 Rubel.

    Extruder (Extrusionslinien)- ein Gerät, das geschmolzenes Material drückt hohe Temperatur Rohstoffe durch den formenden Teil, eine der Haupt- und Endstufen der Verarbeitung von wiederverwertbaren Materialien zu Material zur Herstellung eines neuen Produkts.

    Sie können sowohl die Dicke als auch den Durchmesser wählen.

    Die Extrusionslinie umfasst folgende Elemente:

    • Maschinenkörper;
    • Heizkörper;
    • Schneckenzuleitung;
    • Kolben;
    • Ladeeinheit;
    • Aktuator;
    • Temperatureinstellungssystem;
    • andere Elemente zur Steuerung des Extrusionsprozesses.

    Es gibt zwei Arten von Extrudern: Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.

    Obwohl die Kosten einer Doppelschnecke höher sind, verfügen sie über eine größere Auswahl an Einstellungen; außerdem sind Einzelschnecken hinsichtlich Produktivität und Produktqualität schlechter.

    Sie benötigen außerdem zusätzliche Ausrüstung, verschiedene Behälter zum Waschen usw.

Moderne Kunststoffverarbeitungsanlagen

Da es bequemer und in manchen Fällen auch rentabler ist, eine komplette Linie zu kaufen, können Sie mehrere Konfigurationsmöglichkeiten, deren Kosten und Eigenschaften vergleichen.

Die führenden Unternehmen, die Geräte für die Verarbeitung von Materialien wie Kunststoff- und anderen Abfallrecyclinglinien herstellen, sind:

  • Herbold ist ein Unternehmen, das Verarbeitungsmaschinen (von Agglomeraten bis hin zu Waschstraßen) und weiteres Zubehör in Europa, Amerika, Afrika und den östlichen Ländern liefert.
  • Sorema – liefert komplette Komplexe und Recyclingsysteme.

    Das Unternehmen bietet eine Prozessgarantie und spezielle Personalschulungsprogramme.

    Bietet Ersatzteile für Installationen auch separat an.

  • Riko RT ist ein Unternehmen, das eine ziemlich breite Palette von Anlagen für Recycling und Abfallentsorgung anbietet.

    Es produziert Vertikalpressen und bietet auch Horizontalpressen, Schredder und mehr an.

Beispiele der beliebtesten Arbeitsgeräte für die Kunststoffverarbeitung:

  1. Eine relativ erschwingliche Pressmax 530-Maschine (durchschnittliche Kosten 220.000), die mit den folgenden Komponenten arbeitet:
  • hydraulische Pumpe;
  • Filter;
  • Händler.
  • Der preiswerte und einfach zu bedienende Brecher „AMD-6000“ ist nicht besonders groß, energiesparend, hat eine Produktivität von etwa 120 Kilogramm pro Stunde und kostet ab 120.000 Rubel.
  • Zentrifuge „S-CR-30“, das zum Trocknen von Polymeren verwendet wird.

    Die maximale Produktivität beträgt bis zu 400 Kilogramm pro Stunde. Die Leistung einer solchen Anlage beträgt bis zu 20 kW pro Stunde.

    Es eignet sich zum Entfernen von Schmutz, Sand, Staub usw. mit Wasser. Der Preis einer solchen Ausrüstung beträgt etwa 140.000 Rubel.

    • Als Anlage zum Formen von Kunststoffmaterial ist es praktisch, einen Extruder zu verwenden, dessen Kosten im Durchschnitt bei 65.000 Rubel beginnen.

    Die Effizienz dieser Anlage lässt sich jedoch nur anhand der verfügbaren Rohstoffmenge beurteilen.

    Welche anderen Kunststoffverarbeitungsgeräte benötigen Sie möglicherweise?

    Wenn Sie einen kompletten Kunststoffverarbeitungsprozess inklusive Produktion ausstatten möchten, benötigen Sie unbedingt eine Formlinie, die den Rohstoffen durch Erhitzen und weiteres Abkühlen die gewünschte Form verleiht.

    Der Vorteil dieser Linie:

    • hoher Automatisierungsgrad;
    • ergonomische Steuerung;
    • Möglichkeit, die Ausgabegeschwindigkeit zu wählen;
    • Sicherheit für Mitarbeiter (keine Exposition gegenüber gefährlichen Bereichen).

    Preise für Kunststoffverarbeitungsgeräte

    Offensichtlich ist der Kauf eines kompletten Sets immer viel rentabler als der Kauf jeder Maschine einzeln.

    Um einen vollwertigen Kunststoff vollständig auszustatten, ist es notwendig, mehr zu haben 4 Millionen Rubel.

    Kosten für die Grundausrüstung für die Kunststoffverarbeitung

    GeräteeinheitPreis (Rubel)
    Agglomerator
    		Ab 200.000
    Granulationslinie
    		Ungefähr 2.500.000
    Rotationshäcksler
    		Ab 1.500.000

    Gleichzeitig werden die Kosten für die mobile Recheneinheit „Petmobile-250“ etwa 18.000.000 Rubel betragen. Dafür lässt es sich leicht transportieren und benötigt für den Betrieb keine separate Werkstatt.

    Wartung von Kunststoffverarbeitungsanlagen

    In Anbetracht der Tatsache, dass für die Wartung der Werkstatt etwa 6 Arbeiter benötigt werden, die mit Be- und Entladearbeiten mit einer durchschnittlichen Effizienz von 120 Kilogramm pro Stunde beschäftigt sind Löhne 15.000 Rubel pro Monat – die Kosten für die Wartung der Ausrüstung betragen ab 90.000 Rubel.

    Im Falle einer Störung innerhalb der Garantiezeit muss das Unternehmen, das das Gerät bereitstellt, das Gerät absolut kostenlos reparieren, jedoch nur unter Einhaltung aller Betriebsvorschriften.

    Die Personalschulung im Umgang mit Kunststoffverarbeitungsanlagen sollte von dem Unternehmen durchgeführt werden, das den Komplex selbst bereitstellt, allerdings erfolgt dies gegen eine zusätzliche Gebühr, durchschnittlich ab 5.000 Rubel pro Mitarbeiter.

    Wie wählt man die richtige Kunststoffverarbeitungsausrüstung aus?

    Kauf von Geräten für die Kunststoffverarbeitung, kommt man zunächst mit einer kleinen Ausstattung aus, und im Laufe der Zeit, wenn sich das Geschäft auszahlt und Einnahmen zu erwirtschaften beginnt, kann die Arbeit der Werkstatt weitestgehend automatisiert und durch alle Spezialinstallationen ergänzt werden.

    Zunächst kommen Sie mit nur minimalen Elementen der Verarbeitungslinie aus, wie einem Agglomerator, einer Granulationslinie und einem Rotationswolf.

    Im Laufe der Zeit müssen nur noch ein Spender, eine Zentrifuge, separate Bäder zum Einweichen, Reinigen und Spülen des Flex sowie eine Schnecke für den Transport angeschafft werden.

    Planen Sie, Ihr eigenes Kunststoffrecyclingunternehmen zu gründen?

    In diesem Video erfahren Sie, wie der Hauptprozess abläuft – der Betrieb der Recyclinglinie:

    Um den Anwendungsbereich weiter zu erweitern, können Sie mit dem Recycling von Glasbehältern beginnen, obwohl Sie zum Zerkleinern und Formen eines solchen festen Materials einen anderen Brechertyp und andere Arten von Geräten zur Glasbeeinflussung, aber gleichzeitig dieselben Geräte benötigen zum Trennen von Kappen und Etiketten bleiben bestehen, ebenso wie Reinigungsgeräte.

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    Möchten Sie sich wie ein Schöpfer fühlen und zu Hause (oder in der Garage) verschiedene nützliche Dinge für den Alltag herstellen, wie im Bild unten gezeigt:

    Machen Sie sie außerdem praktisch aus dem, was unter Ihren Füßen liegt – Plastikflaschen? Von praktisch nichts (weil sie nichts kosten). Oder besser gesagt, aus dem kostenlosen Müll, der überall herumliegt:

    Ein Handwerker, Dave Hakkens, hat sich entschieden, Ihnen zu helfen und eine spezielle Minifabrik für Sie entwickelt, in der Sie Kunststoff verarbeiten und daraus verschiedene nützliche Dinge herstellen können.

    Sehen Sie sich das Video seiner Minifabrik in Aktion an:

    Eine solche Fabrik kann aus verfügbaren Materialien in fast jedem Bereich in nur 15 Tagen aufgebaut werden. Und es wird zum Selbstkostenpreis etwa 622 Euro kosten (und in unseren Verhältnissen könnte es günstiger sein).

    Es besteht aus: Zerkleinerer, Extruder, Injektor und Presskompressor.

    Das Interessanteste ist, dass Dave Hakkens spricht (allerdings auf Englisch) und zeigt, wie man diese Teile der zukünftigen Minifabrik zusammenbaut.

    Zusammenbau einer Minifabrik in Einzelteilen

    So können Sie einen Aktenvernichter bauen, dessen Materialien etwa 180 Euro kosten und den Sie in 4 Tagen herstellen können:

    Herstellung eines Extruders (Sie benötigen 192 Euro und 5 Tage):

    So stellen Sie einen Injektor her (130 Euro vorbereiten und 3 Arbeitstage gratis):

    Und schließlich, wie man einen Presskompressor herstellt (Sie benötigen 120 Euro und 3 Tage Arbeit):

    Der Entwickler der Mini-Kunststoffverarbeitungsanlage ist nicht nur bereit, Ihnen nicht nur Videoanleitungen zur Verfügung zu stellen, sondern stellt auch eine vollständige Dokumentation für deren Erstellung zur Verfügung. Sie können es unter dieser Adresse herunterladen: Edelplastik.com/en/videos/download/

    Was wird Ihr Unternehmen sein?

    Mit dieser Pflanze können Sie:

    1. Seien Sie kreativ (Kreativität ist noch kein Geschäft, sondern eine Gelegenheit, sich auszudrücken und zukünftige Kunden auf den Kauf Ihrer Produkte vorzubereiten).

    2. Verkaufen Sie die resultierenden Produkte in Ihrer Stadt und über das Internet.

    3. Sie können Schulausflüge organisieren, damit Kinder sehen können, wie aus einer Sache eine andere entstehen kann. Erstens werden Sie ihnen das Gesetz der Erhaltung der Dinge in der Natur klar demonstrieren (dass die Dinge, die sie wegwerfen, nicht von selbst verschwinden und sich in nichts auflösen). Dies wird sie dazu ermutigen guter Zweck- Werfen Sie keinen Müll um sich und Ihr Zuhause. Zweitens: Zeigen Sie ihnen, was und wie sie aus Plastik herstellen können (auch wenn sie ein paar Plastikflaschen mitbringen und nützliche Dinge für den Alltag mit nach Hause nehmen).

    4. Sie können Meisterkurse wie „Do it yourself mit Ihren eigenen Händen“ durchführen, die im Westen in Mode gekommen sind und nach und nach in unser Leben eingeführt werden originelles Geschenk" Die Leute kommen mit ihrem Kunststoff zu Ihnen (oder kaufen ihn bei Ihnen, wenn sie nicht die richtige Farbe und Textur finden) und können mit Ihren Formen oder Ihrem Extruder ein originelles handgemachtes Geschenk für einen geliebten Menschen herstellen.

    5. Der mit einem Extruder hergestellte Kunststofffaden kann in anderen Industrien verwendet werden, d. h. Sie können industrielle Abnehmer finden und die resultierenden farbigen Kunststofffäden im industriellen Maßstab verkaufen.

    Wenn Ihnen noch etwas unklar ist über die Technologie zur Schaffung einer Minifabrik und die Produktion aus recyceltem Kunststoff, wenden Sie sich bitte an uns. genaue Information Sie finden es auf seiner Website Edelplastik.com

    Geschäftsförderung

    Ihre erklärte Mission, die Umwelt zu schützen, kann zur Förderung Ihres Unternehmens beitragen. Als:

    1. Produkte, die zur Schonung der Umwelt beitragen, sind angenehmer zu kaufen.

    2. Lokale Medien werden der lokalen Bevölkerung auf jeden Fall von Ihrem Unternehmen erzählen. Vielleicht nehmen Sie sogar an einem lokalen oder regionalen Unternehmerwettbewerb teil und belegen dort einen Ehrenplatz.

    3. Sie können der Bevölkerung mitteilen, dass Sie bei ihnen Plastikflaschen kaufen (Dave Hakkens akzeptiert, wie in seinem Video angegeben, 1 kg gewaschenes Plastik für 10 Euro-Cent). So kann die ganze Stadt in kürzester Zeit von Ihrem Unternehmen erfahren. Lassen Sie sich Plastik für Pennys annehmen – die Leute werden die ganze Stadt und ihre Umgebung nach Pennys durchsuchen, sie von Plastikmüll befreien, waschen, zu Ihnen bringen und sogar allen ihren Freunden und Nachbarn von Ihnen erzählen. Sie tragen auch dazu bei, dass die Stadt sauber wird (woran Sie die lokalen Medien und die lokale Verwaltung noch einmal erinnern können, die diese positive Tatsache wiederum beim Verfassen des nächsten Berichts zu ihrem Vorteil nutzen können).

    Die meisten von uns kaufen Getränke in Plastikflaschen. Manche öfter, manche seltener. Aber nur wenige Menschen geben diese Flaschen weiter besondere Artikel Rezeption. Und einige Leute, darunter auch Beamte, die sich mit der Abfallproblematik befassen, sind zuversichtlich, dass die Verarbeitung solcher Rohstoffe in Russland eine Frage der fernen Zukunft ist. Ganz in der Nähe von Moskau, in der Nähe der Stadt Solnetschnogorsk, ist seit 2007 die Kunststoffverarbeitungsanlage Plarus in Betrieb – das erste russische Unternehmen, das diese nutzt einzigartige Technologie Recycling von Kunststoffverpackungen“ Flasche zu Flasche» ( Von Flasche zu Flasche).

    Sammlung von Plastikflaschen

    Einer dieser Container ist im Lyceum Nr. 8 installiert. Etwa 70 weitere solcher Netze wurden im Rahmen eines im September 2011 gestarteten Projekts zur getrennten Sammlung und Wiederverwertung von Plastikflaschen in ganz Solnetschnogorsk installiert.

    Initiator des Projekts ist die Verwaltung von Solnetschnogorsk Gemeindebezirk, das Plarus-Werk, das Coca-Cola-Unternehmen und der größte Hersteller von Erfrischungsgetränken Coca-Cola Hellenic in Russland. Aber trotz der Tatsache, dass im Rahmen des Projekts Bildungsveranstaltungen Den Menschen wird die Bedeutung der getrennten Sammlung erklärt, nicht alle Einwohner von Solnetschnogorsk teilen gute Ideen. Während wir den Behälter aus dem Lyzeum holten, fragte einer der vorbeikommenden Eltern: Na Leute, seid ihr endlich mit dem Experiment fertig?

    Auf unsere Frage, was er davon hält, dass Plastik gesammelt und dem Recycling zugeführt wird, antwortete der Mann: Nun ja, es ist gut für sie (die Recycler), aber es ist gut für uns zum Atmen. Es ist paradox, aber viele Einwohner von Solnetschnogorsk und Umgebung sind sich sicher, dass Plarus sie vergiftet. Natürlich haben wir bei der Werksleitung nachgefragt, woher dieser Glaube kommt und wie es ihnen mit dem Schadstoffausstoß ergeht. Es stellte sich heraus, dass sie vor einiger Zeit tatsächlich geplant hatten, an der Stelle, an der Plarus heute steht, eine Art Chemiefabrik zu errichten. Die Menschen haben sich also daran erinnert und übertragen nun ihre Sorgen auf das Unternehmen, das bei all seinem Wunsch nicht die „schrecklichen Gerüche“ und den „giftigen Rauch“ erzeugen kann, die die Bewohner von Solnetschnogorsk sehen. Darüber hinaus kommen von Zeit zu Zeit Kommissionen ins Werk, um die Produktion zu inspizieren und auf Anfragen zu reagieren Anwohner. Bisher gab es keine Beschwerden gegen das Werk.

    Flaschen aus Gitterbehältern werden in ein Auto geladen und zur Fabrik gebracht. Das Unternehmen plant, bald eine Minipresse anzuschaffen, um weniger Luft zu transportieren und mehr Flaschen in der Stadt zu sammeln.

    Recyclinganlage für Plastikflaschen

    Unsere Bekanntschaft mit dem Werk begann mit einem Gespräch mit dem kaufmännischen Leiter Nikolai Vladislavovich Shved. Er sprach über die Arbeit des Werks und über die Fallstricke, die beim Aufbau einer effizienten Produktion überwunden werden mussten. Die Hauptprobleme sind nun der Mangel an Rohstoffen und die unzureichende Unterstützung durch die Behörden. Während sich die Verwaltung des Bezirks Solnetschnogorsk an der Einrichtung von Sammelstellen für Plastik beteiligte, haben es die Behörden des nahegelegenen Selenograd (ganz zu schweigen von Moskau) nicht eilig, positive Erfahrungen zu machen.

    Dies ist das Endprodukt von „Plarus“ – Granulat, aus dem Flaschen hergestellt werden.

    Je nach Ausgangsrohstoff fallen Granulate in unterschiedlichen Farben und Qualitäten an. Und das sind Vorformlinge, die aus Granulat hergestellt werden. Aus Vorformlingen werden die bekannten Flaschen für Getränke und technische Flüssigkeiten „geblasen“.

    Wie werden Plastikflaschen recycelt?

    Und das sind Rohstoffe, gesammelte PET-Flaschen.

    Leider sind nicht alle gesammelten Flaschen gleich gut für das Recycling geeignet. Auf diesem Foto sind rote Bierflaschen zu sehen. Einige hielten dies für einen guten Marketingtrick. Aber höchstwahrscheinlich werden sie nicht recycelt. Zu viel Dichte, zu viel Farbstoff.

    .
    Hier werden die Kunststoffballen gelagert und sortiert.

    Alles in den Ballen wird auf ein Förderband gekippt und der Primärsortierung zugeführt.

    Leider kommt Plastik nicht nur in Ballen an. Hier ist eine Liste dessen, was in dieser Anlage nicht recycelt werden kann.

    Wir haben das alles direkt vom Band geholt. Flaschen mit Haushaltschemikalien, Sonnenblumenöl, Kefir, Kuchenmatten, Papier – all das muss nicht in Plastiksammelbehälter gegeben werden. Im Idealfall würden Sie natürlich überhaupt keine Waren in einer solchen Verpackung kaufen, aber leider ist dies nicht immer möglich.

    Ballen mit Plastikflaschen sind sehr fotogen))

    Diese Plastikhaufen, die in Eimern transportiert werden müssen, werden hier bald nicht mehr zurückbleiben. Sobald die Presse im Werk repariert ist, werden alle Rohstoffe in Ballen gelagert. Das Arbeiten mit Ballen ist bequemer und sie nehmen viel weniger Platz ein.

    Sortieren von Rohstoffen zur Verarbeitung

    Rohstoffe müssen manuell sortiert werden. Die Qualität hängt direkt von dieser Phase ab Endprodukte. Nach der Sortierung werden die Flaschen an Spezialeinheiten geschickt, wo sie nach Primärfarben getrennt werden. Das ist die Waschwerkstatt. Flaschen müssen von Schmutz und Etiketten gewaschen werden.

    Leider gibt es in Russland, anders als beispielsweise in Weißrussland, keine Standards für den Kleber, der zum Aufkleben von Etiketten auf Flaschen verwendet wird. Daher können manche Flaschen auch in einer speziellen alkalischen Lösung nicht abgewaschen werden. Wenn Sie also eine Flasche recyceln, ist es besser, das Etikett (insbesondere das Schrumpfetikett) abzuschneiden. Übrigens kommen auch gewaschene Etiketten (und Flaschenverschlüsse) zum Einsatz. Nachdem die Flaschen gewaschen sind, kommen sie unter das Messer. Das resultierende Material wird mit einer speziellen Maschine nach Farben getrennt. Der beim PET-Schneiden anfallende Staub wird in speziellen Kolonnen auf Filtern mittels Gegenstromluft abgeschieden.

    Dieses Zwischenergebnis der Arbeit ist Flex. Daraus wird Granulat hergestellt. Mehrfarbiges Flex dient als Rohstoff für Industrien, in denen Produkte lackiert werden und in denen keine besonderen Anforderungen an die Reinheit der Rohstoffe gestellt werden. Aus dieser Art von Flex können Sie beispielsweise Plastikbecken herstellen)) Ja, die Quelle für diese bunten Flocken sind Flaschenverschlüsse!

    Hier wird alle 15 Minuten unter einer starken Lupe die Qualität des fertigen Granulats visuell überprüft. Ihre Farbe sollte gleichmäßig sein und es sollten keine Einschlüsse im Granulat vorhanden sein.

    Endgültig: Gewinnung von PET-Granulat aus recycelten Materialien

    Nun, das ist die letzte Phase der Produktion. Auf dem Foto ist ein Extruder zu sehen – eine Einheit, in der sich das Flex bei einer Temperatur von etwa 280 °C in zukünftiges Granulat verwandelt.

    Das sind die Nudeln, die aus dem Extruder kommen. Sie werden mit Wasser abgekühlt und in Granulat geschnitten. Ein faszinierender Anblick :)

    Fertigwarenlager. Jeder Sack enthält 1 Tonne, plus/minus 50 kg.

    Beim Verlassen steigen wir auf die Galerie, um uns die Produktion von oben anzusehen. Hier ist es ziemlich warm und feucht, die Linse beschlägt sofort, wie in einem Badehaus)) Jetzt produzieren sie bei Plarus Rohstoffe, die nur für die Herstellung technischer Flaschen geeignet sind. Aufgrund der Ergebnisse einer Prüfung der Qualität der Rohstoffe (und diese ist sehr hoch) sollte das Unternehmen jedoch schon bald ein Zertifikat erhalten, das die Verwendung von Plarus-Granulat zur Herstellung einer geeigneten Flasche ermöglicht Nahrungsmittelindustrie! Wir freuen uns über Fragen, Kommentare und natürlich auch über Reposts. Du siehst aus und „ die Mächtigen der Welt Das wird endlich merken, dass es in der Nähe eine Anlage gibt, die bereit ist, zur Lösung des Abfallproblems beizutragen.

    Alle Fotos: © Greenpeace / Igor Podgorny
    Originaltext © Greenpeace / Igor Podgorny - http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

    Das Problem der Abfallentsorgung ist in vielen Ländern, darunter auch in Russland, sehr akut. Städtische Mülldeponien nehmen viel Platz ein, aber ein Teil des Mülls (z. B. Plastik) kann recycelt werden, wodurch Rohstoffe eingespart werden. Und wenn in entwickelt europäische Länder Dieses Problem wird aktiv durch die Inbetriebnahme ganzer Verarbeitungskomplexe gelöst, aber in unserem Land sind derzeit nur wenige kleine Fabriken in Betrieb. Und das ist die wichtigste Voraussetzung für den Kauf von Anlagen zur Kunststoffverarbeitung und die Gründung eines eigenen hochprofitablen Unternehmens.

    In diesem Bereich liegen Rohstoffe im wahrsten Sinne des Wortes auf der Straße. Aber das resultierende Produkt (gereinigter Kunststoff) wird dann verkauft. Das direkter Beweis Unternehmensrentabilität.

    Unsere Unternehmensbewertung:

    Anfangsinvestitionen – ab 600.000 Rubel.

    Die Marktsättigung ist gering.

    Die Schwierigkeit, ein Unternehmen zu gründen, liegt bei 7/10.

    Das Kunststoffverarbeitungsgeschäft bietet Unternehmern große Entwicklungsmöglichkeiten – die daraus resultierenden Produkte sind gefragt, die Ausrüstung ist relativ günstig, Besondere Kenntnisse nicht erforderlich. Aber lassen Sie uns auch das Hauptproblem hervorheben, mit dem jeder Unternehmer konfrontiert ist obligatorisch Was angegangen werden muss, ist die Abfallsammlung. Tatsache ist, dass nicht jeder Mensch, selbst wenn er die Möglichkeit dazu hat, den Müll in Behälter sortiert und Papierabfälle von Plastik trennt. Daher müssen Sie bei der Erstellung eines Geschäftsplans für die Kunststoffverarbeitung alle Nuancen der Rohstoffgewinnung für den reibungslosen Betrieb der Linie durchdenken.

    Bei der Entwicklung einer Idee können Sie auf die Erfahrungen ausländischer Kollegen achten. In vielen Ländern funktionieren einige Möglichkeiten der Rohstoffgewinnung recht effektiv.

    Wie kann Kunststoff zur Weiterverarbeitung in Russland „abgebaut“ werden?

    • Öffnen Sie kostenpflichtige Sammelstellen für Plastik.
    • Vereinbaren Sie mit den Unternehmen die Lieferung unnötiger Rohstoffe.
    • Entsorgen Sie selbst Plastikmüll von der Mülldeponie.
    • Aufstellung von Containern für Plastikmüll im gesamten Stadtgebiet.

    Die Gründung eines Unternehmens ist ein langer Prozess. Und das alles wegen der Neuheit der Regie. Aber wenn man die Sache mit Bedacht angeht, kann man in diesem Bereich Erfolge erzielen.

    Wo kann man ein Unternehmen gründen?

    Die Eröffnung einer Mini-Kunststoffverarbeitungsanlage wird erst nach Erhalt aller Genehmigungen der Aufsichtsbehörden möglich sein.

    Erforderlich:

    • Geschäftslizenz,
    • ökologische Schlussfolgerung.

    Ein Unternehmer sollte sich auf einen langwierigen Prozess der Zusammenstellung eines Dokumentenpakets vorbereiten. Und wenn Sie dafür keine Zeit haben, beauftragen Sie besser einen Spezialisten.

    Da die verarbeitende Industrie umweltschädlich sein kann, ist es notwendig, im Vorfeld irgendwo im Industriegebiet der Stadt Räumlichkeiten zu finden. Darüber hinaus wird die Werkstatt auf die Einhaltung aller Umwelt- und Brandschutznormen überprüft.

    Es besteht die Möglichkeit, einen staatlichen Zuschuss für die Führung eines Unternehmens zu erhalten. Recycling Kunststoffe sind ein wichtiges Thema, und deshalb stellt die Regierung heute kleine Mittel für die Entwicklung dieses Bereichs bereit.

    Technologie zum Recycling von Kunststoffabfällen

    Die Kunststoffrecyclingtechnologie ist nicht kompliziert. Und hier können Sie einen Teil des Budgets sparen, da Sie kein hochqualifiziertes Personal einstellen müssen.

    Welche Rohstoffe können moderne Anlagen verarbeiten?

    • Fabrikverpackung,
    • Polyethylenbeutel,
    • Kunststoff-Produkte.

    Bei den Rohstoffen ist alles klar, aber was kann man als Ergebnis bekommen? Abhängig davon, welche Art von Kunststoffverarbeitungsanlage in der Produktion eingesetzt wird, hat der Unternehmer in Zukunft die Möglichkeit zu verkaufen:

    • PVC-Granulat,
    • biegen,
    • Chemiefaser,
    • Kraftstoff.

    Die kostengünstigsten Produkte, die beim Endkunden stets stark nachgefragt werden, sind Granulat und Flex. Sie sind auch einfacher herzustellen. Bei Flex handelt es sich um Kunststoffflocken, die später in vielen Produktionsbereichen eingesetzt werden können – zur Herstellung von Chemiefasern oder Plastikflaschen. Die Organisation dieser Technologie erfordert minimale Kosten. Doch die Verarbeitung von Kunststoff zu Granulat kann dem Unternehmer höhere Einnahmen bringen, da dieses Material auf dem Markt teurer ist und bei Industriebetrieben stark nachgefragt wird. Doch die Verarbeitung von Kunststoff zu Kraftstoff hat sich in Russland noch nicht gut durchgesetzt, da dafür eine teure Technologielinie erforderlich ist.

    Treibstoff aus Plastik-Müll- Wirklichkeit! Und vielleicht wird dies in Zukunft ein echter Ausweg aus der Kraftstoffkrise sein. In den USA sind bereits mehrere ähnliche Unternehmen aktiv. Aus 1 Tonne Kunststoffrohstoff können 3-5 Barrel synthetisches Öl mittlerer oder leichter Fraktion gewonnen werden.

    Die Linie zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen führt nach der Annahme und Sortierung der Rohstoffe folgende Schritte durch:

    • Abfallzerkleinerung.
    • Bei der Kunststoffagglomeration handelt es sich um das Sintern von zerkleinertem Kunststoff zu kleinen Klumpen.
    • Granulierung der Masse – Bildung von Kunststoffkugeln in speziellen Geräten.

    Tatsächlich ist jede der vorgesehenen Phasen abgeschlossen. Beispielsweise können gereinigter zerkleinerter Kunststoff (auch bekannt als Flex) und Agglomerate als Endprodukte verkauft werden.

    Die Organisation der Verarbeitung von Kunststoffabfällen zu einem bestimmten Endprodukt erfolgt auf der Grundlage der Art von Produkten, die den Kunden in Zukunft angeboten werden sollen.

    Benötigte Ausrüstung für das Kunststoffrecycling

    Haben Sie bereits damit begonnen, Plastik zum Recycling anzunehmen? Anschließend können Sie mit der Auswahl der notwendigen technischen Ausrüstung beginnen. Die Wahl der Linie hängt direkt von den weiteren Plänen des Unternehmers ab – Verkaufsmengen und dem beabsichtigten Produkt zum Verkauf.

    Die technische Ausstattung der Werkstatt ist ein erheblicher Kostenfaktor. Die Kapitalkosten können jedoch gesenkt werden, wenn Sie sich auf die Produktion von nur Flex oder Agglomerat beschränken.

    Produktionslinie für Kunststoffrecycling

    Um einen Workshop zur vollständigen Abfallverwertung zu organisieren, müssen Sie folgende Kunststoffmaschinen kaufen:

    • Brecher.
    • Automatische Maschine zur Gewinnung von Agglomerat.
    • Granulator.

    Komplexe Anlagen zur Herstellung von flüssigem Kraftstoff aus Kunststoffabfällen berücksichtigen wir nicht – die Umsetzung dieser Technologie ist in Russland noch nicht rentabel. Ja, und es wird Probleme beim Kauf der Linie geben – wir produzieren solche Dinge noch nicht.

    Der Preis für Geräte zur Verarbeitung von Kunststoff zu Vollzyklus-Granulat ist recht hoch – etwa 4.000.000 Rubel. Seine Produktivität beträgt bis zu 1 t/h. Sie können jedoch viel sparen, wenn Sie halbautomatische Maschinen mit geringer Produktivität kaufen. Dann ist es durchaus möglich, 2.000.000 Rubel zu finden.

    Die hohen Kosten für die technische Ausstattung der Werkstatt sollten jedoch nicht beängstigend sein, da sich alle Investitionen sehr schnell amortisieren, da der Preis für die Annahme von Kunststoff zur Verarbeitung sehr niedrig ist und das Endprodukt zu einem recht wettbewerbsfähigen Preis gut verkauft wird.

    Um eine komplette Fahrradlinie unterzubringen, müssen Sie einen Raum mit einer Fläche von mindestens 150 m2 finden. Wenn wir über einzelne Maschinen sprechen, ist es durchaus möglich, eine Zerkleinerungsmaschine sogar in einer Garage aufzustellen.

    Welche Einnahmen wird das Unternehmen erwirtschaften?

    Eine Kunststoffrecyclingmaschine wird eine hervorragende Investition für die Zukunft sein. Angesichts der Nachfrage nach Kunststoffrohstoffen (die in vielen Industriebereichen eingesetzt werden) wird das Unternehmen dem Unternehmer unabhängig von der Jahreszeit ein konstant hohes Einkommen bescheren.

    Die profitabelsten Kunden sind Großunternehmen Kauf von Rohstoffen in großen Mengen. Und auf genau diese Abnehmer müssen Sie sich bei der Aufnahme der Verarbeitungsproduktion verlassen können.

    Die Höhe der Investitionen in ein Unternehmen variiert zwischen 600.000 Rubel. bis zu 5.000.000 Rubel. Es hängt alles vom geplanten Entwicklungspfad ab. Mit minimalen Investitionen kann ein Heimunternehmen eröffnet werden, in dem ein Brecher betrieben wird und für den Kauf von Kunststoff zur Verarbeitung keine großen Mittel erforderlich sind. Für die Inbetriebnahme einer vollwertigen Verarbeitungsanlage sind jedoch mindestens 3.000.000 Rubel erforderlich. Zu den Kapitalkosten gehören:

    • Einholen der Erlaubnis zur Geschäftstätigkeit.
    • Werkstattausrüstung.
    • Einkauf von Rohstoffen.

    Der Praxis entsprechend Russische Unternehmer, ein Verarbeitungsbetrieb kann bis zu 300.000 Rubel einbringen. Reingewinn. Und das alles dank praktisch kostenloser Rohstoffe, denn viele werden bereit sein, Plastik völlig kostenlos zu recyceln. Kunststoffgranulat Kosten auf dem Markt ≈30.000 Rubel/t. Flex ist etwas günstiger – 10.000-15.000 Rubel/t.

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