Рециклиране на найлонови торбички. Рециклиране на найлонови торбички: от събиране до рециклирана пластмаса

Събиране на полиетилен

Нашата компания не обработва всички видове найлонови торбички, а само фолио, чанти, чували, производствени дефекти на стреч фолио (т.нар. термосвиваемо фолио) и LDPE.

LDPE е полиетилен с висока плътност или, както се нарича още, полиетилен с ниска плътност. LDPE отпадъци могат да се генерират по време на директното производство на полиетиленово фолио. Има много отпадъци - в магазините (опаковъчни бутилки, кутии, кашони), в стъкларски заводи (от опаковъчни бутилки, кутии), в дестилерии и фабрики за бира (от опаковъчни контейнери или готови продукти).

Стреч фолиото е линеен полиетилен с висока плътност (LDPE). Може да се разтяга много. Поради това свойство, както и повишената устойчивост на пробиви и разкъсване, стреч фолиото се използва за опаковане на различни стоки, по-специално на палети. Отпадъците от стреч фолио се генерират и натрупват основно в складове с всякакъв размер, на митнически терминали, логистични центрове и др.

Но ние не рециклираме популярните чанти за тениски от HDPE (полиетилен с ниска плътност) и „биоразградимите“ торбички, които можете да намерите например в ABC of Taste. Полипропиленово фолио, PVC фолио, балон фолио, полиамидно фолио, многослойно PVD+PP, PVD+PA фолио, както и двустранно двуцветно фолио също не са подходящи. И накрая, ние не приемаме филм, замърсен с масла, грес, хранителни отпадъции пестициди.

Сортиране

Отнасяме събрания полиетилен до склада. Тук могат да се съхраняват до 100 тона филмови отпадъци, естествено в пресована форма. На първия етап суровините се подлагат на внимателно сортиране. Стречът е отделен от LDPE и видовете филми, които не могат да бъдат обработени от нашите съоръжения, се отхвърлят.

Дробилка

След сортиране торбите с определен цвят се поставят в трошачка. В него с помощта на V-образни ножове (в нашите среди този тип се нарича още „лястовича опашка“) филмът се раздробява до частици с еднакъв размер. Ножовете се задвижват от електродвигател.

Измиване

От трошачката, чрез пневматичен транспортьор т. нар. „натрошен материал” постъпва в мивката. В него, с добавяне на специални почистващи разтвори, "натрошеното" се почиства от прах и други неполиетиленови включвания.

готвене

Следващият етап на обработка е агломерацията. В него се извършва така нареченото „готвене“. Операторът зарежда чист „натрошен материал“ в работната камера през прозореца за зареждане. Суровините падат по водачите върху въртящия се ротор, смачкват се от ножове и поради триене върху тялото и помежду си се нагряват до температурата на пластификация. В този случай целият обем на заредените суровини става като каша.

Когато материалът стане хомогенен, към него се добавя "шокова" вода, в резултат на което материалът се охлажда рязко и се синтерова в отделни малки топчета с неправилна форма. Агломератът се суши още известно време при естествена температура на околната среда и се разтоварва в подготвени контейнери, за да премине към крайния етап. Самият процес на готвене продължава от 5 до 10 минути.

Гранулиране

Процесът на гранулиране може да се сравни с мляно месо през месомелачка. Агломератът, който получихме на предишния етап, се зарежда в бункера на екструдера. Нарича се така, защото производството на гранули се основава на метода на екструзия - прокарване на стопената маса през формовъчен отвор.

По принцип нашата „кайма“ от варени торби се топи под действието на нагреватели и налягане, създадено от въртящ се винт. Полимерната стопилка се изкарва през филтър във въртящата се глава на екструдера. Вече от него идват така наречените нишки. За охлаждане ги прекарваме през маркуч за вода и след това в ножове, където ги нарязваме на еднородни гранули.

Съхранение

Гранулите са опаковани в чисти полипропиленови чували по около 50 кг. Не са необходими специални условия за съхранение, но е препоръчително да е в сухо помещение.

Готови суровини

Продаваме получените гранули в зависимост от състава и цвета. За производството на вторичен стреч се използват стреч гранули с естествен цвят. LDPE гранули с естествен цвят се използват за производството на вторично термосвиваемо или техническо фолио. Цветните LDPE гранули се използват основно за производството на торби за боклук.

Всяка година в Москва се използват и изхвърлят милиони найлонови торбички. Оказва се, че някои от тях се рециклират успешно. Днес ще отидем в такова предприятие и ще разберем как се подготвя полиетиленът повторно използване.

Компанията в Московска област "Expert Vtor" не обработва всички видове пластмасови торбички, а само филми, торбички, торбички, производствени дефекти на стреч фолио (т.нар. термосвиваемо фолио) и LDPE.

Компанията не рециклира популярни торбички за тениски от HDPE (полиетилен с ниска плътност) и „биоразградими” торбички, които можете да намерите например в ABC of Taste. Полипропиленово фолио, PVC фолио, балон фолио, полиамидно фолио, многослойно PVD+PP, PVD+PA фолио, както и двустранно двуцветно фолио също не са подходящи. Също така филми, замърсени с масла, мазнини, хранителни отпадъци и токсични химикали, няма да бъдат приети.

Събраният полиетилен първо отива в склада. Тук могат да се съхраняват до 100 тона филмови отпадъци, естествено в пресована форма. На първия етап суровините се подлагат на внимателно сортиране. Стречът е отделен от LDPE и видовете филми, които не могат да бъдат обработени от съоръженията на предприятието, се отхвърлят.

След сортиране торбите с определен цвят се поставят в трошачка. В него, с помощта на V-образни ножове (този тип се нарича още "лястовича опашка"), филмът се раздробява до частици с еднакъв размер. Ножовете се задвижват от електродвигател.

Суровините падат по водачите върху въртящия се ротор, смачкват се от ножове и поради триене върху тялото и помежду си се нагряват до температурата на пластификация. В този случай целият обем на заредените суровини става като каша.

Процесът на гранулиране може да се сравни с мляно месо през месомелачка. Агломератът, който получихме на предишния етап, се зарежда в бункера на екструдера.

Нарича се така, защото производството на гранули се основава на метода на екструзия - прокарване на стопената маса през формовъчен отвор.

По принцип "каймата" от варените торби се разтопява под действието на нагреватели и налягане, създадено от въртящ се винт. Полимерната стопилка се изкарва през филтър във въртящата се глава на екструдера. Вече от него идват така наречените нишки. За да се охладят, те се прекарват през маркуч за вода и след това в ножове, където се нарязват на еднородни гранули.

Гранулите са опаковани в чисти полипропиленови чували по около 50 кг. Не са необходими специални условия за съхранение, но е препоръчително да е в сухо помещение. Получените гранули в зависимост от състава и цвета се продават. За производството на вторичен стреч се използват стреч гранули с естествен цвят.

LDPE гранули с естествен цвят се използват за производството на вторично термосвиваемо или техническо фолио. Цветните LDPE гранули се използват основно за производството на торби за боклук.

Щракнете върху бутона, за да се абонирате за "Как се прави"!

Ако имате продукция или услуга, за която искате да разкажете на нашите читатели, пишете на Аслан ( [имейл защитен] ) и ние ще направим най-добрия репортаж, който ще бъде видян не само от читателите на общността, но и на сайта Как се прави

Също така се абонирайте за нашите групи в Facebook, VKontakte,съучениции в Google+плюс, където ще бъдат публикувани най-интересните неща от общността, плюс материали, които не са тук и видеоклипове за това как работят нещата в нашия свят.

Кликнете върху иконата и се абонирайте!

Вече не е възможно да си представим модерен святбез пластмасови изделия. Около една трета от всички пластмасови продукти днес са направени от полиетилен. Наред с очевидните ползи от използването му, действителен проблемтърсенето остава ефективни начиниобработка и изхвърляне на този полимер.

Полиетиленът (приети съкращения - PET, PE) е термопластичен полимер, който се използва широко за създаването на огромен брой продукти. Използването му започва през 20 век: от 30-те години започва да се използва в производството на телефонни кабели, а от 50-те години - като опаковка в хранително-вкусовата промишленост.

Днес списъкът с PET продукти е огромен:

опаковъчно фолио, торби, торби за боклук;
скоч;
всякакъв вид опаковки: бутилки, кутии, кутии, бидони, контейнери, саксии и др.;
тръби за канализация и газ;
електроизолация, топлоизолация;
устройства за съхранение, контейнери за течни и твърди химикали;
различни видове огради и др.

В зависимост от технологията, полиетиленът се произвежда и използва в съвременната индустрия различни видовеи експлоатационни свойства, например:

високо налягане или ниска плътност (съкр. - LDPE, LDPE - по-пластмасов тип полиетилен, използван за производство на филми и кабели);
ниско налягане или висока плътност (съкр. - HDPE, HDPE - има по-твърда и издръжлива структура);
полиетилен терефталат (съкр. - PET, PET, PETE - използва се само за производство на стоки за еднократна употреба) и др.

Какво е полиетилен с различна плътност и какви видове опаковки се правят от него?

Процес на производство на найлонови торбички

Основни видове полиетиленови отпадъци и откъде идват

Популярността и масовото потребление на PE води до факта, че всеки ден огромен брой използвани артикули, направени от него, попадат в категорията на отпадъците:

Полиетиленови изделия за битови нужди. Това може да включва опаковъчно фолио, торби, бутилки, бутилки и кутии от домакински химикали, блистери за отпадъци от лекарстваи други предмети, използвани от хората в Ежедневието. Всичко това се изхвърля всеки ден в обикновеното контейнери за боклукза твърди отпадъци (твърди битови отпадъци). Според различни оценки делът на полиетилена в твърдите отпадъци е около десет процента от общия обем.
PE промишлени отпадъци. Това отново е опаковъчно фолио, всякакви торбички, отпадъци от пластмасови контейнери от магазини (например кутии за храна), тръби, износени кабелни плитки и др.
Технологични дефекти в предприятия, произвеждащи продукти от полиетилен. Обемът му може да достигне до десет процента от всички произведени суровини.

Продуктите от полиетилен са евтини и удобни. Най-същественият „недостатък“ на всеки вид пластмаса е дългият период на естествено разграждане на отпадъците.

Според предварителните оценки на еколозите периодът на разпадане на пластмасов филм или бутилка в дивата природа е от сто до двеста години. Това прави доста реална заплахасмъртта на всички живи същества под тонове пластмасови отпадъци в близко бъдеще.

Къде мога да взема PET отпадъци?

По-голямата част от битовите полиетиленови отпадъци попадат в обикновен боклук– контейнери за твърди битови отпадъци, разположени в дворовете на жилищни сгради. Съществен недостатък на този метод за изхвърляне е силното замърсяване на PET с остатъци от храна, химикали, мръсотия, течности и др. В бъдеще общата маса на отпадъците ще трябва да бъде сортирана, а самата пластмаса ще изисква допълнително почистване.

важно! Страхотно решениеднес е сортиране битови отпадъциоще в момента на изхвърлянето му, когато пластмасовите предмети се поставят в специално обособени места за съхранение.

За съжаление, този метод, който е много популярен в европейски държави, се вкоренява трудно в Русия:

Такива контейнери все още не са налични във всеки двор или дори във всяко населено място;
Няма работеща изправна система за нарушаване на правилата за сортиране и в резултат на това, дори и при такива „дистрибутори“, други видове отпадъци често попадат в пластмасовия контейнер.

Можете да дарите PET отпадъци:

На предприятията, пряко ангажирани в преработката на PET отпадъци, ако те сами ги приемат.
Събирателните пунктове за рециклиране, които работят във всеки град, приемат отпадъчна хартия, скрап, пластмаса и др. Таксата за предаване на пластмаса ще бъде нищожна, но по този начин ще дадете своя принос за опазване на околната среда.

Какви продукти се произвеждат от рециклиран полиетилен?

Суровините, получени от рециклирането на пластмаси, са евтини и висококачествени материали за производството на огромен брой нови полезни продукти:

отпадъците с кратък срок на годност - бутилки, контейнери за еднократна употреба и опаковки - се рециклират успешно в подобни продукти;
Рециклираните гранули служат като добавка към чистия полиетилен, например при производството на тръби под налягане или контейнери с голям обем;
надути бутилки, туби хранителни продуктии домакински химикали се използват за последващо производство на дренажни тръби, дървесно-полимерни композити (от тях се правят огради, декинг дъски, градински паркет и др.);
филмовите отпадъци от битовите отпадъци, както и използваното селскостопанско фолио обикновено се преработват в пелети за бъдещи продукти за леене под налягане;
Многослойните фолиа, както и кабелните отпадъци могат да се рециклират само като добавки за други гранули и т.н.

В зависимост от вида на PE продукта, както и от областта, където е бил използван, методите и оборудването, използвани за него рециклиране.

Рециклиране на PET продукти

В какво се състои производството на рециклиране на полиетиленови отпадъци? Пълният цикъл ще включва няколко основни етапа:

Рециклиране на полиетилен у дома

Днес възможността за рециклиране на полиетилен у дома заема много любознателни умове. Например, вече има разработени методи за независимо безопасно изгаряне на PET контейнери, предложени от учени, работещи в областта на екологията.

Но също така има алтернативен изглед: Когато пластмасата се изгаря или дори се стопява, в атмосферата се отделят вредни за хората и природата вещества. Следователно независимото изгаряне или рециклиране на полиетиленови отпадъци е забранено; такава работа може да се извършва само от специални предприятия със съответния лиценз.

Рециклиране на PET

Говорейки за рециклиране, днес често имаме предвид процеси за рециклиране на пластмаса, когато рециклируемите материали са „ нов живот"и се използва за повторно производство на продукти.

Понякога рециклирането се отнася до алтернатива на рециклирането – физическото унищожаване на пластмасовите отпадъци или съхраняването им в сметища и сметища. Тъй като изгарянето на пластмаса е забранено, се използват други, по-екологични методи за нейното унищожаване.

От гледна точка на опазване на околната среда е високоефективно, например термичното разлагане на пластмаси при високи температури в среда без кислород.

Въпреки това огромно количество пластмасови отпадъци все още се озовават в градските сметища.

Рециклирането на PET отпадъци е обещаващо направление в икономиката, което се подкрепя и от еколозите. С развитието на технологиите рециклирането на пластмасови отпадъци става по-евтино за производителя, като същевременно прави възможно освобождаването на планетата от излишната пластмаса, която трудно се разгражда в естествени условия. Рискове за околната средапроблемите, които възникват по време на процеса на обработка, не могат да се сравняват с проблемите, пред които човечеството ще се изправи в близко бъдеще, тъй като сметищавсяка година става все повече и повече.

В някои индустрии се натрупват огромни количества използвани найлонови торбички, които не трябва да се изхвърлят в кошчето. Компанията RusMak приема найлонови торбички за рециклиране във всякакъв обем. Благодарение на нашата компания, приетата найлонова торбичка получава втори живот под формата на различни продукти, като:

плътни торби или филм;
лейки, саксииили пластмасови съдове;
пластмасови части за различни аксесоари.

Благоприятни условия за прием

Огромен брой найлонови торбички се натрупват не само в домовете ни, но и в големи търговски центрове, малки магазини и различни отдели, които са пряко свързани с пластмасовото опаковане на стоки. Торбите, изхвърлени в кошчето, замърсяват заобикаляща средамного вредни вещества, така че всеки може да участва в спасяването на почвата от токсини. Нашата компания е готова да закупи полиетилен при изгодни условия за вас. Цената на входа зависи от следните фактори:

тегло на пластмасови торбички;
степен на чистота;
сортиране на отпадъци в определени видове.

Фирма РусМак е готова да предложи собствен транспорт за самоизвозване на пластмасови отпадъци и торбички.

Добър ден, промиване на мозъци! Рециклирането на пластмаса е актуален въпроси този мозъчен наръчнике един от отговорите на него.

Найлоновите торбички са толкова широко разпространени, че се превърнаха в един от елементите, които замърсяват нашето пространство и планетата като цяло. Но не всичко е толкова тъжно, защото можете със собствените си ръцеу дома ги преработете в листове пластмаса, които са полезни за вашите домашни проекти.

Стъпка 1: Запознайте се с процеса

Стъпка 2: Материали и инструменти

Полиетиленови торби (HDPE)
Пергамент за печене
Тава за печене
ножици
Фурна

Стъпка 3: Подгответе пакетите

Първо, нека спестим голям бройчанти, натрупали са ми около 64 бр., и като натрупаме ги перем и сушим.

Моля, имайте предвид, че за процеса, описан в това мозъчно лидерство, имате нужда от торби от полиетилен с висока плътност HDPE, полиетилен с ниска плътност LDPE също ще свърши работа, но има повече ниска температуратопене. Оцветяването и логото на чантите не играят роля, основното е еднородността на материала, както е посочено от маркировките.

Стъпка 4: Рязане на чантите

Изрязваме сухи и чисти торбички: отрязваме дръжките и дъното, като по този начин получаваме пластмасови пръстени, които също изрязваме от едната страна. Реших да не използвам страните с логото на чантата, така че ги отрязах, за да я направя едноцветна пластика на мозъка.

Стъпка 5: Запояване на 4 пакета

Започваме процеса на запояване на получените по-рано полиетиленови листове чрез изрязване на торбите. За да направите това, откъснете парче пергамент за печене, малко по-голямо от полиетиленовите листове, и го разстелете върху топлоустойчива повърхност, например шперплат или OSB. Поставете купчина от 4 листа полиетилен върху пергамента и покрийте с друго парче пергамент отгоре.

Включете ютията и я поставете средна температура, а когато се затопли, започваме да гладим купчината полиетиленови листове от средата към краищата. Добре, гладим чаршафите по цялата повърхност, след това отстраняваме горния пергамент и вижте как чаршафите са се слели. Ако не е много добре, покрийте ги отново с пергамент и ги изгладете, но на по-висока температура. Ако се появят дупки в разтопените листове, температурата на ютията е твърде висока и трябва да се намали.

След като изберем желаната температура, гладим останалите торбички по същия начин, като по този начин правим четирислойни листове, които по-късно ще комбинираме в по-дебели.

Стъпка 6: Запояване на по-дебели листове

Сега трябва да запоите четирислойните полиетиленови листове в по-дебели. от мозъчен тести грешки, стигнах до извода, че четирислойните листове са най-оптималните. По-малко слоеве се топят, за да образуват дупки, докато по-големите се запояват по-трудно.

Затова вземаме два четирислойни листа, поставяме ги между листове пергамент и ги гладим на по-висока температура, също от средата към краищата. За да направите процеса по-ефективен, натискайте ютията при запояване. В резултат на това получаваме осемслойни полиетиленови листове.

За да направим листове с голям брой слоеве, ние поставяме четирислоен полиетилен върху осемслоен полиетилен и го гладим и т.н. до необходимата дебелина на пластмасовия брикет. В този случай се препоръчва да се редуват задната и предната страна за запояване, тоест да се обърне след следващото запояване, като по този начин се избягва деформация на брикетите.

От четирислойни чаршафи можете да шиете леки дъждобрани и чанти, от осемслойни палта или чанта. 12-слойните листове са по-подходящи за създаване на раници и чанти за лаптопи. 24-слоен полиетилен може да се използва за създаване на модели и занаяти, и 64-слоен за контейнери и по-издръжливи продукти.

Стъпка 7: Изпичане на полиетилена

За да подобрите качеството на вашите многослойни блатове, защото понякога не залепват добре или шупват, можете да ги изпечете във фурната. За да направите това, ще ви е необходим лист за печене или още по-добре два, същият пергамент и няколко тухли.

Разстиламе пергамент върху един лист за печене и поставяме върху него многослоен полиетилен. мозъчна тухла,върху полиетилена има друг лист пергамент и друг лист за печене, върху който поставяме тухла или две, за да утежим.

Поставете получената структура във фурната за половин час при температура 200 градуса по Целзий. След определеното време го извадете и не забравяйте да го оставите да изстине, без да отстранявате тухлите, за да избегнете деформация.

Когато конструкцията се охлади до стайна температура, извадете тухлите, извадете изпечения полиетилен и проверете ръба му. Ако е напълно запоен, твърд, тогава процесът е бил успешен, ако е разнороден, има незапоени места, тогава може да се наложи да повторите процеса при по-висока температура, до 230 градуса.

Стъпка 8: Подрязване на краищата

По време на процеса на запояване ръбовете на полиетиленовите брикети загубиха своята права форма, така че ние вземаме ножици в ръцете си и им даваме желаната правоъгълна форма.

Стъпка 9: Приложение

Сега, след като пластмасовите торбички са рециклирани, нека включим мозъчна креативности създайте нещо полезно от брикети. Между другото, този рециклиран полиетилен може да се използва във вакуумно формоване и дори за направата на пръчки за пистолет за лепило.
Успех в творчеството и чисто пространство около вас!

$моб_инфо$