Без специално оборудване е невъзможно да се построи къща, да се асфалтира път или да се построи мост. Всички устройства, използвани от човек за улесняване на работата, са разделени на две големи групи. Първо, това са евтини инструменти, които са прости по дизайн, и второ, самото оборудване, което може да бъде основно и спомагателно. Последният тип устройство се използва почти толкова широко, колкото и първият. В тази статия ще разгледаме подробно какво точно представлява спомагателното оборудване.

Възможни области на приложение

Този тип оборудване може да се използва както при строителни, така и при различни видове монтажни работи. Понякога се използва по време на ремонт, заедно с основния. Спомагателното оборудване може да бъде всяка конструкция, машина или инсталация. Този термин често се използва за обозначаване на допълнителни единици от различни сложни механизми.

Прости примери

Всъщност има огромен брой видове спомагателно оборудване. Например, този клас устройства включва дизел генератори, без които строителните машини, използващи електричество, няма да могат да работят в отдалечени райони. Компресорът, използван заедно с възвратен чук, също е спомагателно оборудване. Друг пример за такова устройство е прахоуловител, използван при смилане на камък. След това ще разгледаме видовете и примерите за такива инструменти, използвани в различни области на икономиката и ежедневието.

Помощно оборудване за жилищно строителство

В този случай можете да използвате различни устройства. При изграждането на къщи те използват например:

автомобили. Такова оборудване може да има две колела или едно. Самата купа на модерна строителна количка обикновено е изработена от дебел поцинкован лист. Този вид спомагателно оборудване се използва за преместване предимно на различни видове насипни материали. строителни материалиили земя.

Кофи за бетон.Този вид допълнително оборудване може да има различни формии размери. Най-разпространените видове вани са коритообразни и конусовидни на стойки.

Оборудване на къщата

Разбира се, можете да живеете комфортно във всяка сграда само ако има такива комуникации като водоснабдяване, канализация и електричество. В първия случай, например, спомагателно оборудване като:

Филтри.Този тип допълнително оборудване от своя страна може да има различен дизайн. Има мрежести филтри, магнитни филтри, филтри за обратна осмоза и др. Във всеки случай такова спомагателно оборудване е предназначено да пречиства водата от различни видове примеси.

Компенсатори. Този тип оборудване се използва за изравняване температурни променипо дължината на тръбопровода.

Електрическите мрежи могат да използват допълнително оборудване като:

Защита от пренапрежение.Този тип устройство се използва за компенсиране на пренапрежения в битовата мрежа. Най-често стабилизаторите се монтират в селски къщи или в многоетажни апартаменти, ако линията е износена.

Непрекъсваеми токозахранващи устройства. Такива устройства най-често се използват в онези домове, които имат много офис оборудване. Ако има прекъсване на захранването например, компютърът може да работи на UPS за известно време. В крайна сметка внезапното изключване на електрониката, както знаем, е много вредно.

Доста често в ежедневието се използват различни видове преносими електрически приемници. Може да се използва спомагателно оборудване за тях, например, като резачки за тръби (за заваръчни машини), шумозаглушители (за помпи) и др.

При инсталиране на канализационни системи може да се използва следното:

Уреди предназначени за дезинфекция и неутрализиране на отпадни води.

Машини предназначени за почистване на тръби за дъждовна канализация и др.

Ремонтът на спомагателното оборудване в случай на повреда, както и на основните елементи и компоненти на комуникационните мрежи трябва да се извърши навреме. В крайна сметка не само удобството на живеене в къщата, но и безопасността от различни видове зависи от това колко ефективно работят такива устройства. домакински уреди, конструктивни елементи на сградата и др.

Видове допълнително оборудване за котелно помещение

Има много различни видове устройства и инструменти, които повишават ефективността на водопроводните, електрическите мрежи и канализационните системи. Но още повече такива устройства могат да се използват в системи за отопление на вода на частни домове и предприятия. Спомагателното оборудване на котела се класифицира в следните типове:

• проектни механизми;

  системи за отстраняване на пепелта и захранване с гориво;

  комини и димоотводи;

  пепелоуловители;

  различни видове измервателни уреди;

  устройства за пречистване на водата.

Какви аксесоари за изпомпване могат да се използват

Бойлерите в домовете и предприятията се използват за загряване на вода. Последният може да се доставя вътре в тези устройства с помощта на бутални или центробежни помпи. В отоплителни системи с принудителен тип обикновено се използват поне две такива мрежови единици. Една от помпите се счита за резервно спомагателно оборудване на котелното помещение.

Какво представляват механизмите за чернова

За да може котелът да работи гладко, въздухът трябва непрекъснато да се подава към горивната камера, изгаряйки въглища, брикети или дърва за огрев. Също така, тяговите устройства се използват за осигуряване на постоянна скорост на движение в газовите изходи и комините на емисиите на отоплителния агрегат.

Системи за подаване на гориво

Най-често такива спомагателни технологично оборудванеизползвани в котли на твърдо гориво. Системите за подаване на гориво осигуряват непрекъсната работа на тези агрегати. Такова оборудване може да бъде класифицирано като шнеково и хидравлично.

Тръби и димоотводи

Когато се изгарят дърва или въглища в котли на твърдо гориво или дизелово гориво в котли на течно гориво, се генерира дим. За отводняването им се използват тръби. При монтажа на комини трябва да се спазват определени стандарти. Работата на този тип спомагателно оборудване ви позволява да запазите здравето, а понякога дори и живота на служителите на предприятието или хората, живеещи в къщата. Газопроводите се използват за отстраняване на продуктите от горенето на синьо гориво в газови котли.

Пепелоуловители

Не само действителните газообразни продукти от изгарянето на горивото могат да бъдат изпуснати в атмосферата през комините. Често излиза на улицата през тръби и голям бройпепел, което води до замърсяване заобикаляща среда. За да не се случи това, се използват спомагателни съоръжения като пепелоуловители.

Измервателни уреди за котелно помещение

Този тип спомагателно техническо оборудване е предназначено да контролира и регулира температурата на водата в отоплителните системи, нейното налягане и ниво. Основната цел на използването на измервателни уреди в котелни помещения е да се осигури безопасна работа на топлинни генератори и топлоенергийни агрегати.

Какво представляват устройствата за пречистване на вода

Оборудването от този тип включва различни видове филтри, препарати за отстраняване на желязо и омекотители. Използването на охлаждаща течност с високо съдържание на различни видове примеси значително намалява експлоатационния живот на котела и други елементи от дизайна на системата. Устройствата за пречистване на водата, предназначени за нейното пречистване, често имат много сложен дизайн. Монтажът, както и ремонтът на спомагателното оборудване от този тип в повечето случаи се извършват само от специалисти.

Допълнително оборудване за химическо производство: основни видове

Разбира се, в промишлените предприятия могат да се използват различни видове допълнителни устройства. След това, като пример, ще разгледаме какво спомагателно оборудване може да се използва в химическото производство. Предприятията от тази специализация често използват:

капацитивно оборудване;

топлообменници;

• трошачки.

Видове капацитивно оборудване

Тази група спомагателно оборудване за химическо производство включва:

различни видове вертикални, сферични и хоризонтални контейнери;

сепаратори за ниско и високо налягане;

цилиндрични и сферични резервоари;

мерителни клечки и др.

От своя страна, капацитивното оборудване може да побере, например, манометри, термодвойки, очила за наблюдение, дихателни клапани и др.

Видове топлообменници

Спомагателното оборудване от този тип се класифицира в:

нагреватели;

хладилници;

изпарители;

кондензатори.

Въз основа на конструкцията и принципа на действие топлообменниците също се делят на рекуператори и регенератори. Първият тип оборудване се отличава с факта, че в него два потока охлаждаща течност последователно преминават през едно и също пространство. В регенераторите топлината се избира и акумулира от един поток и се прехвърля към друг.

Видове и принцип на действие на филтри

Този тип спомагателно оборудване е предназначено за разделяне на хетерогенни системи с помощта на порести прегради. Последните могат да бъдат тъкани, полимерни или телени мрежи, керамични плочи и др. В химическите предприятия филтрите могат да се използват като спомагателни устройства:

тип рамка (с периодично действие);

камерни филтър преси;

непрекъснати вакуумни филтри.

и трошачки

Оборудване от този тип, като филтри, се използва за механично разделяне на хетерогенни среди. Такива устройства обаче работят на съвсем различен принцип. В този случай се получава отделяне поради действието на центробежни сили. Има основно два вида центрофуги, които могат да се използват в химическото производство: филтриране и утаяване.

В такива предприятия трошачките са предназначени за раздробяване на парчета твърди материали, отваряне на зърна от чисти включвания или увеличаване на повърхността на частиците.

Спомагателно оборудване: тестове

Въпреки факта, че такива устройства се използват главно като допълнителни, работоспособността на цялата система като цяло или ефективна работаработилници Следователно, когато се произвежда такова оборудване, на последния етап в много случаи то се тества. В същото време специалистите, извършващи такава процедура, обикновено се ръководят от стандартите на GOST.

Поддръжка и диагностика на двигателя

Спомагателното оборудване може да се използва не само в строителството, в котелни помещения, в домове или предприятия. Такива устройства често се използват при работата на различни сложни механизми, например двигатели. Не може да бъде:

различни видове поддържащи устройства;

тестови стендове за различни системи;

• оборудване, предназначено за откриване на течове и др.

Също така, двигателите могат да използват всички видове прикачено допълнително оборудване: сервоуправление, климатици. Подобни добавки, наред с други неща, отнемат конски сили от двигателя. Но ползите от тяхното използване, разбира се, е трудно да се надценят.

Задвижват се различни видове аксесоари на двигателя, често с помощта на ремък. Спомагателното оборудване обикновено работи най-ефективно, когато последното осигурява плътно предаване. Монтажът на самия шарнирен ремък може да се извърши с помощта на хидравлични или механични системи.

Какво оборудване се използва в допълнителното производство

Не само същинските инструменти и устройства могат да бъдат спомагателни. Често цели предприятия изпълняват подобна функция. Например спомагателните производства включват:

контейнерни магазини;

производство на неметални материали (пясък, чакъл);

фабрики, специализирани в производството на различни видове инструменти.

Предприятията от този тип също използват всички видове сложно и просто спомагателно и основно оборудване. Например в опаковъчните цехове се използват устройства като автоматизирани и механизирани линии, сушилни и формовъчни устройства. Предприятията за добив на пясък и чакъл използват трошачки, булдозери, багери, товарачи и др.

Отчитане на спомагателните производства и оборудване

Всички подобни семинари играят важна организационна и техническа роля. Техните разходи оказват силно влияние върху себестойността на основните продукти на предприятието. Следователно, за да се определи възможната печалба на компанията и различните видове необходими разходи, е наложително да се отчете спомагателното производство. Анализът на такива структури на предприятието се извършва по следните критерии:

• вид на произвежданите продукти;
• разходи;
• структура на разходите;
• степен на нерентабилност или ниво на рентабилност.

Въз основа на получените данни, наред с други неща, се определят начини за намаляване на разходите за такова производство, без да се компрометира качеството на крайния продукт на предприятието. Всички разходи за такива семинари са разделени на прости и непреки. За тяхното отчитане се отделя специална активна калкулационна сметка. Дебитът отразява направените разходи, а кредитът отразява продукцията от услуги или продукти.

Отчитането на спомагателното оборудване, използвано в предприятия или котелни, се извършва по същия принцип като основното. Той се приема в баланса по първоначалната си покупна цена.

Характеристики на работа на спомагателното оборудване

Дизайнът на този тип устройство може да бъде сложен или прост. Във всеки случай тяхната работа трябва да се извършва при стриктно спазване на инструкциите, предоставени от производителя, и различни стандарти на GOST. Например, когато се използват системи за подаване на гориво, трябва да бъдат изпълнени приблизително следните условия:

• торфът трябва първо да премине през трошачки, а крайната му фракция не трябва да надвишава 50x50x5 mm;
• Ъгълът на наклона на бункера при използване на торф като гориво не трябва да бъде по-малък от 60 градуса;
• Правилата за пожарна безопасност трябва да се спазват на всички етапи (подаване на гориво, товарене).

В случай на повреда на спомагателното оборудване, както и на основното, то трябва да бъде ремонтирано своевременно. Само специалисти, които са преминали подходящо обучение и притежават необходимите умения, се доверяват да извършват такава работа в предприятия и котелни.

Дълготрайни активи- основният механичен източник на производствения процес. Чрез комплекс от машини и машини предприятието преминава през непрекъснат процес на производство на стоки, необходими за обществото.

Освен това, освен оборудване с оборудване, са необходими помещения и различни видове конструкции, в които или чрез които да се извършват производствени дейности (сгради, мостове, тунели и др.). В състава на активните дълготрайни активи водещо място заемат машините и оборудването. Според ролята им в производствения процес могат да се разграничат два вида машини.

Силови машиниса енергийни съоръжения, които произвеждат различни видове енергия (топлинна, механична, електрическа и др.) или преобразуват един вид енергия в друг. Енергийният фактор е един от основни елементи, чрез които се осъществява производственият процес, работата на машините и оборудването се осигурява от протичането на токови потоци, както и нормални условиятруд поради осветление производствени помещения. Разграничават се следните видове силови машини:

1) първични двигатели, които преобразуват енергия природни ресурсив механична енергия (например газови и хидравлични турбини);

2) електрически двигатели или вторични двигатели (например електрически двигатели, които са важна подробностдълготрайни производствени активи). Въз основа на тях целият обем полезна работа се извършва при производството на определени видове продукти в зависимост от специализацията на производството;

3) различни електрически устройства (заваряване, електрически пещи), чрез които продуктът придобива определена форма и обем;

4) парни котли, електрически генератори, трансформатори и други преобразуватели на ток.

По този начин, силови машини, като източник на преработена енергия, осигуряват работата на дълготрайни активи, чиято задача е производството Завършени продукти.

Работещи машинипредставляват комплекс от машини и съоръжения, с помощта на които работниците действат върху предмета на труда, който е суровината. С други думи, това е производствено оборудване.

Работни машини за общо производствено предназначениенамират приложение в абсолютно всички отрасли, независимо от тяхната специализация и технологична насоченост. Този тип оборудване включва транспортьори, машини за сортиране и др. Наред с тях има специализирани машиникоито се извършват в конкретно предприятие. Всеки отрасъл има специален начин за въздействие върху субекта на труда. В съответствие с това, например, в металургията има производствено оборудване за следните видове работа:

1) механична обработка на метали, която се извършва чрез работа на металорежещо оборудване (пробивни, стругови, фрезови машини и др.);

2) термична обработка на метал чрез излагане на източници на топлинна енергия, промени температурен режим. Например, по този начин се извършва процесът на топене на метали, придаване на желаната форма или създаване на сплави;

3) химическа обработка на метал чрез излагането му на химически активни елементи.

2. Налична техника

Оборудването на предприятията, в зависимост от тяхната производствена специализация, има голямо практическо значение. Това е така наречената основна ефективна силапроизводство, с изключение на работниците, чийто труд също се цени високо. Оборудването е средство на труда, с което работниците извършват трудова дейност.

Налично оборудване- това е набор от машини и машини, които вече са закупени и са собственост на предприятието, т.е. те са вписани в неговия баланс и в инвентара. В зависимост от включването им в производствения процес оборудването може да бъде инсталирано или демонтирано.

Монтирано оборудване– готови за производство на продукти машини, които се намират в цехове или други производствени помещения. Той включва следните категории оборудване.

1) работа с машини и съоръжения- тези, които извършват полезна работа, пряко или косвено участващи в производствения процес. Те са пуснати в обращение в момента и вече пренасят собствената си стойност върху произведения продукт. Точно този видоборудването се нарича основно, чрез което се осъществява планираното производство и функциониране на предприятието като цяло;

2) празно оборудванезавършва извън производствения цикъл поради редица причини, включително консервация и различни видове неизправности, които могат да бъдат отстранени чрез основен или частичен ремонт. За тази цел се използват оборотни средства: инструменти, чийто експлоатационен живот е по-малък от 1 година, и резервни части;

3) оборудванеустановени, но в този моменттекущо време в основен ремонт, независимо дали е отстранен от основата или не. Съответно не може да произвежда продукти, в резултат на което предприятието трябва или да намали производството, или да закупи ново оборудване, или да увеличи натоварването на работещите машини;

4) машини и съоръжения в пусковия период, т.е. оборудване, което все още не е пуснато в експлоатация, но произвежда, макар и неравномерно, определен обем продукция. Води се в баланса на предприятието, но формално не работи, поради което произвежданите от него стоки са над стандартни.

Деинсталирано оборудванепредставляват машини и машини, които се намират в складовете на предприятието, т.е вече са доставени и чакат своя ред за монтаж. С други думи, това оборудване е закупено за замяна на старо, остаряло или дефектно оборудване. В допълнение, категорията на неинсталираното оборудване включва онези дълготрайни активи, които са в транзит, т.е. всъщност те вече принадлежат на предприятието, но все още не са доставени в неговите складове. Това включва и излишно оборудване, което подлежи на отписване поради неизправност, както и морално или физическо износване, независимо от експлоатационния му живот.

Днес, в ерата на развитите високи технологии, се появи механично оборудване, което работи с автоматично управление. В резултат на това започна да се измества трудът на работниците, които преди това са работили с машини. В същото време технологичните разработки от този вид позволяват да се увеличи производителността на труда и да се разшири обемът на производството, което в крайна сметка осигурява по-ефективно функциониране на самото предприятие.

3. Класификация на оборудването, мощност и видове

Оборудване в предприятието- това е активна част от дълготрайните производствени активи, които участват пряко в производствената дейност на предприятието. Качествената характеристика на оборудването е неговото състояние и способност да произвежда нещо. По този начин оборудването е разделено на следните видове:

1) нови дълготрайни активи, които все още не са в експлоатация. Този вид оборудване представлява наскоро придобити от предприятието машини от същия модел или технологично и качествено по-нов модел;

2) изправни или се нуждаят от текущ ремонт. По правило това е оборудване в изправност, инсталирано и работещо в производствени цехове. Той редовно произвежда определен обем готова продукция и е част от дълготрайните активи. Необходимостта от рутинен ремонт може да бъде причинена от дребни неизправности, които лесно могат да бъдат отстранени. Например, това е възможно, когато част е изместена или износена;

3) оборудване, изискващо основен ремонт, включва оборудване, което не работи по няколко причини. Възстановяването му съответно изисква много време, нови части и труд на ремонтни работници. По правило такова оборудване се отстранява от производствения процес за дълго време и дори когато е напълно ремонтирано, то не може да произвежда същите производствени показатели, както преди;

4) остаряло оборудване. Износването му е свързано с появата на по-добро и по-модерно оборудване, което дава възможност за постигане на по-високи производствени резултати. В този случай предприятието прави разходи за придобиване на ново оборудване, т.е. пълно преоборудване на производството. Но в ограничени количества материални ресурсипредприятието може да модернизира „старото“ оборудване. Разбира се, това е възможно само с висококвалифицирани иновативни специалисти;

5) оборудване, подлежащо на отписване: не подлежи на ремонт и реконструкция.

В допълнение към разделянето на оборудването на групи според качествените характеристики, много организации имат класификация, която разпределя оборудването по възраст. Структурната възраст е броят години (месеци, дни), които са изминали от създаването на дълготрайни активи, а физическата възраст, съответно, е представена от времето от началото на неговото инсталиране и въвеждане в експлоатация.

Характеристиките на оборудването като мощност са от голямо значение за производството.

Мощносте способността на даден вид оборудване да произвежда определен обем стоки или енергия за единица отработено време. Този индикатор се изчислява както в kW, така и в конски сили(1 к.с. = 0,736 kW). От гледна точка на натоварването на оборудването се разграничават следните видове мощност:

1) нормална мощност, която се характеризира с най-високата стойност на коефициента на полезно действие (КПД);

2) максимална краткотрайна мощност. Например, в случай на авария, двигателят може да работи за много ограничен период от време. С други думи, това е максималната мощност на двигателя;

3) максимална продължителна мощност - най-голямото количество мощност, с което оборудването може да работи за абсолютно неограничен период от време без риск от аварии.

За самото предприятие е важно да знае общия енергиен капацитет. Изчислява се като сума от наличните в производството двигатели и определя производствените възможности на предприятието: обем на продукцията, трудоемкост и времеви разходи.

4. Показатели за използване на оборудването и структура на календарния фонд на работното време на оборудването

Работата на оборудването може да се характеризира с мощност на двигателя, обем на продукцията, времеви стандарт, т.е. всички видове характеристики на крайния резултат. По този начин има редица показатели, чрез които може да се изчисли полезността и ефективността на определен тип оборудване.

1. Определяне на дела на наличното и инсталирано оборудване в общия набор от действително работещи машини, като се използват следните коефициенти:

1) K n = действително работещо / налично оборудване;

2) K y = действително работещо / инсталирано оборудване.

Съвсем логично е коефициентът на инсталираното оборудване да бъде по-малък от крайната стойност на паричния коефициент. Това се дължи на факта, че първият е интегрална частвторо.

2. Използването на оборудването по отношение на продължителността на периода от време се описва чрез неговия екстензивен коефициент на натоварване: K e = време на действителна работа на машината / максимално възможно време. В съответствие с това структурата на календарния фонд на работното време може да се представи по следния начин.

3. Коефициентът на интензивно натоварване на оборудването показва степента на използване на оборудването въз основа на мощността на неговите двигатели.

K u = действителна мощност / максимална мощност.

Числителят на тази формула съдържа действителната производителност на оборудването, което показва колко стоки и услуги се произвеждат от него при даден капацитет за единица време. Знаменателят съответно съдържа стойността на максималната дългосрочна мощност, т.е. показва каква може да бъде максималната производителност при равни други условия.

4. Важен показател е изчисляването на използването на оборудването според обема на извършената от него работа, т.е. интегралния коефициент на натоварване.

К вътр. = T факт. ? М факт. / T max ? Mmax,

където Т е факт. – действително отработено време;

М факт. – мощността, с която работи оборудването.

Съответно T max и M max представляват максималните стойности на предишните показатели, т.е. те показват потенциалните възможности на оборудването както по отношение на продължителността на производствения процес, така и по отношение на мощността, при която целият обем на работа може да се извърши. Ако вземем предвид, че продуктът на времето и мощността е физически показател за работа, интегралният коефициент на натоварване може да бъде представен в следната форма: K интеграл. = W факт. / W макс.

5. Коефициентът на смяна на оборудването показва колко смени работи средно всяко оборудване. Въз основа на този показател може да се прецени с разумна степен на вероятност размера на инсталираното работно оборудване и ефективността на неговата работа.

K виж = машинни смени / машинни дни.

Числителят показва общия брой машини, работещи за даден брой дневни смени, а знаменателят показва броя на машините, участващи в производствения процес за определен брой дни. За да си представим как на практика се изчислява коефициентът на смяна, можем да дадем следната примерна задача.

Да приемем, че изчисленията са направени за един производствен ден. Общо предприятието работи с 50 машини: 25 от тях на три смени, 15 на две смени и останалите 10 на една. Намираме стойността на машинните смени, като умножим машините по броя на смените, които са работили, т.е. машинните смени = 25? 3 + 15? 2 + 10? 1 = 115. Като се има предвид, че 50 машини работят само за един ден, веднага намираме коефициента на смяна: K cm = 115 / 50 = 2,3. Това означава, че всяка машина работи средно 2,3 смени.

Никоя индустрия не може без специално оборудване, което е необходимо за производството на продукти и стоки, резервни части и други продукти, както и за извършване на много други технологични операции.

Изпълнението на основните процеси във всяко производство и във всяка индустрия се извършва с помощта на промишлено оборудване. Това е набор от различни машини и устройства, предназначени за извършване на различни технологични операции, по-специално: довършителни работи, доставка, обработка на боя и лак, термични и други, необходими за получаване на продукти с необходимото качество и точност.

Класификация на промишленото оборудване

Могат да бъдат разделени на четири основни типа според функционалното предназначение:

1. Транспортните средства са превозни средстватранспортиране на стоки. Те включват например автокранове, конвейери, транспортьори, товарачи и стакери.
2. Двигателни агрегати. Тези устройства се използват за преобразуване на електрическа или друга енергия в механична работа. Списъкът включва електродвигатели, хидравлични турбини и др.
3. Машинни инструменти или машини за обработка. Тези машини са проектирани да извършват операции по обработка или обработка различни материали, за производство на разнообразни продукти, както и машинни компоненти. Те включват стругови, рендосващи, фрезови и други машини, автоматични линии, ковашки преси и много други.
4. Технологичен. Това оборудване е предназначено за извършване на няколко операции, то е напълно автоматизирано и програмируемо, управлявано чрез дистанционно управление. Пример за такава машина е роботизирана ръка.

Къде да закупите качествено индустриално оборудване

Всеки потребител, независимо от това какво производство представлява - голямо или малко - търси къде продажба на индустриално оборудванеизвършва се при най-изгодни условия за клиента. Тези условия означават:

1. Висококачествено оборудване на ниски цени. Възможност за плащане по всички възможни начини.
2. Наличие на приятна система за отстъпки за редовни клиенти и клиенти на едро.
3. Предоставяне на транспортни услуги (доставка, международен транспорт).
4. Намалени разходи за покупка.
5. Възможност за поръчка на продукти от определена марка и производител.
6. Възможност за закупуване на необходимите компоненти, резервни части, Консумативикъм закупеното оборудване.

И има такава компания, която е готова да предостави всички горепосочени условия за своите клиенти. Тя е DMLieferant. Тя е лидер на пазара за доставка на вносно и местно промишлено оборудване. Компанията непрекъснато се развива, но дори и днес списъкът с официални доставчици включва повече от 2300 чуждестранни компании.

Предимствата на DMLieferant садоставка на индустриално оборудване и резервни части в най-кратки срокове от всякакви чужди производители, както и комплексно обслужване. За редовни клиенти се предоставят безплатен внос/износ на необходимите мостри на продукти, изгодни условия за сътрудничество и плащане.

ДА СЕкатегория:

Техническа експлоатация на автомобилите

Видове основно оборудване и тяхната кратка характеристика

По време на поддръжката и ремонта на автомобила около 40-50% от цялата работа (по отношение на интензивността на труда) се извършва отдолу и 15-20% от работата се извършва отстрани на автомобила. За осигуряване на правилен достъп до възли и части, разположени под и отстрани на превозното средство, както и за създаване на необходимото удобство за работниците, се използва разнообразна подемна, инспекционна и манипулационна техника.

Всички видове оборудване, използвани за тези цели, могат да бъдат разделени на следните групи:
1) инспекционни канавки;
2) надлези;
3) коловозни мостове;
4) асансьори и крикове;
5) асансьори;
6) оборудване за обработка.

В допълнение към изброените видове оборудване се използва и специално тягово-транспортно оборудване за производствени линии.

При избора на оборудване за постове и линии е необходимо да се стремим да гарантираме, че използваното оборудване допринася за повишаване на производителността на труда и подобряване на качеството на извършената работа с негова помощ, подобрява производствените стандарти и отговаря на изискванията за безопасност и санитарни правила. Необходимо е също така да се провери икономическата ефективност от въвеждането на механизация на труда.

Ориз. 1. Видове устройства за проверка: а - стойки; b - междурелсов ревизионен канал с вътрешни фланци; c - междурелсов ревизионен канал с външни фланци; d - широк тип канавка: d - ревизионна канавка без фланец; e - страничен ров; g - коловозен мост, h - хидравличен асансьор

Инспекционните канавки, в зависимост от ширината на работното пространство, се разделят на две групи: междурелсови канавки, при които ширината на работното пространство не надвишава разстоянието между вътрешните странични повърхности на предните колела на автомобила (фиг. 1, b), и канавки с широк тип, в които ширината на работното пространство е равна или по-голяма от общата ширина на автомобила (фиг. 1, d).

Специално място заемат така наречените странични канавки, които осигуряват достъп до части и възли на автомобила, разположени отстрани (фиг. 1, д).

Инспекционните канавки могат да бъдат или задънени, или директни. Когато превозно средство влиза или излиза от задънена канавка, използвайте напред и наобратно, а на директна канавка колите се движат само напред.

За закрепване на превозното средство в надлъжна посока задънените канавки имат ограничител. Закрепването на превозното средство във всички видове канавки в напречна посока се извършва чрез фланци, разположени от двете страни по дължината на канавката. Височината на фланците обикновено се приема 0,15-0,20 м. Когато фланците са разположени извън коловоза на превозното средство, ширината на работното пространство на канавката се увеличава значително (фиг. 1, в). Такава канавка обаче губи универсалните си свойства и може да се използва само за една марка автомобил. Неудобно е да се свалят и монтират колела в такава канавка.

Ориз. 2. Схеми на задънени и миещи канавки: а - изкоп; b - измиване

Размерите на междурелсовите канавки се определят от габаритите на превозното средство. Обикновено ширината на работното пространство на универсалната канавка се приема 0,9-1,1 m, дълбочината (от нивото на пода на помещението) е 1,3-1,4 m, дължината (за единична кола) е 0,5-0,8 m повече от общата дължина на автомобила.

Когато три или повече канавки са разположени успоредно, те се свързват с траншея (фиг. 2). Когато канавките са разположени в задънена посока, се използват широко отворени траншеи (за поставяне на оборудване в тях), а когато канавките са разположени в посока на директно течение, затворени траншеи (тунели) с ширина 1,8-2 m и 1 -използват се дълбочина 2 м. Откритите окопи трябва да имат метална защитна ограда с височина най-малко 0,9м.

На фиг. 2, б е показана схема на коловозен мост, осигуряващ добър достъп до долната и страничните части на вагона. Такива релсови мостове обикновено се използват в автомивки.

Междурелсовите канавки, въпреки простотата на дизайна си, са неудобни за работа, тъй като имат ограничено работно пространство и труден достъп до части и възли, разположени отстрани на автомобила. За работа, свързана с окачване на колела, демонтаж и монтаж на пружини и оси, канавките са оборудвани с повдигащи устройства и стойки. Освен това в междурелсовите канавки не са осигурени подходящи санитарни и хигиенни условия на труд за работниците (недостатъчен естествен въздухообмен и осветеност на работното място; трудно е да се поддържа подходяща чистота на работното място). Модернизацията на междурелсовите канавки чрез разширяване на долната част и монтиране на стъпала по цялата дължина не премахва основните им недостатъци.

Ориз. 3. Широка канавка на НИИАТ; 1 - маркуч за разпределяне на грес; 2 - маркуч за разпределяне на нигрол; 3 - маркуч за разпределяне на двигателно масло; 4 - маркуч за разпределение на въздуха; 5 - колички за окачване на кола

Инспекционна канавка с широк тип (дизайн на NIIAT) с превозно средство, окачено на специални колички, монтирани на релсов път, е удобна за обслужване на различни марки автомобили и няма недостатъците, присъщи на междурелсовата канавка. Сравнително ограниченото използване на тези канавки се обяснява с факта, че те са сложни по дизайн и заемат голяма площ от производствени помещения. В тези канавки е неудобно да се свалят и монтират автомобилни пружини и оси.

Ориз. 4. Ревизионна канавка на конструкцията на Giproavtotrans: 1, 10 - задна талига; 2 - ниша за инструменти; 3 - направляващ фланец; 4 - разделител за насочване на предните колела; 5 - входна рампа; 6 - хоризонтална секция; 7 - вентилационен канал; 8 - направляващ канал за преместване на количката; 9-15 - хидравлични крикове на предните и задните талиги; 11 - пневматичен двигател на хидравличната помпа; 12 - дренажна фуния за масло; 13 - стойка за гредата на предния мост; 14 - предна талига; 16 - стълба решетка; 17 - ограничител; 18- греда на предния мост; 19 - ролка на количка

На фиг. Фигура 4 показва ревизионна канавка без фланец, проектирана от Гипроавтотранс. В тази канавка осите и колелата на автомобила са окачени с помощта на ролкови колички с прикрепени към тях хидравлични асансьори. Този дизайн позволява да се увеличи ширината на работното пространство на канавката (в сравнение с междурелсието) и осигурява по-удобен достъп до части и възли, разположени под превозното средство.

Недостатъците на канавката без фланци са неудобството при демонтиране и монтиране на пружини и оси и труден достъп до части и възли, разположени отстрани на автомобила.

За подобряване на санитарните и хигиенните условия на труд инспекционните канавки са оборудвани с прожектори, шарнирни лампи, преносими лампи или флуоресцентни лампи. Стените на канавките са облицовани с глазирани или метлахи. Подът на канавката трябва да е водоустойчив с наклон 1,5-3,0 към дренажа. На пода са монтирани дървени решетки. За отстраняване на отработените газове при регулиране на двигателя, канавките са оборудвани с изпускателни колектори, към които автомобилните ауспуси са свързани с гъвкави маркучи. Към всеки пост се подава сгъстен въздух.

Ориз. 5. Схема на надлези, използвани в помещения: а - с вътрешен вход; б - с външен вход: 1 - ниво етаж на работилница; 2 -. външна наклонена част на надлеза

За отопление и вентилация на канавките те инсталират специални канали, през които циркулира нагрят въздух, или монтират радиатори за парно или водно отопление.

Използват се задънени и прави надлези. Основните им предимства са лекотата на производство и удобството при извършване на работа отстрани и отдолу на автомобила. Недостатъкът на надлезите е голямата площ, заета от наклонени рампи за влизане и излизане, и неудобството от висящи колела.

За поддръжка и ремонт на превозни средства на закрито се използват надлези, чиито диаграми са показани на фиг. 168. Такива надлези не заемат голяма площ, осигуряват лесен достъп до механизмите и възлите на превозното средство, а също така създават добри условияза работници. Недостатъкът им е неудобството при окачване на колелата.

Асансьори и крикове. Хидравличните, пневматично-хидравличните и механичните асансьори намират широко приложение в автотранспортните предприятия.

Ориз. 6. Схема на еднобутален хидравличен асансьор: 1- маслен резервоар; 2- дренажна тръба; 3- байпасен клапан; 4 - трипътен вентил; 5 - фитинг за манометър; 6 - маслена помпа; 7- електродвигател; 8 - смукателна тръба с филтър; 9 - повдигащо тяло; 10 - направляващ цилиндър; 11 - бутало; 12 - маслено уплътнение; 13 - платформа; 14 - пикап

На фиг. Фигура 6 показва устройството на еднобутален хидравличен асансьор GARO модел 412M. Този асансьор е предназначен за повдигане на автомобили с тегло до 4 т. Буталото на асансьора се върти на 360°, което значително улеснява влизането и излизането от асансьора, както и удобното позициониране на кабината спрямо страничното осветление. Повдигащото бутало може да бъде спряно на произволна височина, когато помпата е изключена.

Максималната височина на повдигане на буталото е 1500 мм. При достигане на тази височина помпата се изключва автоматично. Продължителността на повдигане на буталото до пълна височина е 45 секунди, продължителността на спускане е 30 секунди. Работното налягане на повдигащата помпа е 7,5 kg/cm2, максималното налягане е до 13 kg/cm2. Хидравличната повдигаща помпа се задвижва от AC електродвигател с мощност 4,5 kW. За да напълните помпата, използвайте минерално масло с вискозитет 1,8-3,3 ° E при 50 ° C. Обем на масления резервоар 230л. Асансьорът е оборудван с предпазно устройство (подпори, шарнирно закрепени от двете страни към платформата на асансьора).

За повдигане на автомобили с тегло до 8 тона използвайте двубутален подемник GARO модел 410M. Представлява инсталация, състояща се от два 4-тонни асансьора, монтирани на разстояние 4100 мм един от друг. Този дизайн на повдигане осигурява добър достъп до всички елементи на силовото предаване и шасито на автомобила. Този асансьор може да се използва за обслужване на превозни средства с междуосие от 3290 до 4900 мм. В асансьора е увеличен капацитетът на хидравличната система. Следователно буталото се повдига до пълната си височина за 1,5 минути и се спуска за 30 секунди. Капацитет на масления резервоар 375 л, обем на хидравличната система 575 л. За повдигане на леки автомобили ГАЗ-21 Волга, Москвич 408 и техните модификации предприятията на GARO произвеждат двустойков електромеханичен асансьор модел 463M. Товароносимостта му е 2000 кг, максималната височина на повдигане е 1500 мм; продължителността на издигането до пълна височина е 1,5 минути. Мощност на задвижващия двигател 2,8 kW.

Ориз. 7. Хидравличен асансьор модел 434A: a - обща форма; b - монтиран в ревизионна канавка; 1- цилиндър; 2 - водач; 3 - акцент; 4 - карета; 5 - пързалка; 6 - точилка; 7 - безопасен щифт; 8 - прът; 9 - пикап; 10 - ръкав; 11 - водач; 12 - кран

За повдигане на превозни средства с тегло до 3 g (когато са монтирани под предната или задната ос), използвайте хидравличен крик за гараж (модел 414). Максимална височина на повдигане 560 mm, минимална височинаповдигане 100 мм, дължина с вдигната дръжка 1670 мм, тегло 156 гр.

Ориз. 8. Електромеханичен самосвал: 1 - стойка; 2 - повдигаща рамка; 3- скоби за колела; 4 - контролен панел; 5 - изходна рампа

Подемникът GARO модел 434A се монтира на стандартен тесен ревизионен канал (широчина 1100 мм) и е предназначен за повдигане на предните или задните оси на автомобил, както и за демонтаж и монтаж на възли по време на поддръжка и ремонт на автомобила. Асансьорът е монтиран на количка, която се движи по вградени в него направляващи канали горна частканавки. Хидравличен цилиндър с ръчна помпа с двойно действие също се движи напречно по тръбната рамка на количката, една от тръбите на която служи като резервоар за хидравлична течност. Товароподемността е 4000 кг, максималният ход на буталото е 600 мм.

Използват се и пневмохидравлични асансьори, задвижвани от компресор. Функцията на помпата в тях се изпълнява от сгъстен въздух. Под налягане от сгъстен въздух маслото се изтласква в повдигащия цилиндър и повдига буталото. Асансьорите се управляват от въздушна клапа, свързана с компресора и атмосферата.

Ориз. 9. Подемник: а - ръчен; б- подемник: 1- електродвигател; 2 - бутон за управление

За повдигане на преден или заден мост на автомобил масово приложение намират и мобилни хидравлични крикове GARO модел 426M с товароносимост 6000 кг и модел 444M с товароподемност 2500 кг. Тези крикове осигуряват повдигане на височина от 555-600 мм.

За проверка техническо състояниеагрегати и механизми на автомобила, разположени отдолу, заваряване или ретуширане на каросерията и нанасяне на антикорозионно покритие, използвани са самосвали.

Електромеханичният самосвал GARO ви позволява да накланяте автомобила под различни ъгли до 60°. Самосвалът се състои от стойка, повдигаща рамка, скоби за колела и контролен панел,

Повдигателният механизъм на самосвала се състои от електродвигател с мощност 2,8 kW при 1420 об./мин., едностепенен червячен редуктор, безшумен съединител, свободно висящ винт и гайка, осигурена против завъртане в оста на каретката. Когато автомобилът е наклонен под ъгъл над 40 °C, акумулаторът и въздушният филтър трябва да се отстранят, за да се предотврати преливане на електролит и масло.

Подемно-транспортна техника. За да се улесни и улесни работата на работниците при извършване на работа в задънени постове и производствени линии, при демонтиране и монтиране на агрегати, както и транспортирането им до производствени и спомагателни отдели, окачени монорелсови релси (монорелси) с ръчни подемници или електрически подемници , гредови кранове и автокранове различни видовеи повдигащи колички.

Най-широко приложение намират монорелсите с електротелфери с товароносимост 0,25-1 g и висящи кранови греди с товароподемност 1-3 t.

В някои случаи при работа с дизелови автомобили капацитет за повдигане на тежки предметиизползват се мостови кранове. Габаритните и структурните размери на монорелсите и крановите греди са стандартизирани. Когато ги използвате, необходимата височина на помещението от пода до изпъкналите таванни елементи трябва да бъде избрана от условията за лесно демонтиране и монтиране на компоненти на превозното средство и общите размери на подемно-транспортното оборудване. При монтиране на монорелси релсите на надземния коловоз се монтират с наклон не повече от 0,01; най-малкият радиус на кривина на релсовия път е 1,5 м. Окачването на релсовия път към конструкциите на покрития или междуетажни тавани на сгради се извършва с помощта на твърди или шарнирни връзки. В този случай е необходимо да се осигури надеждно закрепване на надземната релса.

На фиг. Фигура 10 показва мобилен хидравличен стрелов кран GARO модел 423M, който е предназначен за демонтажни и монтажни работи по време на поддръжка и ремонт на превозни средства. Кранът се състои от U-образна рама, монтирана на четири колела, вертикална стойка, на която шарнирно е закрепена стрелата, и ръчна хидравлична помпа.

Ориз. 10. Хидравличен конзолен мобилен кран: 1 - профилна рамка; 2 - помпа; 3 - стойка; 4 - лост за задвижване на помпата; 5 - работен цилиндър; 6 - цилиндър прът

Ориз. 11. Колички; а - за транспортиране на двигатели; b - за демонтаж, монтаж и транспортиране на скоростни кутии; в - за транспортиране на задните оси; d, e - за демонтаж, монтаж и транспортиране на скоростни кутии на задния мост

Двигателите и другите компоненти на превозните средства се транспортират на специални или универсални колички. Тежките единици в оперативните ремонтни станции се демонтират и монтират с помощта на ролки, монорелси с електрически подемници, портални кранове и други устройства.

Демонтажът на автомобилни двигатели и възли се извършва на универсални или специализирани стендове.

Помощно оборудване. За извършване на работа по пресоване и пресоване на втулки, втулки, лагери, изправяне на валове, греда на предния мост и други работи се използва стационарна хидравлична преса с максимална работна сила от 20 тона.

За изправяне и огъване на големи детайли, както и за пресоване, пресоване и щамповане на различни детайли се използва 40-тонна хидравлична преса, която разполага с две помпи - с ръчно и електрическо задвижване. Малка работа по пресоване се извършва на стенд и ексцентрична преса.

Ориз. 12. Стойки: а - опростени, за разглобяване и монтаж на двигатели на задния мост; b - за разглобяване и сглобяване на двигатели; c, d - универсални, за демонтаж и монтаж на задни мостове

За отстраняване на лагери, зъбни колела и други части се използват универсални и специални тегличи. Използването им повишава производителността на работниците и също така гарантира безопасността на частите по време на разглобяване.

Оборудването е активно производствено съоръжение, което е пряко включено в производствения процес.

Активната част на OPF включва:

силови машини, съоръжения, т.е. всички агрегати, предназначени за производство на различни видове енергия (всички парни котли, електрически генератори);

работни машини и съоръжения;

измервателни и контролни инструменти и устройства;

компютърна техника и др.

Тези групи се разпределят за счетоводно отчитане и анализ на общи финансови активи, за изчисляване на амортизация и за преоценка.

2. Индикатори за наличност и използване на оборудването.

1) Класификация на оборудването според наличността в производствения процес:

инсталирано оборудване - действително работещо, работещо, в планов ремонт, празно, резервно.

деинсталиран - да бъде инсталиран, излишен, неизползваем, да бъде отписан

Концепцията за тестови смени се въвежда за оборудването, тъй като то може да работи на повече от една смяна. Коефициентът на смяна се изчислява въз основа на наблюдения.

Kcm=åNi*Lcm/åNi (<=3), где Ксм- сменность работы оборудования, Ni- количество оборудования, L- число смен

Степен на използване на парка от оборудване = брой действително работещо оборудване/брой налично оборудване.

2) По време на работа:

Календарен фонд = работно време за непрекъснато оборудване.

Редовен = календар - празници и почивни дни.

Налично време = авариен фонд - планови ремонти - резервен фонд.

Планиран фонд = налично време - време, което не е необходимо за изпълнение на производствената програма.

Реално отработени часове = планиран фонд - време на престой.

Коефициент на използване на парка = действително отработено време/календарно (режимно) време или максимално възможното за дадена група техника.

Календарният фонд е с непрекъснато време, режимният фонд е с прекъснато време.

3) Индикатори за използване на оборудването по мощност:

Коефициент на използване на капацитета = реално произведени продукти / среден годишен капацитет

За силово оборудване:

Коефициент на използване на двигателя = средно количество действително генерирана енергия / максимална възможна мощност на двигателя.

Най-важната статистика за оборудването.

Енергийното и производственото оборудване са най-активната част от производствените дълготрайни активи във всички сектори на аграрния сектор. Енергия - оборудване, чиято основна функция е производството на различни видове енергия (топлинна, механична, електрическа) и преобразуването на един вид енергия в друг. Производственото оборудване е инструментите, с които работниците пряко влияят върху предмета на труда.

Производственото и енергийно оборудване е много разнообразно по дизайн, предназначение и много други характеристики.

Групи от енергийно оборудване, като се вземат предвид различните роли на отделните му видове в енергоснабдяването на производството:

1. Парни котли.

Двигатели:

1. Първичен. Преобразувайте потенциалната енергия на природните сили в механична енергия.

   Според видовете използвана енергия те се разделят на:

   1. термични (пара и вътрешно горене)

Втори. Преобразувайте един вид енергия в друг.

Електрически генератори. Преобразувайте механична и други видове енергия в електрическа.

Електрически устройства. Те засягат предмети на труда (заваръчни машини, електрически пещи, електрически сушилни и др.)

Трансформатори и преобразуватели на ток (изправители, умформери).

Производственото оборудване е разделено

по метода на въздействие върху предмета на труда: механичен, термичен и химичен.

по естеството на приложението си: междуотраслово приложение и специализирано за конкретни отрасли.

по специалност: универсални и специални.

според степента на автоматизация: машини без принудителна връзка на работния орган с предмета на труда, машини с принудителна връзка на работния орган с предмета на труда, с автоматизирано подаване на материал и автоматизирано извеждане на готовия продукт - автоматични машини.

според степента на техническо съвършенство: модерно, технически усъвършенствано оборудване; оборудване, изискващо модернизация; остаряло оборудване, чиято модернизация не е практична.

според други характеристики (възраст, място на производство).

Наличието на оборудването се характеризира с неговия брой.

Налично оборудване

инсталирано оборудване

1. всъщност работи

   просто

   в планови ремонти

   архивиране

демонтирано оборудване

1. да бъдат инсталирани

   ненужни

   неизползваем (за отписване)

Парични средства - цялото оборудване, вписано в баланса на предприятието. Монтирано - въведено в експлоатация оборудване. Резерв - изправно оборудване, включено в технологичния или друг вид резерв въз основа на съответния документ. Оборудването в неактивен режим е неработещо по всякакви причини, включително изчакване на ремонт и извършване на спешни ремонти. Реално работещи - всички използвани съоръжения, независимо от продължителността на експлоатацията им през наблюдавания период.

Чрез сравняване на броя на единиците действително работещо оборудване с броя на единиците инсталирано или налично оборудване се получават коефициенти на използване на парка от оборудване.

Въз основа на режима на работа се прави разлика между непрекъснато и периодично оборудване. Коефициентът на смяна е показател, характеризиращ използването на оборудването въз основа на средния брой работни смени на ден.

K cm = брой смени, отработени от всички части на оборудването

брой отработени машинни дни

Сравнявайки коефициента на смяна с броя на смените на предприятието според установения режим на работа, получаваме коефициента на използване на сменния режим.

Важна характеристика на наличието на енергийно оборудване е неговата мощност. Ефективната максимална продължителна мощност е посочена в паспорта и характеризира максималната мощност, която може да се получи на работния вал на двигателя и да се използва дълго време без заплаха от повреда на оборудването поради претоварване. Въз основа на данните за действително произведената енергия от двигателя се определя средната действителна мощност. (Ако електрически генератор с мощност от 100 kW е произвел 1600 kWh електроенергия за 200 часа работа, тогава неговата средна действителна мощност = 1600:200 = 80 kW).

Коефициент на използване на мощността на двигателя = средна действителна мощност на двигателя: неговата ефективна максимална продължителна мощност. (80:100=0,8).

Общата мощност на енергийното оборудване на предприятията определя енергийния потенциал. Mpr = M pd + M em + M ea, където Mpr е мощността, обслужваща производствения процес, M pd е мощността на първичните двигатели, обслужващи директно работните машини, M em е мощността на електродвигателите, задвижващи работните машини, M ea е мощността на електрическите устройства.

Използването на оборудването може да се характеризира и с времето:

Календарен времеви фонд - време на почивните дни, празниците и междусменните почивки = режимен времеви фонд.

Режимен фонд време - резервно време = разполагаем фонд време.

Наличен времеви фонд - време за планови ремонти = планиран времеви фонд.

Планиран времеви фонд - ненужно време за изпълнение на производствената програма = време за участие на оборудването в производствения процес.

Времето на участие на оборудването в производствения процес = машинното време (фактически отработеното време + подготвително-заключителното и спомагателното време).

Коефициент на използване на оборудването по време = време на участие на оборудването в производствения процес или действително отработено време: времеви фонд, взет като база за сравнение (календарно, рутинно или планирано).

Индикаторите за използване на оборудването по време и мощност позволяват да се получи общ показател за използването на оборудването според обема на извършената работа чрез умножаване на коефициентите на използване на оборудването по мощност и по време.

Of - действителното количество произведена полезна работа

Tf - време на реална работа на оборудването

Mt - фабрична производителност на оборудването

Тк - календарен фонд време

Обща характеристика на производствените възможности на предприятието е показателят производствен капацитет - максималния възможен обем продукти, които могат да бъдат произведени от предприятието за определен период от време.

Средната годишна мощност се определя по формулата:

,?=H

- средна годишна мощност, Mn - мощност в началото на отчетната година, Mvv - мощности, въведени в експлоатация през отчетния период, Mvyb - мощности, изтеглени през отчетната година, Ch1 - брой месеци, оставащи от момента на въвеждане в експлоатация на мощността до края на годината, Ch2 - брой месеци, оставащи до края на годината от датата на освобождаване от капацитет, 12 - брой месеци в годината.

Коефициентът на използване на производствения капацитет е отношението на действителния обем произведена продукция към средногодишния капацитет.

Тема № 7: Продуктова статистика на предприятието