Как се води заваръчен шев. Подготовка за работа със заваряване: запознаване с инструменти и аксесоари

Заваръчният шев е един от най-надеждните начини за свързване на части. Използва се в индустрията и по принцип Ежедневието. Всеки домашен майстор от време на време използва заваряване. Добре е, ако той знае как да готви сам, но често трябва да се обърнете към специалисти. Но заваряването може да се научи. Трябва да започнете с най-простото: електрическото заваряване за начинаещи е преди всичко да се научите как да правите различни шевове. По-сложна работа може да се направи само с опит. Нека да разгледаме основите на технологията и някои трикове на процеса на заваряване, както и използваното оборудване и материали.

Видове заваръчни машини

За да изберете правилната машина за заваряване, е необходимо да вземете предвид всички плюсове и минуси различни видовеи модели на заварчици.

трансформатори- най-простите и традиционни устройства, доста тежки по тегло, направени на базата на понижаващ трансформатор, който довежда напрежението до необходимата стойност за работа. Особеността на трансформаторите е да работят с променлив ток, което създава нестабилна дъга. В комбинация с повишено количество шлака и газови примеси, такава дъга допринася за пръскане на метал и разваля външния вид на шева. Висококачествен шев с такова устройство може да бъде направен от опитен заварчик с умения за работа с трансформатор.

Просто устройство, което работи с променлив ток

Токоизправители- заварчици, които могат да преобразуват променлив ток в постоянен ток и да понижат мрежовото напрежение с помощта на полупроводникови диоди. Постоянният ток дава стабилна дъга и ви позволява да направите заваръчния шев равномерен и стегнат, здрав и красив. Токоизправителят е универсален, за него са подходящи всички видове електроди, с такъв апарат могат да се заваряват всички видове метали: неръждаема стомана, алуминий, мед, титан, различни сплави.

Универсален заваръчен апарат, подходящ за всички видове електроди

инвертори- много популярни, тъй като са леки, отлична функционалност, автоматизирани настройки. Такива спецификациипозволи на начинаещите да работят върху него. Дизайнът на устройството включва редица блокове, които преобразуват променливия ток на мрежата в постоянен ток с висока мощност. Предимството на този тип заварчик е:

• възможност за точни настройки;
• изпълнение на широк спектър от задачи;
• стабилна дъга;
• устойчивост на токови удари;
• висококачествено заваряване, гладък шев;
• работа с всички видове електроди;
• свързване на всички видове метали с всякаква дебелина и разположение в пространството.
• има допълнителни функции, които предотвратяват залепването на електрода и отделянето на капки;
• възможността за запалване на електрода при максимално подаване на ток;

От минусите може да се отбележи:

• необходимостта от често почистване от прах;
• ограничена дължина на кабела от 2,5 m;
• невъзможност за работа при температури на въздуха под -15 градуса.

Инверторът е подходящ за начинаещи заварчици

полуавтоматичен -са два вида. Първите увеличават производителността на заваръчните работи поради непрекъснатото подаване на тел. В този случай не е необходимо постоянно да се сменят електродите. Шевът е гладък, непрекъснат и без дефекти. Последните работят в газова среда, за това използват кислород, азот и въглероден диоксид, както и аргон и хелий. Газовото заваряване има следните предимства:

• един апарат, предназначен да работи както с газ, така и с тел;
• отлично качество и естетика на шева;
• стабилна гладка дъга;
• висока функционалност;
• способността за заваряване на сложни съединения.

С това устройство можете да направите висококачествена заварка

Какво трябва да работи един начинаещ заварчик

На първо място, трябва да подготвите оборудване и гащеризони.

Инструменти и средства за защита

Определено ще ви трябва машина за заваряване, комплект електроди, чук и длето за събаряне на шлака, метална четка за почистване на шевовете. Електрическият държач се използва за захващане, задържане на електрода и подаване на ток към него. Имате нужда и от набор от шаблони, за да проверите размерите на шева. Диаметърът на електрода се избира в зависимост от дебелината на металния лист. Не забравяйте за защитата. Подготвяме маска за заваряване със специален светлинен филтър, който не пропуска инфрачервени лъчи и предпазва очите. Екраните и щитовете изпълняват същата функция. Костюм от платно, състоящ се от яке с дълги ръкави и гладки панталони без маншети, кожени или филцови обувки за защита срещу метални пръски и ръкавици или ръкавици без ръкави, платно или велур с изпъкнали ръкави. Такова стегнато затворено облекло не позволява на заварчика да попадне върху тялото на разтопен метал.

Има специални предпазни средства, които се използват за работа на височина и вътре в метални предмети, при работа в легнало положение. В такива случаи ще ви трябват диелектрични ботуши, каска, ръкавици, постелка, наколенки, подлакътници, а за заваряване на голяма надморска височина се нуждаете от предпазен колан с ремъци.

Кои електроди да избера

Електродите се предлагат в различни видове и марки. Това се дължи на необходимостта от избор на метала на частите, които ще се съединяват, и същия метал на електрода.

Всеки електрод има маркировка, която дава на заварчика цялата необходима информация. Да се ​​научите да четете етикети е лесно.

Специални маркировки върху електродите

Често те са покрити с различни покрития отгоре, които придават на електродите свойствата, необходими за заваряване на различни метали и условия на работа. Ето таблица за класификация на електродите по видове покрития и характеристики на приложение.

Електродите са със специално покритие специални свойстванеобходими за заваряване на различни метали

Класификацията на електродите по вид и предназначение е отразена в етикета на продукта.

Електродите се различават по видове и предназначение

Видове заварки

Свързващите заварки се подразделят според местоположението, здравината, технологията и конструктивните характеристики. Видове подреждане на шевовете:

• Нисък. Най-простият и удобен, поради гравитацията, металът запълва празнината между частите. Това е най-издръжливият и икономичен шев.
• Хоризонтална. Заготовките са перпендикулярни на електрода и шевът е хоризонтален. Част от метала напуска зоната на заваряване и електродът се изразходва по-бързо.
• Вертикална. В този случай заготовките също са перпендикулярни на електрода, но шевът се оформя вертикално. Разтопеният метал има тенденция да пада, консумацията на електрода е значителна.
• Наклонени. Движението на ръката на заварчика е наклонено. Използва се за ъглови и тройни съединения.
• Таванният шев се намира над капитана.

Структурно подразделение:

• Задник. Челната фуга е доста здрава и икономична, не изкривява повърхността на фугата. Това е универсална връзка.
• Припокривайте заварените части, когато няма достатъчно място за челна заварка. Дебелината на заготовките не трябва да бъде повече от 8-10 мм.
• Препоръчва се ъгловата заварка да се заварява от двете страни, докато детайлите са разположени под ъгъл един спрямо друг. Този шев не е лесен за изпълнение поради увеличаването на зоната на топлинно въздействие и високата консумация на електрода.
• Тройникът е заваръчен шев, при който равнините на частите са заварени перпендикулярно. Шевът се формира от двете страни, доста е сложен.
• Шевът за електрически нитове се използва, когато няма нужда от запечатан шев, той е най-икономичният и незабележим.

Заваряването може да се извърши както в един слой, така и в няколко слоя за дебели детайли.

Как да се научите да готвите чрез заваряване - ръководство за начинаещи

Заваряването е процес с висока температура. За изпълнението му се формира и поддържа електрическа дъга от електрода към детайла, който ще се заварява. Под негово въздействие основният материал и металният прът на електрода се стопяват. Както казват експертите, образува се заваръчна вана, в която се смесват основният и електродният метал. Размерът на получения басейн пряко зависи от избрания режим на заваряване, пространственото положение, скоростта на дъгата, формата и размера на ръба и др. Средно ширината му е 8-15 мм, дължината 10-30 мм и дълбочината - около 6 мм. мм.

Покритието на електрода, така нареченото покритие, по време на топенето образува специална газова зона в областта на дъгата и над ваната. Той измества целия въздух от зоната на заваряване и предотвратява взаимодействието на разтопения метал с кислорода. В допълнение, той съдържа двойки както основни, така и електродни метали. Над шева се образува шлака, която също предотвратява взаимодействието на стопилката с въздуха, което влияе неблагоприятно върху качеството на заваряването. След постепенното отстраняване на електрическата дъга, металът започва да кристализира и се образува шев, който обединява частите за заваряване. Върху него има защитен слой от шлака, който впоследствие се отстранява.

По време на процеса на заваряване покритието на електрода се топи, образувайки специална газова зона. Вътре в него основният метал и електродът се смесват.

Най-добре е начинаещите заварчици да получат първия си опит под ръководството на специалист, който може да коригира възможните грешки и да даде полезен съвет. Започнете работа трябва да закрепите надеждно частта. За да Пожарна безопасносттрябва да поставите кофа с вода близо до вас. По същата причина не трябва да извършвате заваръчни работи върху дървена основа и небрежно да третирате дори много малки остатъци от използвания електрод.

Свързване на машината за заваряване

За да работи безопасно заваряването, трябва да свържете машината към мрежата, като спазвате следните правила:

• Първо трябва да проверите напрежението и честотата на тока. Тези данни трябва да са еднакви в мрежата и на устройството.
• Задаваме изчислената стойност на текущата мощност на заваръчната машина, която трябва да съответства на избрания диаметър на електрода. Ако блокът за настройки на заварчика ви позволява да изберете напрежението, трябва незабавно да го настроите. Връзката се осъществява чрез специален щепсел и заземителна накрайник.
• Закрепваме надеждно "заземителната" скоба. Проверяваме дали кабелът е изолиран и спретнато поставен в специален държач.
• Не забравяйте да проверите всички връзки, кабели, щепсели.
• Можете да използвате специален удължителен кабел, който се свързва без междинни връзки.
• В по-стари къщи със слабо окабеляване са възможни спадове на напрежението. Той спира работния процес и може да повреди заваръчното оборудване. В този случай се нуждаете от електрически генератор, който ще осигури напрежение на работното ниво.

Машината за заваряване е проста

Как да изберем правилния ток

Заваръчният ток е важен показател за заваряването и определя вида и характера на шева и производителността. Колкото по-висок е токът, толкова по-стабилна е дъгата и толкова по-голяма е дълбочината на проникване. Силата на тока зависи от разположението на заготовките в пространството и от размера на електрода. Най-висока стойносте изложен за заваряване на хоризонтални заготовки. За вертикални фуги текущата стойност се прилага по-малко с 15%, а за таванни фуги - с 20%.

Силата на тока зависи от местоположението на детайлите и от размера на електрода

Как да запалите дъга

Първият начин е докосване. За да направите това, ние поставяме електрода под ъгъл от около 60 ° спрямо продукта. Бавно ги начертайте по повърхността. Трябва да се появят искри, сега докосваме метала с електрода и го повдигаме на височина не повече от 5 mm.

Ако операцията е извършена правилно, дъгата ще се запали. По време на заваряването трябва да се поддържа празнина от пет милиметра. Трябва да се има предвид, че при правилно заваряване на метал чрез електрическо заваряване електродът постепенно ще изгори, така че непрекъснато го приближаваме малко по-близо до метала. Преместете електрода бавно, ако внезапно се залепи, ще трябва леко да го завъртите настрани. Ако дъгата не се запали, може да се наложи да увеличите тока.

Вторият начин е надраскване. Трябва да приведете електрода към повърхността на детайла и да го ударите върху детайла, сякаш запалвате кибрит. Възможно е да се улесни запалването на електрода чрез потупване на покритието от неговия ръб.

Наклон и движение на електрода

След като се окаже, че запалва и поддържа дъгата без никакви проблеми, е време да преминете към заваряването на перлата. Запалваме дъгата, бавно и плавно преместваме електрода хоризонтално, като извършваме леки колебателни движения с него. В същото време разтопеният метал изглежда „издигнат“ до самия център на дъгата. Резултатът трябва да бъде силен заваръчен шев с малки вълни, образувани от наслоения метал.

Ъгълът на наклона на електрода за начинаещ заварчик е по-добре да се поддържа около 70 градуса, тоест с леко отклонение от вертикалата. По-долу има диаграма на електродъгово заваряване.

Ъгълът на електрода е около 70 градуса

Ако по време на процеса на заваряване на части електродът изгори почти напълно и шевът все още не е завършен, ние временно спираме работата. Сменяме използвания елемент на нов, премахваме шлаката и продължаваме да работим. На разстояние около 12 мм от вдлъбнатината, образувана в края на шева, която също се нарича кратер, запалваме дъгата. Привеждаме електрода към вдлъбнатината, така че да се образува сплав от метала на стария и новомонтирания електрод, след което заваряването на шева продължава.

По време на заваряване електродът извършва определени движения, главно транслационни, надлъжни и напречни. Различни видове шевове са съставени от техните комбинации, най-често срещаните са показани на диаграмата.

Траекторията на движение на дъгата в процеса на заваряване на части може да се извърши в три посоки:

• Преводачески.Предполага движението на дъгата по оста на електрода. По този начин е много лесно да се поддържа стабилна дължина на дъгата.
• Надлъжно.Образува валяк за заваряване на резба, чиято височина зависи от скоростта, с която се движи електродът и неговата дебелина. Това е обикновен шев, но много тънък. За да го фиксирате, в процеса на преместване на електрода по протежение на заварения шев се извършват и напречни движения.
• Напречен.Позволява ви да получите желаната ширина на шева. Осъществява се чрез осцилаторни движения. Тяхната ширина се избира въз основа на размера и положението на шева, формата на неговото изрязване и др.

На практика се използват и трите основни движения, които се наслагват едно върху друго и образуват определена траектория. Има класически опции, но всеки майстор обикновено има свой собствен почерк. Основното е, че по време на работа краищата на съединяваните елементи са добре разтопени и се получава шев с определена форма.

По правило се прилагат и трите посоки, те могат да се припокриват и да образуват траектория

Направа на заварки

Заваръчен шев на тавана

Този шев се счита за най-труден, тъй като заваръчната вана е обърната с главата надолу и се намира над заварчика. Електродът се избира не повече от 4 мм и се отвежда малко настрани, така че металът да не се разпространява. Използвайте къса дъга и напълно сухи електроди, шевът за горно заваряване трябва да е тънък. Движението се извършва само по себе си, така че за заварчика е по-лесно да контролира качеството на шева. Има няколко начина да го направите:

• стълба;
• полумесец;
• наопаки.

Таванният шев се счита за най-труден

Видео: шев на тавана

Вертикална

Когато правите такъв шев, можете да водите електрода отгоре надолу или отдолу нагоре. За да предотвратите капенето на метала, електродът трябва да бъде наклонен на 45-50 градуса надолу от перпендикулярното положение. Опитните заварчици препоръчват да направите този шев с едно преминаване.

При извършване на вертикален шев електродът е разположен под ъгъл от 45-50 градуса

Видео: вертикален шев

23.03

Осъществяване на хоризонтален шев

Когато се прави такъв шев, основната трудност се крие в потока на метала надолу. За да реши този проблем, заварчикът трябва да регулира ъгъла на електрода и скоростта на движение. Заваряването се извършва отляво надясно или отдясно наляво.

Когато извършвате хоризонтален шев, трябва да изберете правилния ъгъл на наклон на електрода и скоростта на преминаване

Ъглова

Когато се оформят ъглови или тройни заварки, частите се поставят под различни ъгли в лодка, така че разтопеният метал да тече в ъгъла. След това те са заварени от двете страни, единият ръб на конструкцията трябва да е малко по-висок от другия. Движението на електрода започва от долната точка.

При ъглова заварка движението на електрода започва от долната точка

Характеристики на заваряване на тръбопроводи

Електродъгово заваряване може да направи вертикален шев, който е разположен отстрани на тръбата, хоризонтален - по протежение на нейната обиколка. Както и таванът и дъното, разположени съответно отгоре и отдолу. Освен това последният се счита за най-удобен за изпълнение. Стоманените тръби обикновено са челно заварени със задължително проникване на всички ръбове по височината на стените. За да се намали притокът вътре в тръбата, ъгълът на наклона на електрода се избира не повече от 45 ° спрямо хоризонталата. Височина на шева - 2-3 мм, ширина - 6-8 мм. При заваряване с припокриване височината на шева е около 3 mm, а ширината е 6-8 mm.

Преди да започнем да заваряваме тръба чрез електрическо заваряване, извършваме подготвителна работа:

• почистете старателно частта;
• ако краищата на тръбата са деформирани, изрежете ги или ги изправете;
• почистете ръбовете. Почистваме най-малко 10 mm от външната и вътрешната равнина в близост до ръбовете на тръбата до метален блясък.

Сега можете да започнете да заварявате. Всички фуги се обработват непрекъснато, до пълна заварка. Ротационни, както и невъртящи се съединения на тръби с ширина на стената до 6 mm се изпълняват най-малко в 2 слоя. При ширина на стената 6-12 мм - се изпълняват три слоя, повече от 19 мм - четири. Особеността на заваряването на тръби е, че всеки шев, който се нанася върху съединението, трябва да бъде почистен от шлака, след което се извършва следващият. Първият шев е най-отговорен. Трябва напълно да стопи всички ръбове и тъпота. Особено внимателно се изследва за откриване на пукнатини. Ако има такива, те се топят или изрязват и фрагментът се вари отново.

Крайният слой е направен възможно най-равномерно с плавен преход към основния метал

Вторият и всички следващи слоеве се изпълняват при бавно завъртане на тръбата. Краят и началото на всички слоеве трябва да бъдат изместени спрямо предишния слой с 15-30 mm. Финалният слой е изпълнен с плавен преход към основния метал и с равна повърхност. За да се подобри качеството на заваряване на тръби чрез електрическо заваряване, всеки следващ слой се извършва в обратна странаспрямо предходната, а точките им на затваряне трябва да са на разстояние една от друга.

Самозаваряването е доста сложно начинание. Въпреки това, ако желаете, все още можете да го овладеете. Трябва да научите основните правила на процеса и постепенно да научите как да изпълнявате най-простите упражнения. Няма нужда да отделяте време и усилия, за да овладеете основите, които ще станат основата на майсторството. Впоследствие ще бъде възможно безопасно да преминете към по-сложни техники, усъвършенствайки уменията си.

коментари:

Хората, които живеят в собствен дом, които имат лятна къща или поне частен гараж, периодично се сблъскват с необходимостта от извършване на заваръчни работи. Като правило те използват услугите на професионални заварчици. Много обаче, ако искат да спестят пари или просто от интерес, готвят сами, като използват специализирано оборудване за това. Ако сте един от онези хора, които обичат да правят всичко сами, но никога преди не ви се е налагало да работите с електрическо заваряване, не трябва да се страхувате. Всичко може да се научи, включително и електрозаваряване. Най-важното е да се запознаете с теорията и да се упражните малко. И много скоро ще получите шевове не по-лоши от професионален заварчик.

Подготовка за работа и избор на електроди

Преди да започнете да се учите да готвите с електрическо заваряване, трябва да подготвите необходимите инструменти и защитно оборудване. Пригответе следното:

• маска на заварчик
• защитно облекло и ръкавици;
• чук за отстраняване на шлака;
• електроди;
• метална четка;
• машина за заваряване.

Защитното облекло трябва да е от плътен материал.

Преди да започнете работа, запомнете едно просто правило: електродите трябва да бъдат избрани в съответствие с дебелината на метала и токът трябва да бъде зададен според избрания електрод. Изчислението е изключително просто. Например, използвате заваръчен трансформатор.

В този случай на 1 mm от електрода ще падне около 30-40 A. Ако работите със заваръчен инвертор, тогава 3 mm от електрода ще съответстват на 80 A. Когато токът се повиши до 100 A, той вече ще бъде възможност за рязане на метал.

Мястото за заваряване трябва да е удобно за вас. Към него няма специални изисквания. Задължително носете работно мястокофа с вода.

Подгответе всичко необходимо за работа, както и самите детайли. Почистете старателно заваръчните шевове с метална четка. Докато нямате опит, ако е възможно, разкривайте детайлите с менгеме или скоби.

За да разберете технологията на работа с електрическо заваряване, първо практикувайте заваръчни ролки върху равна площ. В този случай е най-добре да използвате 3 mm електроди - най-популярният и универсален вариант.

Не се надявайте, че можете да научите как да готвите с електрическо заваряване „за 1 електрод“. Пригответе поне пакет електроди. Те са сравнително евтини, но можете да получите много практика.

Назад към индекса

Инструкции стъпка по стъпка за работа с електрическо заваряване

За да започнете, прикрепете заземителната скоба към детайла и поставете електрода в държача. След това ще трябва да запалите дъгата. За да направите всичко по-просто и ясно, докато работите, представете си, че електродът е молив. Той ще трябва да бъде монтиран под ъгъл от около 70 градуса спрямо детайла. След като изберете оптималната позиция на електрода, почистете детайла със скорост приблизително 7-10 см в секунда. Ако се появи характерно пращене и искри, всичко е направено правилно.

След това, под приблизително същия ъгъл, ще трябва да докоснете детайла и незабавно да повдигнете електрода, така че да се получи празнина от 3-5 mm. В резултат на това дъгата ще започне да гори. В този случай както металът на детайла, така и самата дъга ще бъдат разтопени. Необходимо е да се опитате да поддържате тази празнина и в същото време да преместите електрода хоризонтално.

Ако електродът започне да залепва, разклатете го от едната страна на другата, като го издърпате от детайла и запалете отново дъгата.

Ако електродът залепне, това е ясен знак за твърде слаб ток. Следователно е необходимо леко да се увеличи. Практикувайте да променяте тока, докато намерите стойност, при която дължината на дъгата между детайла и края на електрода е 3-5 мм.

След като сте се научили как да запалите дъгата и да я поддържате стабилна, можете да научите как да заварявате перла. Затегнете дъгата и започнете плавно да движите електрода по протежение на заваръчния шев, т.е. хоризонтално. По време на такова движение е необходимо да се правят движения с амплитуда от около 2-3 mm, сякаш „изгребват“ разтопения материал до дъговия кратер. Така се създава красив шев с едва видими вълни от наслоения метал. Шевът се характеризира с достатъчно висока надеждност.

Назад към индекса

Как да направите различни шевове?

Обсъденият по-горе шев обаче не е единственият наличен. Преди да пристъпите към изучаване на различни шевове, трябва да запомните, че основното условие за висококачествено заваряване е компетентната поддръжка и движение на дъгата. Ако дъгата е твърде дълга, тогава разтопеният метал ще започне да се окислява и нитридира, капките му ще се пръскат по повърхността и шевът ще има пореста структура.

Принципът на електродно заваряване.

Движението на дъгата може да се осъществи в 3 основни посоки. В първия случай правейки движение напредпо оста на електрода. В този случай дължината на дъгата ще се поддържа в нормално състояние. Зависи от скоростта на топене на електрода. Докато се топи, разстоянието между него и заваръчната вана ще се увеличи. За да предотвратите това, преместете електрода по оста. Поради това дъгата ще има постоянна дължина.

С надлъжното движение на електрода по оста на шева се получава т.нар. валяк за заваряване на резба, разгледан по-рано. Дебелината на такъв шев зависи от диаметъра на използвания електрод и колко бързо се движи. Ширината на ролката в повечето случаи надвишава диаметъра на електрода с 2-3 mm. Зърното вече е заваръчен шев, но е твърде тесен. За да създадете силна връзка, обикновено не е достатъчно. Поради тази причина, премествайки електрода по оста на шева, трябва да направите още едно движение, но вече напречно.

Можете да получите шев с желаната дължина поради напречното движение на електрода. В този случай се извършват възвратно-постъпателни колебателни движения. Във всеки случай ширината на тези колебания се определя индивидуално. На първо място, това се влияе от размера и положението на шева, формата на жлеба, характеристиките на работните материали, както и изискванията за самата заваръчна фуга. В повечето случаи ширината на шева не надвишава 1,5-5 диаметъра на използвания електрод.

При работа с електрическо заваряване трябва да се избере подходящо движение на дъгата, така че ръбовете на съединяваните продукти да се стопят с образуването на необходимото количество отложен метал и заваръчен шев с определена форма.

Заваряването се използва в много сектори на руската икономика. Работят заварчици строежи, докато се занимава със създаването на подземни и надземни конструкции. Те работят за автомобилни заводи, енергийни комплекси, селско стопанствои в петролни рафинерии.

Много мъже от време на време използват заваряване, когато решават ремонти в домовете си, заваръчният шев се счита за един от най-надеждните начини за свързване на части.

В допълнение, поцинкованите тръби имат приятен външен вид, така че те често се използват за създаване на оригиналния дизайн на сграда или конструкция.

По същия начин се извършва заваряване на поцинкован метал, който се използва в строителството.

Самозаваряването се счита за трудна задача. Преди да започнете такава работа, е необходимо да проучите правилата на процеса на заваряване и да научите как да извършвате леки заваръчни работи за начинаещи по този въпрос.

Да може да се извършва по всяко време в домашната работилница или на личен парцелработа, свързана със свързването на елементи от метални конструкции, достатъчно е да закупите модерна заваръчна машина и да научите как да готвите със заваръчен инвертор.

Заваряването отдавна се използва широко не само в сериозното производство, но и в ежедневието.

Дизайн и предимства на инверторните заваръчни машини

Голямата популярност на инверторното оборудване сред домашните занаятчии се обяснява с факта, че с помощта на такива компактни устройства, които също се отличават с ниското си тегло, можете да направите висококачествени, надеждни и точни заварени съединения, дори без да сте висококвалифицирани .

Дизайнът на всеки заваръчен инвертор се състои от такива елементи като:

• захранващ блок с токоизправител и филтър;
• инверторно устройство, което преобразува постоянен ток във високочестотен променлив ток;
• трансформатор за понижаване на големината на напрежението на високочестотния ток;
• токоизправител, предназначен за получаване на постоянен ток на изхода на устройството;
• електронен блок, който изпълнява функциите за управление на устройството.

Иновативните технологии, внедрени в дизайна на инверторите, позволяват безпроблемно получаване на висококачествени заварени съединения. Такива устройства, поради своята компактност, не заемат много място и поради лекото си тегло (5–15 кг) могат лесно да се преместват навсякъде.

Ако се научите как да работите върху него правилно, можете да го използвате за готвене на всякакви метални конструкции. Всеки нов инвертор се доставя с инструкции, от които собственикът на оборудването може да научи много полезна информация: как да свърже правилно устройството, кой електрод да избере, за да готви продукти от един или друг метал и т.н.

Модели на движение на електрода в зависимост от вида на шева (щракнете за уголемяване)

Често обаче инверторен апарат попада в ръцете на домашен майстор, инструкциите за който не са преведени на руски или изобщо не са налични. Много е важно да се научите правилно, защото когато действате на случаен принцип, ще бъде трудно да готвите метал с високо качество. Освен това може да срещнете повреда на оборудването.

Въпреки това, ако следвате общоприетите правила, можете да работите върху всякакви модели инвертори и ефективно да решавате всички задачи. След като внимателно проучите тези правила, гледайте обучителен видеоклип, който ще ви помогне да затвърдите теоретичния материал с визуален материал.

Как да подготвим оборудването за работа

Преди да започнете да заварявате метал, подгответе цялото необходимо оборудване, за да гарантирате вашата безопасност: каска за заваряване, специални дрехи от плътен плат, работни обувки и ръкавици, които също трябва да бъдат направени от плътен материал.

За да бъде заваръчният шев с високо качество, е необходимо да изберете правилните електроди. Техният вид и диаметър се избират в зависимост от метала, от който са изработени съединяваните части, от дебелината на последните, както и от режимите на заваряване. Тъй като повърхностите на детайлите, които ще се заваряват, трябва да бъдат добре почистени, ще трябва да подготвите и четка с косми от метална тел.

Преди да свържете инвертора към електрическата мрежа, е необходимо да проверите дали мрежовите параметри съответстват на характеристиките на свързаното оборудване.

Тези параметри включват силата на електрическия ток и големината на напрежението, които трябва да бъдат в интервала, посочен в паспорта за инвертора. Устройството трябва да бъде свързано към електрическата мрежа чрез автоматична машина, която ще предотврати повреда на оборудването, ако възникне късо съединение в електрическата му верига или напрежението се повиши рязко по друга причина.

Преди да започнете заваряването, е необходимо да се погрижите за състоянието на работната площадка. Инверторът трябва да се монтира на равна повърхност, като около корпуса му трябва да има достатъчно място за свободно движение на въздуха, благодарение на което се осъществява естествената вентилация на устройството. Не покривайте тялото на машината с кърпа, която ще ограничи притока на въздух към нейните вентилационни решетки.

Процесът на заваряване е придружен от висока температура и пръскане на разтопен метал, така че на работното място не трябва да има запалими, запалими и експлозивни вещества.

След всичко препаратизавършен, изискванията за безопасност са изпълнени, можете да продължите към следните действия:

• свързване на захранващия кабел и заземителния кабел към съответните конектори на инвертора;
• фиксиране на масовия кабел върху частите, които ще бъдат заварени (за това се използва специална скоба);
• свързване на устройството към електрическата мрежа и настройка на режимите на работа на заваряване върху него;
• фиксиране на електрода в заваръчния държач.

Последователността и правилността на извършване на такива действия е добре демонстрирана от обучителното видео. Сега, когато инверторът е свързан към електрическата мрежа и електродът в неговия държач е готов за работа, можете да започнете да заварявате.

Характеристики на заваряване с помощта на инверторни устройства

Първото нещо, което трябва да направите, за да започнете да заварявате с инвертор, е да запалите електрическа дъга между повърхността на детайла и върха на електрода. За да направите това, последният да направи поразително движение по повърхността на детайла, в резултат на което трябва да се появи ярка светкавица. Металът в областта на дъгата ще започне да се топи. Можете да научите как да ударите дъгата правилно и да го направите бързо, като гледате видеото за обучение.

При заваряване е важно да се следи дължината на дъгата, която трябва приблизително да съответства на диаметъра на използвания електрод (в този случай частите ще бъдат равномерно разтопени, което ще образува висококачествена заварка). Необходимо е да се гарантира, че такова проникване става равномерно през целия процес на заваряване.

Качеството и надеждността на заваръчния шев също се влияе от полярността на свързване на инверторния захранващ кабел и масовия кабел. За да изберете правилно тази полярност, трябва да знаете точно от какъв материал са направени свързаните части. Повечето видове стомана и други метали са най-добре заварени в директна полярност, само някои сплави са свързани в обратна.

Дизайнът на съвременните заваръчни инвертори осигурява плавно и ефективно регулиране на работния ток, което прави работата с такива устройства проста и удобна дори за начинаещи заварчици. Възможно е да се прецени, че заваръчният ток е избран неправилно по редица фактори. Така че, ако е твърде малък, тогава заваръчният шев се оказва твърде изпъкнал и тесен, детайлите в такива случаи са слабо разтопени. Ако токът е твърде висок, тогава се получава интензивно пръскане на разтопен метал и могат да се появят изгаряния по повърхността на частите, които трябва да се съединят.

Изборът на силата на заваръчния ток зависи от диаметъра на електрода, който ще заварявате. Така че, при заваряване на метал с дебелина от един до три милиметра с електроди с диаметър до 1,5 mm, силата на заваръчния ток се избира в диапазона 20–60 A. В случай, че се използват пръти с по-голям диаметър, които могат да заваряват метал с дебелина 4–5 mm, силовият заваръчен ток се избира в рамките на 100 A.

Независимо дали гледат обучителен видеоклип или гледат как квалифициран техник работи, начинаещите заварчици често се чудят защо шлаката се избива от повърхността на завършената заварка. Това се прави, за да се провери, първо, качеството на заваръчния шев, и второ, да се придаде привлекателен външен вид на завършената връзка. На шева, почистен от шлака, се виждат всички грешки, направени по време на заваряването.

Разбира се, не трябва да разчитате на факта, че начинаещите заварчици (или така наречените манекени) веднага ще получат красиви и висококачествени заварки. Уменията, включително в заваряването, не идват веднага след запознаване с теоретичния материал и гледане на видеоклипа, те се придобиват само чрез опит.

Как да изберем правилния заваръчен инвертор и електроди за него

Правилно подбраните електроди играят важна роля при формирането на висококачествена и надеждна заварена връзка. Невъзможно е да научите как да ги избирате от видеоклипа, за това трябва да се придържате към общоприетите препоръки и следните принципи.

• При работа със средно и нисковъглеродни стомани се използват въглеродни електроди.
• Легираните стомани се заваряват с електроди, произведени в съответствие с GOST 10052-75 и 9466-75.
• За заваръчни изделия от чугун се използват продукти от марката OZCH-2.

Класификация на електродите по вид и предназначение (щракнете за уголемяване)

Изминаха няколкостотин години, откакто хората за първи път свързаха две метални повърхности заедно, използвайки процеса на топене на метален прът с електрически ток. Този прът е електродът.

Покритието, или неговата повърхност, се състои от смес от метали - никел, манган, желязо и минерали - алуминиев оксид, магнезий, варовик, които са в прахообразно състояние.

Металите се топят, а минералите са вид защита срещу действието на кислорода. Такава защита е необходима за укрепване на връзката. Към тази смес допълнително се добавя оцветител, който улеснява разпознаването им по видове.

Основата за покритието е тънка метална тел. Видът на които зависи от работата, за която е предназначен да се използва продуктът. По принцип за това се използва тел от неръждаема стомана или въглеродна тел.

Наклонът на електрода

През продукта се предава електрически ток, предназначен да нагрява и разтопява металната повърхност.

Всеки човек рано или късно в живота се сблъсква с такава ситуация, когато е необходимо да заварява нещо в ежедневието с помощта на електрическо заваряване и апарати.

На първо място, за това трябва да имате машина за заваряване и, разбира се, работни умения, защото определено трябва да знаете как да готвите с електроди.

Принципът на процеса на електрическо заваряване

Ако готвите чрез електрическо заваряване у дома, използвайте всеки апарат за заваряване, чиято максимална мощност е 160 ампера. По време на работа между равнината на детайла и електрода се възбужда дъга.

За успешна работатрябва да се спазват някои правила:

• Необходимо е да прикрепите един проводник към равнината на частите, които се нуждаят от заваряване, който се отклонява от трансформатора - маса, а другият проводник, към който е прикрепен електродът към държача, трябва да бъде приведен към равнината на мястото на заваряване и водете по него с края на продукта.

  Това ще създаде дъга.

• За правилното заваряване е необходимо правилното заваряване с помощта на електроди.

  Това се постига чрез избор на желаното разстояние от повърхността на фугата. Оптималното разстояние е от 2 до 6 мм.

  В резултат на действие висока температурадъга, металът се топи върху заваръчната повърхност и запълва жлеба, който се е образувал в момента, в който дъгата е засегнала металната повърхност.

  Как да готвя с инверторно заваряване с електроди?

  Ако електродът се води правилно и точно по дължината на съединението, този жлеб се запълва с разтопен метал.

• Изборът на самите електроди е от голямо значение за ефективен и качествен резултат. За работа се използват неговите видове: стомана, мед, чугун, биметални, месингови.

  Те също са разделени на марки, например 332, 350 и други. За да се посочи тяхната маркировка, се използва вид индекс, показващ параметъра на вискозитета на заваръчния шев, а числата на индекса показват нивото на твърдост на метала. Основното правило, което трябва да се използва при избора им, е изчислението на дебелината на метала.

• За да бъде успешно заваряването, е необходимо да можете да държите правилно заваръчния електрод.

  Към дъгата трябва да има наклон от приблизително 80 градуса. Възникването на дъга може да се постигне по два метода: чрез надраскване (продуктът трябва да се държи като кибрит при запалване) и чрез повдигане (те се почукват по повърхността и се повдигат при появата на дъгата).

хоризонтален шев

Важно е не само да държите правилно заваръчния електрод, но и да изберете необходимата сила на тока.

Ако е твърде малък, дъгата постоянно ще изгасва.

Възможността да държите електрода по време на заваряване ви позволява да напълните ръката си и да готвите за повече високо нивои с по-голяма скорост.

движение на челната част на електрода по време на заваряване

Избор на правилното количество

Важна операция при подготовката за работа е изчисляването на необходимия брой електроди.

В този случай е необходимо да се вземат предвид такива фактори: дебелината и масата на метала, дължината на шева. Тази процедура ви позволява да работите ефективно и икономично, като в същото време водите електрода равномерно. Използват се няколко метода за изчисляване на броя им. Най-популярното е изчисляването на теглото на разтопения метал. Мерната единица, в която се изчислява техният брой, е килограмът. Купуването е доста голям разход. За да спестите поне малко от покупката, е необходимо да вземете предвид техния тип, силата на тока по време на правилното заваряване с електрод.

Можете също така да използвате автоматичен или полуавтоматичен тип заваръчен процес.

Тези методи се състоят в това, че е необходимо електродът да се задвижва в кръг, те позволяват значително да се намали броят им, което е необходимо, за да се заваряват равнините на части и метали.

Допълнителни материали

Как да готвя със заваръчен инвертор

Заваръчен инвертор - модерна заваръчна машина, проста, лесна за използване, ще ви помогне да се справите с всяка заваръчна работа лесно и за възможно най-кратко време.

Разбирането на тънкостите на инверторното заваряване също не е трудно.

Как да изчислим правилно консумацията на електроди?

Преди да започнете да заварявате, трябва предварително да се погрижите за закупуването на необходимия брой електроди. Но за това трябва да знаете точно колко електроди са ви необходими за работа.

Като направите всички изчисления, можете да избегнете Голям бройизлишъци или необходимост от закупуване на допълнителни консумативи за заваряване.

Заваръчни работи върху чугун

За обработка на чугунени продукти се използват различни начинии методи на заваряване.

Голямото разнообразие от използвани технологии се дължи на характеристиките на този метал. Чугунът е много издръжлив и чувствителен материал, изискващ специално вниманиеот професионални майстори.

Правилно заваряване

Как да готвя чрез заваряване?

Въпросът на начинаещите в заваряването: „Как да заварявам чрез заваряване?“ Е един от най-популярните.

В отговор на него можете да посъветвате - първо се научете как да държите електрода и правилно да придвижвате заваръчната вана. Но опитни заварчици ще кажат, че това не е достатъчно.

Освен това трябва да знаете как ще се държи завареният метал. Характеристика на заваръчния шев е, че той "дърпа" частите за съединяване и това може да изкриви детайла.

Непознаването на такава тънкост в крайна сметка води до силно изкривен продукт.

Що се отнася до електрода, по време на заваряване той е наклонен към себе си под ъгъл от 30-60 градуса.

Точният ъгъл зависи от желания шев и заваръчния ток. Дълбоко нагряване на метала се получава в позиция „ъгъл назад“. При тази опция банята и разтопената шлака се движат зад върха на електрода. Важно е да приложите неговия наклон и скорост, така че шлаката да има време да покрие стопилката.

Ако металът не изисква силно нагряване, тогава, за да се получи малка дълбочина на нагряване, ъгълът на наклона се променя на противоположния, а шевът и ваната се „издърпват“.

Професионализмът на заварчика се проявява в способността да държи електрода равномерно - на два до три милиметра от повърхността, която ще се обработва, като го спуска по-ниско, докато се топи.

В същото време е необходимо да се контролира размерът и състоянието на ваната чрез забавяне или ускоряване на движението на електрода.

Техниката на тези движения е най-добре отработена върху дебел метал. В самото начало ще се получат не шевове, а ролки. Но такива упражнения ще помогнат за овладяване на прости умения, като контролиране на разстоянието от края на електрода до повърхността на детайла, движение по начертаната линия и т.н.

Когато заварката стане еднаква, с еднаква ширина и височина по цялата дължина, можете да преминете към съединяване на двете части.

Тук първата стъпка в технологията на заваряване е предварителното свързване на части с прихващания - това са къси шевове, положени през 8-25 cm един от друг.

Те не само държат заготовките заедно, но и показват формата на бъдещия продукт.

Как да готвя със заваръчна машина?

За да разберете как да заварявате със заваръчна машина, е необходимо ясно да представите алгоритъма на процеса на заваряване:

• първо се монтира заземителна скоба върху детайла, който ще бъде заварен;
• след това, като се вземе предвид вида и диаметъра на електрода, се избира подходящият заваръчен ток;
• и едва след посочените подготвителни операции пристъпете директно към заваряване.

Кратко докосване до метална част - и възниква дъга, която е трудна за задържане: ако пролуката между електрода и повърхността на заварявания детайл е твърде голяма или малка, тя моментално изгасва.

Вие също трябва да практикувате.

За заваряване на инвертор е необходимо да изберете правилния електрод за марката, да зададете силата на тока. Тези параметри не са постоянни, за всеки метал с различна дебелина те се избират отделно.

На кръстовището на частите започва движението на електрода, който разтапя метала.

Невъзможно е бързото водене на електрода. Тъй като отлагането ще се окаже неравномерно и това ще повлияе неблагоприятно на качеството на шева или дъгата ще изгасне.

Новото запалване води до прекомерно заваряване или изгаряне на детайла.

Нагарът и излишният заваръчен метал трябва незабавно да се отстранят от повърхността на частите с помощта на чук или друг инструмент.

Ако шевът не трябва да бъде непрекъснат, електродът трябва да се повдигне по-високо - и дъгата ще се счупи.

Запалва се по нов начин на мястото, където продължава заваряването.

Как да използвате машината за заваряване?

Първоначалният страх и незнание как да работи със заваръчна машина е често срещано състояние за начинаещ.

Ето защо, преди да продължите директно към заваряването, трябва да проучите някои изисквания за безопасност и правила за използване на заваръчно оборудване.

Използването на машината при заваряване изисква известно обучение.

По-специално, всички неща и предмети, които са подложени на леко запалване, се отстраняват от мястото на планираната работа. Също така е необходимо да се справите с всички запалими материали и контейнери.

Ако работата се извършва на закрито, вентилацията е задължителна.

Добрата вентилация е важна както за заварчика, така и за машината. Трябва да се погрижите и за пожарогасителите.

След изпълнение на тези условия и обличане на гащеризона, устройството се заземява, включва се, избира се параметърът на тока и започва заваряването.

Как да се научите да готвите чрез заваряване?

Има много инструкции как да се научите да готвите чрез заваряване.

Ако такова умение се изисква само за работа с нова порта, тогава не е необходимо да се учи това в курсове или професионални училища. въпреки това теоретична частподготовката е важна дори когато учите сами.

Основният инструмент за заваряване е машината. Има устройства, които работят както на променлив, така и на постоянен ток. Модерното инверторно оборудване, като инвертори, ви позволява да изберете полярността.

Инверторните заваръчни машини се считат за най-подходящи за обучение на начинаещи. Ето защо е толкова важно да се прави разлика между директна полярност и обратна полярност. В първия случай "положителният" кабел е свързан към клемата "маса", а "отрицателният" кабел към електрода. И с обратна полярност, напротив, ще има „минус“ на „земята“ и „плюс“ на електрода.

Правилното заваряване на метал е възможно само при точно определена сила на тока.

Силен ток - мощна дъга и дълбока заваръчна вана. Превишаването на оптималния параметър обаче ще доведе до изгаряне на метала и лошо качество на заваръчния шев.

При настройка на силата на тока се взема предвид дори местоположението на обекта.

За заготовки, разположени хоризонтално, стойността ще бъде максимална, вертикално - 15% по-малко, на тавана - повече от 20 процента.

При заваряване на токоизправител или инвертор качеството на заваръчния шев се влияе не само от силата на заваръчния ток, но и от полярността. При директна връзка детайлите се затоплят добре. Но за работа с тънки материали е подходящ методът на обратната полярност. Използва се и при заваряване на легирани метали.

Как можете да научите как да готвите чрез заваряване?

Днес заваръчните работи са широко разпространени както в промишлеността, така и в домашни условия - знанията как правилно да се заваряват метални елементи ще са необходими дори в апартамент.

Заваряването е най-качественият метод за свързване на метални елементи. Ако строителните работи ще се извършват на ръка, тогава заваряването може да се извърши и самостоятелно.

Какви са основите на електрическото заваряване?

Както бе споменато по-рано, заваряването е цялостно и доста здраво свързване на метални елементи един с друг в една структура. Това се прави с високи температури.

Почти всички заваръчни машини използват специална електрическа дъга за топене на метал.

Под негово влияние металният елемент се нагрява до точката на топене, но това се извършва само на малка площ. Поради факта, че за извършване на такава работа се използва електрическа дъга, заваряването се нарича още електрическа дъга.

Съществуваща технология за електрозаваряване

Образуването на електрическа дъга може да се извърши чрез постоянен или променлив ток.

Последният ток се получава по време на използването на специални трансформатори, инверторите се готвят с постоянен ток.

Друг проблем, свързан с използването на трансформатори, е прекомерното натоварване на електрическата мрежа, причиняващо пренапрежение на тока.

Това от своя страна може да доведе до счупване. домакински уредиили друго електрическо оборудване.

Инверторите работят от обикновена електрическа мрежа. Те имат малки размери, а масата е около 3-8 кг. По време на работа те практически не излъчват шум и не влияят на напрежението в мрежата.

Дъгата се образува с постоянен ток, така че ще работи равномерно и е много по-лесна за движение и контрол. Ако човек ще се научи как да заварява метални елементи с високо качество, тогава е по-добре за него да започне със заваръчен инвертор.

Как да изберем правилното оборудване?

За да могат заваряваните елементи да прилягат плътно един към друг, е необходимо да изберете най-подходящото оборудване за заваряване.

Такова оборудване може да бъде закупено или наето за определен период от време. Днес в продажба можете да намерите заваръчни машини, които имат определен елемент, с който можете да направите тока повече или по-малко.

Как да се научите да готвите чрез заваряване с електрод: технология на процеса и подробни инструкции. Видео

Някои занаятчии сглобяват заваръчната машина сами. Във всеки случай ще трябва да използвате един от текущите конвертори:

• Трансформатор, който ще промени електричеството от конвенционална мрежа в ток, подходящ за заваряване. При избора на такъв продукт трябва да се има предвид, че твърде евтините модели не са в състояние да осигурят стабилна дъга.

  Те също така ще намалят напрежението в главната мрежа, което в крайна сметка може да доведе до повреда на друго електрическо оборудване. Друг недостатък е доста голямата маса;

• Токоизправителят се използва, за да направи променливия ток в мрежата постоянен.

  Благодарение на това оборудване можете да научите как да заварявате метални елементи, като използвате доста стабилна дъга, което ви позволява да получите висококачествена заварена връзка;

• Инверторът не само преобразува тока на електрическата мрежа от AC в DC, но и го довежда до необходимото напрежение.

  Както споменахме по-рано, това устройство тежи доста малко.

Какви електроди са за предпочитане?

Не е достатъчно да знаете как да готвите чрез заваряване, трябва също да можете да изберете правилните електроди. В домашни условия и често по време на промишлено заваряване се вземат електроди, които доставят необходимото напрежение на заваръчния шев. Като правило те са тел, изработена от специален прах за топене.

Ако човек едва започва да разбира основите на заваряването, тогава, за да разбере как да готви правилно, той трябва да вземе електроди, които са твърди пръти, покрити с топящо се вещество.

С тяхна помощ можете да получите гладка заварка. Най-подходящият диаметър на такива електроди за начинаещи заварчици е 3 mm.

По-тънки електроди също могат да бъдат намерени в продажба, те са предназначени да свързват доста тънък метал един към друг.

Ако вземете по-дебели електроди, тогава те може да се нуждаят от по-мощно устройство, което ще натовари по-голяма мрежа.

Технология на работа

За да разберете как да готвите, трябва да знаете точно технологията, свързана със заваряването:

• Повърхностите, които ще се съединяват чрез заваряване, трябва да бъдат добре почистени, така че върху тях да не остане нито петънце ръжда или различни видове замърсители.

  Това ви позволява да постигнете формирането на висококачествена връзка;

• Преди да започнете да заварявате, трябва да вземете електрода и да го фиксирате в държача на заваръчната машина. След това преминете към образуването на електрическа дъга. За да се случи това, е необходимо да се предизвика движение на ток в зоната на създаване на електрическа дъга. Много е лесно да направите това - просто трябва да ударите върха на електрода върху повърхността на метала или леко да го почукате върху повърхността на детайла;
• Когато се получи електрическа дъга, между нея и свързващите се метални елементи трябва да се създаде малка междина, която трябва да има постоянна стойност по цялата дължина на шева.

  Обикновено е в диапазона от 3 до 5 mm. Ако не спазвате това правило, тогава дъгата ще стане по-силна или по-слаба или дори прекъсната, което в крайна сметка ще доведе до намаляване на качеството на заварената връзка.

Въпреки това, ако е необходимо, може леко да се промени, за да се заварява металът по-удобно.

Силно важна ролявъзпроизвежда и колко стабилно се подава електрическият ток. Имайте предвид, че твърде много ток ще доведе до стопяване на метала.

Токът, по-малък от необходимия, ще доведе до повреда на дъгата.

Когато техниката за създаване на заварена връзка бъде усвоена, можете да започнете да създавате точно еднокомпонентни елементи. Първо, те започват да оформят ролка, тъй като е най-лесно да се получи този шев. На първия етап се получава електрическа дъга и едва след това те се занимават със създаването на постоянна връзка.

След като успеете да научите как да готвите най-елементарните структури, можете да започнете да извършвате по-сложни операции.

Те включват тройник, ъглови фуги, както и припокриващи се шевове различни посоки. Ръката трябва да се движи възможно най-уверено, в противен случай на едно място ще има много по-малко заваръчен метал, отколкото на друго. Това в крайна сметка ще се отрази на крайното качество на връзката.

Основи на предпазните мерки при извършване на заваръчни работи

Човек, който току-що е започнал да разбира основите на такъв технологичен процес, трябва без провалспазвайте всички основни правила, свързани с гарантирането, че работата е възможно най-безопасна.

Трябва да се има предвид, че заваряването е една от най-опасните технологии за свързване на метални елементи. В тази връзка е препоръчително да следвате определени препоръки:

• Строго е забранено извършването на заваръчни работи при влажно време, както и при замръзване - това може да причини късо съединение и токов удар;
• Необходимо е да се работи със специализирана маска и предпазен щит.

  Това ще предпази очите от твърде ярка светлина, която се излъчва от заваръчната вана от образуваната дъга. Ако гледате заваряването без маска, можете да получите тежко изгаряне на роговицата на окото;

• Цялата работа се извършва само в тесни дрехи, които не оставят открити части на тялото.

  Това е необходимо, така че разтопеният метал да не попадне върху кожата. По-добре е да поставите дебели ръкавици или ръкавици на ръцете си, а костюмът на заварчика трябва да бъде направен от дебел брезент;

• Заваръчната работа винаги е свързана с доста висока температура, която може да причини пожар. На работното място на заварчика трябва да има съд с вода и пожарогасител.

Ако напълно овладеете заваръчната работа, това ще улесни работата в къщата, а в производството ще бъде възможно да получите необходимия резултат много по-бързо.

Сергей Одинцов

Как да готвя с електрическо заваряване

Резба, нит, лепило.

Това е, което можете да закрепите две метални части, без да прибягвате до електрическо заваряване. За мнозина електрическото заваряване е вид висша математика, но след като завършите първия си висококачествен шев, мускулната памет се включва, калкулаторът работи, защото всеки сантиметър от шева е пари, платени на специалист. Да се ​​научите как да използвате заваръчна машина от всякакъв тип не е трудно, основното е да си поставите цел. По пътя към тази цел има няколко трика, за които ще говорим днес.

Основи на заваряването

За да знаете как правилно да готвите с електрическо заваряване, трябва да разберете процеса.

Всичко е наистина просто - заваряването на метал е процес, в резултат на който се установяват междуатомни връзки между две части при взаимно нагряване. Дори по-просто - чрез нагряване на две парчета метал по какъвто и да е начин (и в нашия случай с помощта на постоянен ток, който се преобразува от променлив ток в мрежата), можете да получите здрава и постоянна връзка.

В резултат на това получаваме заваръчен шев, но преди това е необходимо да проучим, поне повърхностно, целия процес на получаването му от подготовката на повърхността до обработката на готовия шев.

За електрическо заваряване ще е необходимо определено оборудване и това е преди всичко машина за заваряване.

Кое устройство е по-добро

За начинаещ заварчик най-добрият вариантще се превърне в евтина и универсална заваръчна машина от инверторен тип. В допълнение към тях има трансформаторни заваръчни машини и най-скъпите машини за полуавтоматично заваряване, но няма да ги засягаме, тъй като първите са твърде обемисти и ненаситни, а вторите са предназначени за професионална употреба, главно за ремонт на автомобили .

Заваръчният инвертор има компактни размери, ниско тегло и може да заварява метал с почти всякаква дебелина.

Тънък метал, тръби, силови метални конструкции, ламарина - всичко това може да се готви с инвертор и не е твърде взискателен към параметрите на мрежовия ток и напрежение. Цената на заваръчния инвертор е в рамките на 4-6 хиляди рубли. Да, обикновено е така китайски модели, дори да съдържат името на марката на кирилица - Стал, Бригадир, Фиолент.

Компонентите са само китайски, но тези евтини устройства могат да помогнат и в ежедневието. всички допълнителни аксесоаринай-често включени в комплекта:

• електроди за заваряване;
• маска на заварчик;
• маса тел;
• държач за електроди с тел;
• метална четка;
• защитни ръкавици.

Технология на заваряване

Заваряването на метални части се извършва под въздействието на висока температура, която образува електрическа дъга.

Дъгата възниква между заваръчния електрод и детайла. Под негово въздействие металът се топи, в резултат на което металът на електрода се смесва с метала на заваряваните части. Когато съединението изстине, получаваме заваръчен шев. Размерът на шева зависи от дебелината на електрода, скоростта на неговото движение, режима на заваряване и формата на заварения ръб. Ширината на заваръчния шев е от 5 до 17 мм, а дълбочината на активния шев може да бъде от 1 до 9 мм, в зависимост от дебелината на метала.

Електродът се състои от метална сърцевина и покритие, което по време на заваряване създава защитна обвивка на заваръчната вана, а след заваряване се втвърдява и образува шлака.

Тази шлака трябва да се отстрани до гол метал. Това е единственият начин да се провери качеството на заварената връзка. Електродът е фиксиран в държача, който е свързан към положителния извод на заваръчната машина, а отрицателният извод, земята, е свързан към заварявания детайл с помощта на специална скоба, която се доставя с машината.

Хващаме дъгата и получаваме шев

Теорията приключи, сега нека да преминем към практиката.

И двете части за заваряване трябва да бъдат добре почистени от ръжда и мръсотия. Масова скоба е надеждно закрепена към една от частите, като точката на закрепване също е предварително почистена. Това е всичко, включете машината за заваряване, поставете защитни ръкавици и маска за заваряване, донесете електрода до заваряваните части под приблизителен ъгъл от 50-60 градуса и проверете контакта.

Ако има контакт, ще се появи искра върху електрода в зоната на заваряване. След това докосваме заваряваните повърхности и отстраняваме електрода от него с 3-6 mm. В този момент трябва да се появи дъга.

Ако не възникне, регулираме заваръчния ток в посока на увеличаване. В крайна сметка е необходимо да се постигне висококачествена стабилна дъга и равномерно изгаряне на електрода. Всъщност това е най-трудното нещо - да получите правилната дъга.

Тук може да помогне само опитът и съветите на добър заварчик. Когато електродът изгори до края, ние го сменяме, без да изключваме устройството.

Когато хоризонталният шев се получи без проблеми, можете да продължите към по-сложни видове заваряване, които включват тавански шев, вертикален шев, сложен комбиниран шев.

След като усвоите основите на заваряването, можете да започнете да изучавате характеристиките на заваряването не само на стомана, но и на заваряване на чугун, за това се използват специални електроди на никелова основа.

Някои видове заварки са показани на диаграмите и ви желаем успех в усвояването и придобиването на умения за електрозаваряване.